El punto de fusión del hierro

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hierro hombre comenzó a celebrar (forja, fundición) unos pocos miles de años después de que el trabajo de desarrollo con el cobre.La primera de hierro nativo en forma de grumos que se encuentra en el Medio Oriente en 3000 antes de Cristo.Y el hierro y el acero, según los expertos, había unos pocos lugares en el planeta, diferentes personas a desarrollar este proceso en diferentes momentos.Debido a esto el hierro como material para la fabricación de herramientas, la caza y la guerra sustituido la piedra y bronce.

procesos de fabricación primera hierro llamados syrodutnymi.La conclusión fue que se quedó dormido en el mineral de hierro a cielo con carbón que alimentó y cerrado herméticamente, dejando el golpe de un agujero a través del cual el aire fresco se suministra a la explosión.Durante este calentamiento, el punto de fusión del hierro, por supuesto, podría lograrse se obtuvo la masa ablandada (floración), que era la escoria (ceniza del combustible, óxidos de mineral y roca).

Siguiente resultante Critz prokovyvali varias veces, la eliminación de la escoria y otra inclusión innecesaria de este laborioso proceso se llevó a cabo varias veces, lo que resulta en el peso total de la operación de acabado de llegar a la quinta parte.Con la invención de la rueda de agua la oportunidad de presentar una considerable cantidad de aire.Con este punto de fusión del hierro dutyu convirtió alcanzable, no había metal en forma líquida.

este metal fue de hierro fundido, que no se forjó, pero se señaló que está bien rellena un formulario.Estos fueron los primeros experimentos en la fundición de hierro que con algunas mejoras y los cambios vienen hasta nuestros días.Con el tiempo, fue encontrado por un método de procesamiento de hierro en hierro forjado.Piezas de hierro fueron cargados con carbón vegetal, en este proceso, el hierro se suavizó, la oxidación de las impurezas, incluyendo el carbono.El metal resultante se vuelve espesa, se aumentó el punto de fusión del hierro, es decir,Resultó hierro forjado.

Por lo tanto, los metalúrgicos de la época fueron capaces de compartir un mismo proceso en dos etapas.Este proceso de dos pasos en la idea ha sobrevivido hasta nuestros días, los cambios se relacionan más con la aparición de los procesos que tienen lugar en la segunda etapa.El hierro puro o un metal que tiene una impureza uso práctico baja casi ninguno.Melting diagrama de hierro de hierro - carbono está en el punto A, que corresponde a 1535 grados.Punto de ebullición

de hierro se produce cuando el nivel de 3200 grados.

Aire libre hierro con el tiempo se cubre con una película de óxido, en un ambiente húmedo aparece capa suelta de la roya.Hierro desde sus inicios y es hoy en día uno de los metales más importantes.Uso de hierro, principalmente en forma de aleaciones, que son diferentes en composición y propiedades.

¿A qué temperatura fundir el hierro, dependiendo del contenido de carbono y otros componentes que forman la aleación.Los más utilizados son aleaciones de carbono - Hierro y acero.Las aleaciones que contienen más de 2% de carbono, llamado hierro, menos de 2% son de acero.El arrabio producido en los altos hornos de refusión enriquecido en el mineral de planta de sinterización.

acero fundido en el hogar abierto, hornos eléctricos y de inducción, convertidores.

medida que la carga se aplica chatarra y hierro.Por los procesos de oxidación de carga y elimina los contaminantes de carbono en exceso y aditivos de materiales de aleación permiten obtener el grado de acero deseado.Para el acero y otros metales de aleación utilizando la tecnología moderna de refusión por electroescoria, vacío, haces de electrones y la fusión de plasma.

En desarrollo hay nuevos métodos de fusión de acero, proporcionando automatización del proceso y asegurar un metal de alta calidad.Desarrollos

científicos han llegado a un nivel donde se puede obtener materiales que resistan el vacío y alta presión, grandes oscilaciones de temperatura, ambiente agresivo, radiación, etc.