Laminador: historia y clasificación moderna

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laminador como un dispositivo para el procesamiento de metales y otros materiales varios rodillo de presión de rotación se menciona por primera vez en la obra de Leonardo da Vinci.El mecanismo más antiguo describió el gran maestro en 1495, destinado al tratamiento de estaño.Dispositivo ya ampliamente utilizado en el siglo 17, donde trabajaron sobre la base de unidades manuales, que más tarde fueron sustituidos con agua (noria) Rodando, y luego en vapor.Hoy en día, alquiler de equipos con una unidad manual se utiliza a menudo para las obras de artesanía.

tren de laminación como parte de los equipos tiene un cuerpo principal (posición de trabajo, que puede ir de dos a varios rollos, motores y dispositivos, la transmisión de potencia a los rodillos del motor) y auxiliar (Equipo para piezas en movimiento, su corte, enderezamiento, la inclinaciónet al.).El diseño del equipo específico vinculado con el tipo de productos que produce.

productos laminados, dependiendo del tipo de sección se divide en varios grupos, entre ellos:

- tubos sin costura (o realizadas mediante soldadura);

- hoja (hojas delgadas o gruesas placas (4 mm)) rodó;

- productos largos (forma o plano);

- alquiler especial (angular, en forma de C, con el perfil cambiante y otros.).

laminador por producto puede ser asignado a uno de los siguientes grupos: tubería, lento-, zhesteprokatnye, especial, hoja, alambre, shtripsovye, la banda ancha y de alta calidad, que prensa (que florece principalmente), palanquillas, tren de laminación.Equipo de este tipo es voluminoso.Por ejemplo, a excepción de un pequeño molino puede tener una longitud de quince metros, y el más grande copia actualizada de la larga toma de 5500 metros (propiedad de "Andes Hierro Steel Group Anshen").Molinos Clasificación

sobre las características de diseño de la siguiente manera:

- una sola (contienen stand, que será completada, por ejemplo, seis motores eléctricos, cinco embragues, cajas de cambio con husos cuatro, tres y dos cajas de engranajes de tamaño);

- molinos lineales (soportes dispuestos uno tras otro, a veces en varias líneas, los productos procesados ​​en una dirección);

- serie (varios molinos-solo soporte están dispuestos en serie o en un orden diferente);

- continua (pieza de trabajo se procesa simultáneamente en una serie de gradas);

- semicontinuo (hay secciones continuas de componentes lineales y equipo).

¿Cómo funciona el molino?En primer lugar, un lingote de metal se calienta en pozos especiales (temperatura de aproximadamente 1.800 C), y después lo entrega al preprocesamiento coche eléctrico (en floración o molino de slabbing), donde las barras producen a partir del lingote.Además, uno sobre otro tipo de equipo de láminas de metal laminado preparado o producto terminado una forma predeterminada, como un ferrocarril, etc .. Los equipos modernos por lo general un casting-laminadores que pueden procesar la pieza de trabajo en las gradas a una velocidad de unos 300 km por hora.

Fabricación molinos es un proceso complejo y costoso, sin embargo, en la Rusia de hoy hay empresas que producen este tipo de productos.Además de los equipos principales y auxiliares para la operación exitosa del complejo requiere la automatización de alta precisión, equipos de lubricación, así como el suministro de electricidad a las fábricas con una capacidad total de 200 a 300 MW.