Les principaux indicateurs économiques des entreprises - plein coût de production

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Probablement beaucoup de gens savent que l'une des principales et des principaux indicateurs économiques de toute la production - est le coût des marchandises ou produits.Théoriquement et pratiquement, le concept de connaissance permet de l'analyse des coûts et de la planification des activités de production dans toute entreprise.Ce concept coût total comprend tous les coûts supportés par l'entreprise dans la fabrication de produits, ainsi que leur mise en œuvre.Coût

de marchandises est l'une des parties les plus importantes de toute vente.Ceci est vrai en raison du fait que le prix correct sans pour calculer le coût du produit ou du service futur est impossible.Difficulté particulière pour déterminer le coût des appels à partir de la création d'entreprises, pour la première fois face à cette question.Il est à noter qu'il est une étude de la notion de coût total et la réception de compétences sur sa définition doit démarrer une entreprise.

doit être clairement entendu que le coût total est la somme des coûts de trésorerie qui sont dépensés dans la production et la vente de produits finis.

Déterminer le coût de production est pas trop difficile - il est seulement nécessaire de connaître la preuve à la disposition de la société.

Ainsi, le calcul du coût de l'enseignement:

  1. Les méthodes utilisées pour calculer le coût de ne pas nombreux - seulement deux d'entre eux.Ils sont représentés par calcul sur la base du calcul et de calcul sur la base des estimations des coûts de production.Utilisation des estimations du coût de la production, il est possible de calculer le coût du volume total des produits fabriqués par l'entreprise pour l'année.Dans cette méthode a un autre nom - le budget.
  2. Cette méthode implique la manipulation des neuf articles du même nom, qui se résument.Le résultat de cette somme et le coût total de production sera temporaire pendant une période d'un an.
  3. initialement calculé la valeur, qui se caractérise par des matériaux de base qui composent les produits manufacturés.Pour ce que cela entraîne des coûts déterminés l'utilisation de matériaux supplémentaires utilisés dans les étapes intermédiaires de la production, mais une partie du produit fini.
  4. nécessaire de tenir compte du coût des produits semi-finis et finis acquis auprès d'autres entreprises, et les membres des produits fabriqués au total.En plus d'inclure le coût du carburant et de l'énergie.
  5. Held calcul des coûts salariaux de tous les employés au cours de l'année.Il est également nécessaire de compter l'argent dépensé sur une rémunération supplémentaire - 12% du salaire.Remarque cotisations à la caisse de l'assurance sociale obligatoire, dont la taille est égale à 38% de la somme des salaires de base et additionnelles.
  6. inclure le montant de l'amortissement et les frais engagés dans le cadre du contenu de l'équipement et les outils nécessaires à la production.
  7. application de la méthode de calcul, il est possible de calculer le coût de chaque produit.En utilisant cette méthode implique la manipulation de treize articles qui sont résumées, de sorte que le coût de production est obtenue.
  8. Outre les calculs ci-dessus doit être ajouté aux dépenses engagées dans le cadre de la vente de produits, et d'autres coûts non-production et production.

coût total de production est calculée selon la formule, y compris les chiffres présentés coût des matériaux de base (MO);le coût des matériaux supplémentaires (MW);les coûts pour l'achat de produits semi-finis (PF);les coûts de transport (TP);la valeur technologique de l'énergie (E);charges d'amortissement (A);salaire de base (LP);salaire supplémentaire (GS);cotisations de sécurité sociale (OSS);dépenses d'usine (RR);frais d'atelier (CR);dépenses non productives (HP).

Le coût total (PST).La formule de calcul:

PST = MO + Mo + FF + TP + A + E + LP + HT + OSS + CR + RR + HF

utilisation de cette formule suppose que les coûts de mise en œuvre seront examinés séparément.