Устойчива на корозия стомана.

дължи на годишна база до корозия загуби много от метал.Въпреки това, дори и по-големи вреди причинява недостатъчност на метални изделия, дължащи се на корозия ефекти.Разходите, необходими за подмяна на части или оборудване, поддръжка, превозни средства, морски и речни плавателни съдове, оборудване, използвани в химическата промишленост, много пъти цената на материала, който отиде в тяхното производство.Значително

има косвени загуби.За тези, които включват, например, изтичане на газ или нефт от корозирали тръбопроводи, развалянето на храните, унищожаване на строителни конструкции и други.Затова борбата срещу корозия на метала е от първостепенно значение.

Защо е унищожаването на метални материали?

Преди да се обърнат към въпроса за това, което е от неръждаема стомана, нека да се справят с концепцията за корозия и същността на процеса.

Преведено от латински corroder - корозивен.Бавно спонтанно унищожаване на метали и техните сплави, което се случва под влиянието на околната среда се нарича химическ

а корозия.Причината за това е неизпълнение химическа реакция (реакция редокс) на метален материал с газообразен или течна среда, в която те са разположени.

Какво е устойчиви на корозия стомани и сплави?

неръждаема и топлоустойчива стомана или техните сплави са предназначени за работа във враждебна среда или при високи температури на околната среда.Следователно, основното изискване за съдържанието на тази група - устойчивост на топлина (устойчивост на газовата среда или висока температура пара) и устойчивост на корозия (като възможността ефективно да устоява на корозионните фактори при обикновена температура).

присъща устойчивост на корозия на метални изделия по повърхността на който се образува във враждебна среда твърдо Passivating филм, който не позволява проникването в по-дълбоките слоеве на метал и да си взаимодействат с агресивни вещества.

други думи, устойчиви на корозия стомана - е стомана, е устойчив на интеркристална, химични, електрохимични и други корозия.

химичен състав

свойства на металите се определят от неговия химичен състав.Когато съдържанието на хром става 12-13% от неръждаема стомана, който е устойчив на атмосферни и химически среди.Увеличаването на хром съдържание действия във връзка с 28-30% го прави устойчив на агресивни среди.

Други елементи, използвани за допинг включват манган, алуминий, титан, никел.Най-широко използвани сплави, като част от които средното съдържание на никел 10% хром - 18% от въглерода - между 0,08 и 0,12% титан - 1% (12X18H10T - корозийноустойчива стомана, ГОСТ 5632).

Класификация по вид микроструктура: аустенитна неръждаема стомана

Устойчивост към корозивно действие на този клас се увеличава с легиращи елементи никел (от 5 до 15%) и хром (15 до 20%).Аустенитни сплави нечувствителни на междукристална корозия при условие че съдържанието на въглерод е по-малко от границата на разтворимост в аустенит (0.02-0.03% и по-малко).Немагнитни, добре изложени на заваряване, студена и гореща деформация.Има отлична обработваемост.Това е най стомана за производство на крепежни елементи, заварени конструкции и приложения в различни отрасли на промишлеността.

мартензитни класове от неръждаема стомана, включени в мартензитни клас, може да бъде магнитни и имат по-висока - в сравнение с аустенитна - показатели за максимална твърдост.Втвърдяването се постига чрез закаляване и отвръщане.Много подходящ за производството на продукти, предназначени за използване в среди на средна и ниска интензивност (например, редица продукти на хранително-вкусовата промишленост или производството на ножове за бръсначи).

феритни класове

с висока корозионна устойчивост свойства на тези класове са подобни на стоманата ниски въглеродни емисии.Средното съдържание на хром е 11-17%.Използва се в производството на домакински уреди, елементи от архитектурния интериор, кухненски прибори.

аустенитна-феритни клас

устойчиви на корозия неръждаема стомана от различни класове намалени съдържание на никел и висок процент на хром (21-28%).Като допълнителни легиращи елементи стърчат ниобий, титан, мед и.След топлинната обработка съотношението на ферит и аустенит - приблизително 12:59.

По силата на аустенитни-феритни стомани, аустенитна превишава два пъти.В същото време те са гъвкави, добре издържат на ударни натоварвания, имат ниско ниво на корозия напукване и висока устойчивост на корозия интеркристална.Препоръчва се за използване в строителството, преработващата промишленост, за производство на продукти, които ще бъдат в контакт с морска вода.

аустенитна мартензитни класове

хром съдържание от 12 до 18%, никел - от 3.7-7.5%.Допълнителни елементи - хром и алуминий.Втвърдяване чрез охлаждане (т & GT; 975 ° С) и последващо темпериране (Т = 450-500 ° С).Аустенитни-мартензитна неръждаеми стомани се заваряват добре и имат добри механични свойства.

от неръждаема стомана: цената (фактори, влияещи върху формирането)

Съставът на устойчиви на корозия метали включват скъпи легиращи елементи като хром, никел, титан, молибден.Тяхната стойност е решаващо в ценообразуването.От други марки (въглерод, структурна, сачмен лагер, и така инструмент. Г.) включват елементите, изброени в много по-малки количества, в сравнение с разходите за тях неръждаеми стомани са винаги по-високи.Въпреки това, цената може да варира в зависимост от условията на пазара и е необходимо за производството на неръждаема стомана разходи.

механични свойства

Печати неръждаеми стомани трябва да имат механични свойства, които отговарят на установените стандарти за производство.Те включват:

  • максимална твърдост мащаб Бринел (HB);
  • удължение (%);Якост
  • добив (H / mm2);
  • якост на опън (H / mm2).

след всяка производствена партида (сливане) на продукти за продажба на проверка за спазване на механичните свойства и микроструктурата на стомана марка ГОСТ на.Резултатите от лабораторните изследвания на пробите, посочени в сертификата за производство.

Notation стомани

в различни страни, произведени обширен асортимент от сплави и стомани.И така, докато не съществува единна международна система за маркиране.

Съединените щати оперира няколко системи на нотация.Тази ситуация се дължи на наличието на голям брой организации по стандартизация (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), създава трудности за партньори, доставчици и клиенти на американските производители на стомана от други страни.

в Япония са били маркирани с букви и цифри, указващи тяхното група (нисколегирани високо легирана, сплави със специално предназначение, srednelegirovannye, качество, качество и т.н.), Серийният номер в него, и свойствата на метала.

Европейският съюз регламентира определянето на стандарт EN 27 100, което определя реда, по който е назначен името и номера.

Руската федерация се е развила по време на съветската система ера буквено-цифров, според който определени стомани.Стандартни предписва уточняват всяка легиращ елемент, който е част от метал, руската главна буква.

на манган е Н, силиций - С хром - X, Ni - Н, Мо - М, волфрам - B, ванадий - F, титан - Т алуминий - U, Nb - B, кобалт - К, Zr - C, бор - R.

номера следните писмото показва съдържанието на легиращи елементи като процент.Ако съставът стомана съдържа по-малко от 1% от легиращи елементи, цифрата не е поставен на нива от 1-2% след писмото сложи 1. Саид отбележат началото цифрено число е необходимо да се позове на средното съдържание на въглерод в стотни от процента в рамките на клас състав.

Гама от продукти, произведени от неръждаема стомана

корозийноустойчива стомана се използва за производството на следните продукти:

  • гравиран обработва топлинно и полирани листове;
  • netravlenyh топлинно обработени листа;
  • термично необработени и netravlenyh листове;
  • топло-, студенокръвни и горещо валцувани безшевни тръби;
  • горещо валцувани стоманени листи, с общо предназначение;
  • калибриран шестоъгълници;
  • неръждаема кръгове;
  • неръждаема тел (топлинно обработено и студено изтеглени);
  • отливки с особени свойства;
  • изковки;
  • други видове, които са предназначени за държавни стандарти и технически указания (TU).

Обхват

Като един от най-добрите примери за здравина, естетика, устойчивост на разрушителната сила на корозия и високи температури, годността за повторна употреба и дълголетие на работа, след като е изпълнила всички санитарни изисквания отлично качество повърхностно покритие, устойчиви на корозия стомана се използват широкопочти всички сфери на стопанската дейност.

от неръждаема стомана е по-високо търсене в нефтохимическата, химическата, целулозно-хартиената, хранително-вкусовата промишленост, строителството, енергетиката, корабостроенето и транспортна техника, инструмент на решения, както и в областта на опазването на околната среда.

ефективност и дълготрайност на изделия от неръждаема стомана, се определя от най-добрия за класа си и марка, разбиране на физикохимичните свойства и структурата на микроструктурата.Използване на метали, които са устойчиви на опустошенията на корозия, в строго съответствие с техните свойства, ние сме в състояние да се възползват от всички предимства на неоспорими модерни технологии.