Доменна пещ

пещ е предназначена за производство на чугун.Първо се появява в XV век.в Европа.В Русия, първият доменната пещ е построен през 1620 близо до Тула.Тогава горивото за такива печки сервира въглен.Само един век по-късно (1709), английски изобретател Авраам Derby успя да задържи доменни пещи за топене, подмяна на дървени въглища кокс карбон.

Вековен опит се е променило единица за доменни пещи, външния му вид и схемата за производство на чугун.Но основите са еднакви.Днес, доменни пещи - изграждането на около 30 метра (височина варира ± 5 m).Височината на цялата структура може да надвишава 80 метра.

Как доменна пещ?

чрез зареждане зарядът на горната част (гърло) (агломерат, пелети, желязна руда, манганова руда, гориво и флюси).Тук е мой, по-голямата част от доменната пещ, която е низходяща разширяване конус.Поради тази експанзия лесно пропуска твърди частици пълнители при нагряване.От дъното на шахта в съседство Bosh (широка, цилиндрична).Той разтопи смес.За пара, по-долу, са разположени рамена, изработ

ени във формата на пресечен конус с намалена основна дъно.Такъв участък е най-подходящ за понижаване на количеството на материала в резултат на топене.

В цилиндричен рог, в долната част на профила, е изгарянето на кокс и течен продукт ще се стопи.

Horn е разделен на две части: горната зона (взрива) и по-ниска (metalopriemschik, които сглобяват продукти топене).Огнище наречен долната част на фурната.

в дюзата зона подредени дюзата възли, които се подават в духането на доменни пещи (нагрява въздуха).Тя е тази област е отговорен за изгарянето на кокс, температурата тук нарасне до техните максимални стойности - 2000 градуса.Над температурата на върха на пещта е по-ниско (до 350 градуса).

В долната част на планината е изградена желязо първокласен, преминали продукти за топене - шлака и самата желязо.

използвани преди това докоснете шлака дупка, но практиката от последните десетилетия показват, че е по-практично да премине през шлаката и чугун ниво, с по-нататъшно разделение предимно чрез непосредствена близост до пещта.

в непосредствена близост до пещта т.нар леене двор, където са инструментите, които разкриват желязо първокласен и го затварят след освобождаването на шлака и чугун.Тук са канавката с канавки, ръководства топенето на продукта в кофи.

освобождава от фурната продукта се изпраща към основния профил, когато се отделя от желязо (разликата плътност) на шлака.От улея отклони две канавки.От една изпраща на шлаката, а от друга - желязо.Чугунена се изсипва в непрекъснато движещи се форми (тип лентови), след охлаждане форми преобръщане и след това се изпращат в железните вагоните.Шлаката се излива в басейна, водно охлаждане и гранулирана.

всяка височина на пещта има свой специфичен температура, благодарение на този процес на преходни метали от руда и потоци.

В долната част на пещта влиза изгарянето на кокс достатъчно количество кислород.Кокс изгаряния, трансформира в въглероден диоксид, който реагира с кокс, превръщане на въглероден окис.Следва реакция между въглероден оксид и железен оксид.Налице е намаление на метал.Желязо наситен с въглерод и се получава желязо.В допълнение към три и четири процента от въглерода в сплавта присъства в малки пропорции на манган и силиций, сяра и фосфор.

Всъщност, доменната пещ, принципът на който е описано тук, може и да се разглежда като производство без отпадъци.Странични продукти, които се явяват по време на производството са използвани доста извън инсталации за производство на чугун.Шлаката се добавя към цимента, подходяща за сгради (както вече е широко разпространен сгурия блок) и доменен газ е добро гориво, затоплен въздух се подава в доменната пещ.