anual din cauza coroziunii a pierdut o mulțime de metal.Cu toate acestea, deteriorarea și mai mare care provoacă insuficiență a produselor din metal datorită efectelor de coroziune.Costurile necesare pentru piese de schimb sau echipamente de întreținere, vehicule, nave maritime si fluviale, echipamentele utilizate în industria chimică, de multe ori costul de materialul care a mers la producția lor.Semnificativă
există pierderi indirecte.Pentru cei includ, de exemplu, scurgerea de gaz sau petrol din conducte corodate, alterarea produselor alimentare, distrugerea constructii si mai mult.Prin urmare, lupta împotriva coroziunii metalelor este extrem de important.
ce este distrugerea materialelor metalice?
Înainte de la întrebarea de ce este din otel inoxidabil, să se ocupe de conceptul de coroziune și esența procesului.
Traducere din corroder Latină - coroziv.Distrugere spontană lentă a metalelor și aliajelor lor, care apare sub influența mediului chimic se numește coroziune.Motivul pentru acest eșec este reacția chimică (reacție redox) de material metalic cu un mediu gazos sau lichid în care se află aceștia.
Ce este Otel, aliaje rezistente la coroziune?
inox si otel rezistent la căldură sau aliaje ale acestora sunt proiectate pentru a funcționa în medii ostile sau la temperaturi ambientale ridicate.Prin urmare, principala cerință pentru conținutul acestui grup - rezistența termică (rezistenta la mediul gazos sau abur temperatură înaltă) și rezistența la coroziune (având capacitatea de a rezista în mod eficient factorilor corozive la temperatura obișnuită).
rezistenta la coroziune inerentă a produselor din metal pe suprafața care este format în medii ostile de film solid pasivare care împiedică pătrunderea în straturile profunde din metal și de a interacționa cu substanțe agresive.
alte cuvinte, otel rezistent la coroziune - este din oțel, este rezistent la intergranulara, chimice, electrochimice și alte coroziune.Proprietăți compoziția chimică
de metale sunt determinate de compoziția sa chimică.Când conținutul de crom devine 12-13% din oțel inoxidabil, care este rezistent la medii atmosferici și chimici.Creșterea conținutului de crom până la 28-30% îl face rezistent la medii agresive.
Alte elemente utilizate pentru dopaj includ mangan, aluminiu, titan, nichel.Cel mai des utilizat aliaje, ca parte a care conținutul mediu de nichel de 10% crom - 18% din carbon - între 0,08 și 0,12% titan - 1% (12X18H10T - otel rezistent la coroziune, GOST 5632).
Clasificarea în funcție de tipul de microstructură: oțel inoxidabil austenitic
Rezistența la acțiunea corozivă a acestei clase este crescut cu elemente de aliere nichel (de la 5 până la 15%) și crom (15 până la 20%).Aliaje austenitice insensibile la coroziunea intercristalină condiția ca respectivul conținut de carbon este mai mic decât limita solubilității sale în austenită (0.02-0.03% și mai puțin).Nemagnetice, bine expus la sudare, rece și deformare la cald.Are prelucrabilitate excelenta.Acesta este cel mai bun oțel pentru fabricarea de elemente de fixare, structuri sudate și aplicații în diverse industrii.
clasele martensitice din oțel inoxidabil, incluse în clasele martensitice, poate fi magnetică și au mai mare - comparativ cu austenitic - indicatori de duritate maximă.Întărire se realizează prin călire și revenire.Ei bine, potrivit pentru producția de produse destinate utilizării în medii de intensitate medie și mică (de exemplu, o serie de produse din industria alimentară sau producerea de lame pentru aparate de ras).
clasele feritice
cu proprietăți rezistență ridicată la coroziune ale acestor clase sunt similare cu oțelul emisii reduse de carbon.Conținutul mediu de crom este de 11-17%.Utilizate la fabricarea de aparate de uz casnic, elemente de decor arhitectural, ustensile de bucătărie.Oteluri inoxidabile
clasa austenitic feritic
inox din diferite clase redus conținut de nichel și o rată ridicată de crom (21 - 28%).Ca elemente suplimentare de aliere se extind niobiu, titan, cupru și.După tratamentul termic raportul de ferită și austenită - aproximativ unu la unu.
La puterea de oțeluri austenitice-feritice, austenitic depășește de două ori.În același timp, ele sunt flexibile, bine rezista la sarcini de șoc, au un nivel scăzut de coroziune de stres cracare, și rezistență mare la coroziune intergranulara.Recomandat pentru utilizare în construcții, fabricarea, pentru fabricarea de produse care va fi în contact cu apa de mare.
clasele austenitică martensitice conținut de crom
din 12 pentru a 18%, nichel - de la 3.7 la 7,5%.Elemente suplimentare - crom și aluminiu.Durificarea prin stingere (t & gt; 975 ° C) și revenire ulterioară (t = 450-500 de ° C).Oțeluri inoxidabile austenitice-martensitică sunt sudate bine și au proprietăți mecanice bune.Oțel
inoxidabil: prețul (factori care influențează formarea)
Compoziția metale rezistente la coroziune includ elemente de aliere scumpe, cum ar fi crom, nichel, titan, molibden.Valoarea lor este decisivă în formarea prețurilor.Deoarece alte marci (carbon, structural, rulment, și așa instrument. D.) cuprind elementele enumerate în cantități mult mai mici, comparativ cu costul de a le oteluri inoxidabile sunt întotdeauna mai mari.Cu toate acestea, prețul poate varia în funcție de condițiile de piață și costul necesar pentru producția de oțel inoxidabil.Proprietăți mecanice
Timbre
oțel inoxidabil ar trebui să aibă proprietăți mecanice care îndeplinesc standardele stabilite pentru productie.Acestea includ:
- scară duritatea Brinell maxim (HB);
- alungire (%);
- curgere (H / mm2);
- rezistența la tracțiune (H / mm2).
după fiecare lot de producție (fuziune) de produse comercializabile verificate pentru conformitatea cu proprietățile mecanice și microstructura ale GOST clasa de oțel.Rezultatele studiilor de laborator de probe specificate în certificatul de fabricație. Pentru
Notation oteluri
în diferite țări a produs un sortiment extins de aliaje și oțeluri.Astfel, în timp ce nu există un sistem unic internațional de marcare.
Statele Unite operează mai multe sisteme de notare.Această situație se datorează prezenței unui număr mare de organizații de standardizare (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), creează dificultăți pentru partenerii, furnizorii și clienții de producătorii de oțel din SUA din alte țări.
în Japonia au fost marcate cu litere și numere care indică grupul lor (-aliat low, high-aliat, aliaje cu destinație specială, srednelegirovannye, calitate, calitate, etc.), numărul de serie în el, și proprietățile metalului.
Uniunea Europeană reglementează desemnarea standardul EN 27 100, care determină ordinea în care a atribuit numele și numărul.
Federația Rusă sa dezvoltat în timpul sovietic sistemul era alfanumeric, în conformitate cu care oțelurile desemnate.Prescrie standard specifica fiecare element de aliere, care face parte din metal, scrisoarea de capital rusesc.
pentru mangan este H, siliciu - C crom - X, Ni - H, Mo - M, tungsten - B, vanadiu - F, titan - T din aluminiu - U, Nb - B, cobalt - K, Zr - C, bor - numerele R.
după litera indică conținutul elementelor de aliere ca procent.Dacă compoziția oțelului conține mai puțin de 1% din elementele de aliere, cifra nu este aplicat la niveluri cuprinse între 1 până la 2% după scrisoarea pus 1. Said marca numărul cifre începând necesar să se facă referire la conținutul mediu de carbon în sutimi de procente în cadrul compoziție grad.
Gama de produse fabricate din
oțel inox rezistent la coroziune este utilizat pentru producerea de următoarele produse:
- gravat tratat termic și foi lustruite;Foi tratate termic
- netravlenyh;
- foi netratate și netravlenyh termic;
- căldură, țevi fără sudură la rece și laminate la cald;
- oțel laminat la cald benzi, de uz general;
- calibrate hexagoane;Cercuri
- inox;
- sârmă inoxidabil (tratat termic și rece trase);Piese turnate
- cu proprietăți speciale;Forjate
- ;
- alte tipuri, care sunt concepute pentru a standardelor de stat și de orientare tehnică (TU).
Domeniul
Fiind una dintre cele mai bune exemple de putere, estetica, rezistenta la puterea distructivă a coroziunii și temperaturi ridicate, adecvarea pentru reutilizare și longevitate de funcționare, a fi îndeplinite toate cerințele sanitare excelent finisaj de suprafață de calitate, otel rezistent la coroziune este utilizat pe scară largăaproape toate domeniile de activități economice.Oțel
inoxidabil este în mare a cererii în petrochimice, chimice, celuloză și hârtie, industria alimentară, industria de construcții, industria energetică, construcții navale și de transport inginerie, instrument de-a face, și în zonele de protecție a mediului.Eficiență
și durabilitatea produselor realizate din oțel inoxidabil, este determinat de cel mai bun pentru clasă și de brand ei, înțelegerea proprietățile fizico-chimice și structura microstructura.Folosind metale care sunt rezistente la ravagiile de coroziune, în strictă conformitate cu proprietățile lor, suntem capabili de a profita de toate avantajele incontestabile ale tehnologiei moderne.
