sintranja stroj pihati zrak skozi posteljo dajatve (slika 3.6.) So oblikovani in delujejo kot sledi.Kamera pod paleto s plastjo ventilatorja prisilnim zrakom stroške.Vsa dela podružnica sintranje stroj opremljen z nadstreškom za zbiranje plinov peči in ustvarjanje dobrih higienskih pogojev dela v trgovini.Prostor v zavetju razdeljeno na dve coni: bogati plin (v območju intenzivnega kurjenja) in revnimi (v zadnjem) plina.V plinski bogati cona 9 nahajajo raztezne udarec zbornice tkanina sklepih, v katerih je zrak, dobavljeno pod pritiskom ločenim ventilatorjem 3-4 kPa, v pusto plina - 6 piha komor z ločenim ventilatorjem.Plini iz zavetišča so zanič ločeno dva ventilatorja, ki zagotavljajo vakuum pod krinko približno 20 kPa.Bogate plini z 5-7% žveplovega dioksida se nanaša na proizvodnjo žveplove kisline.V teh stikal 55-60% žvepla vsebuje naboja.Slabe plini 2-2,5% žveplovega dioksida ali recikliranih pihati v prvih 9 kamer (operacija z recirkulacijo) ali po ohladitvi na 450-500 ° C do 80 ° C, se pošlje odstranjenega prahu vrečasti filter in izpuščajo v ozračje.Mi blow agglomachines drugačno vozlov vname naboj.Piha sintranja stroj opremljen s tremi krme košem: za posteljo, in glavni plasti zažigalnih brezplačno.Višina posteljnega plasti znaša 15-20 mm, za 20-25 mm zažigalno sloj in jedrna plast 200-250 mm.Postelja pripravimo iz delovnega aglomerata velikost delcev od 8-15 mm.Zažigalno sloj je majhen delež, ki se loči v din pred vstavljanjem sinter.Vžig peči in širitev tkanine spoji s plinom ali oljnih gorilnikov, ki se nahajajo med napajalnim in primarne plasti zažigalnih brezplačno.Žaru plast, ki se gibljejo skupaj s trakom, pri čemer plast glavnega naboja.Pod je gora se nahaja le vakuumsko komoro, vakuum, ki je 1-1,5 kPa.Flux sintranja stroji z pišu 13-18 t / (m2sut).Poor z žveplovim dioksidom sintranje stroj, razen za uporabo kot delajo v programih za recikliranje, se lahko opravi po čiščenju prahu ločeno obdelavo, kot citrata način, kot se izvaja pri vgradnji ene od rafinerij svinčenih ZDA.Plin (Slika 3.8.) Dovaja absorpcijski stolp s šobami in se premika v protitoku s citronsko kislino.Učinkovitost absorpcije žveplovega dioksida citronske kisline je 96-99%.Rešitev po absorpciji obdelamo z vodikovim sulfidom v elementarno žveplo.Celuloza po ločitvi žvepla črpamo v posebno komoro, v kateri se doda kerozin za flotacijo žvepla.Predelani žvepla stalimo in zlijemo v masi livarsko 45 kg.Regeneriramo raztopino citronske kisline iz flotacijske celice pa se vrne v absorpcijsko kolono.Uspešnost Položaj na plin je 2,8-4,2 m3 / min plina žveplo - 816 kg / dan.
