Siemens-Martin-Stahlproduktion und nemartenovskoe

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Person für ihre Bedürfnisse mit einer Vielzahl von Materialien.Und einer von ihnen, gehören natürlich zu den Metallen.Jetzt ist es praktisch unmöglich, einen Bereich der menschlichen Tätigkeit, in der sie abwesend waren zu finden.Nicht-Eisen, edel und schwarz: und Metalle sind in mehrere Gruppen unterteilt.

Gruppe der Eisenmetalle umfassen Chrom, Mangan, und natürlich mit vielen Eisenlegierungen.Und das Eisen-Legierungen sind die Grundlage der modernen Technik.Obwohl jetzt gibt es neue Keramik und Polymer-Materialien, werden sie nicht bald in der Lage, die gute alte Stahl ersetzen und Gusseisen.

nannten Legierung aus Eisen mit Kohlenstoff und dem Kohlenstoffgehalt in der Legierung sollte 2,14% nicht überschreiten.Wenn sein Gehalt höher als dieser Figur ist dies bereits eine Eisenlegierung.Ein Stahl oder Gusseisenschrott in einer Vielzahl von Stahlerzeugung Öfen an Stahlwerke.Und eine der ältesten und bereits überholt Verfahren ist die Herstellung von Stahl in-Öfen.Das Prinzip besteht darin, dass Eisen und Eisenschrott wird in einem Flammofen verarbeitet.Um feste Einsatzstoffe zu schmelzen und heizen den Stahl auf eine gewünschte Temperatur und für erhebliche Wärmeverluste auszugleichen, bedarf es zusätzlicher Wärme.Es wird durch Verbrennen von Brennstoff in einem Strom von sehr heißer Luft hergestellt.

dem Verbrennungsprozess ergab die maximale Wirkung auf die Stahlproduktion weniger Energie verbraucht, ist es notwendig, daß dieser Kraftstoff im Arbeitsbereich verbrannt.Zu diesem Zweck wird Luft in einem größer als notwendigen Menge in den Ofen eingespeist.Es schafft somit ein Überschuss in der Sauerstoffatmosphäre.Auch in dieser Atmosphäre Sauerstoff enthält, die durch die Zersetzung von Wasser und Kohlendioxid bei hohen Temperaturen gebildet wird.Somit wird in dem Ofen bildet einen Überschuss an Sauerstoff, die die Oxidation von Eisen und anderen Elementen der Ladung erleichtert wird.Als Ergebnis dieses Oxidations produziert eine Menge von Oxiden verschiedener Metalle.Sie, zusammen mit Verunreinigungen und Partikel Bremsbelagform Schlacke.Diese Schlacke ist leichter als Stahl, und er während des Schmelzens deckt es.Daher Siemens-Martin-Stahlproduktionsprozess wird nach und nach durch neue Technologien ersetzt.

Dies gilt insbesondere für diejenigen Typen, die viele Komponenten enthalten.Ihr Anteil an der Notwendigkeit einer Aufrechterhaltung sehr streng.Diese wurden behandelt und alle bekannten Edelstahl.Und die Herstellung von rostfreiem Stahl - es ist eine ziemlich schwierige Aufgabe zu entscheiden, welche ist die Siemens-Martin-Verfahren ist sehr schwierig.Dieser Edelstahl Kohlenstoff ist sehr wenig, und dies verkompliziert die Aufgabe.Und zum Gießen von rostfreiem Stahl und anderen ähnlichen Marken verwenden oft Lichtbogenöfen.Sie können unterschiedliche Leistung und Kapazität.Die Wärmequelle in einem solchen Ofen ist ein elektrischer Lichtbogen.Es tritt zwischen den Elektroden und der Charge oder geschmolzenem Metall, nachdem der Strom, um ihnen die erforderliche Festigkeit geliefert.

Arc dies ein Strom von Elektronen, Metalldampf, Asche und ionisierten Gasen.Seine Temperatur ist höher als die Marke von 3.000 Grad.Es kann als die Anwendung von DC und AC auftreten.Jedoch wird in einem Lichtbogenofen verwendet nur einen Wechselstrom.Anfänglich, während das Metall in dem Ofen wird nicht gut aufgewärmt ist, der Lichtbogen durch Wechseln der Polarität der Elektroden erlischt.Aber dann, wenn die Ladung vollständig geschmolzen ist, und das Bad wird mit einer gleichförmigen Schicht aus Schlacke bedeckt ist, der Lichtbogen stabilisiert und beginnt, gleichmßig zu verbrennen.Ferner ist die Herstellung von Stahl in einem Ofen unkompliziert.

zum Schmelzen von Metallen werden auch verwendet Induktionsöfen.Ihre Arbeitsweise beruht: ein magnetisches Wechselfeld regt elektrischen Strom in dem Metall, und die Wärme freigesetzt wird, die zum Schmelzen des Metalls verwendet wird.Eine Quelle des magnetischen Feldes in einem solchen Ofen ist ein Induktor.Poizvodstvo Stahl in einem Induktionsofen weist mehrere Vorteile gegenüber den Lichtbogenofen.Zum einen ist es möglich, die Temperatur des Schmelz genauer einzustellen, und es gibt eine höhere Effizienz.Und zweitens, die Abwesenheit von Lichtbögen und die Elektroden in einem solchen Ofen ermöglicht, um es in kohlenstoffarmen Stahl zu erhalten.Schmelzen in einem Induktionsofen bietet takzhne und geringe Makulatur von Legierungselementen, die in der Verhüttung komplex legierten Stahl sehr wichtig ist.