Fiind una dintre cele mai vechi materiale, sticla este folosit de omenire de mii de ani, nu doar unul.Versatilitatea acestui material a ia permis să găsească aplicare în diverse industrii.Privind proprietățile fizice și chimice ale sticlei se referă la compuși anorganici, este greu, are o structură amorfă, este izotrop.
pentru fiecare tip de sticlă în timpul procesului de fabricație se caracterizează prin transformarea stării de agregare a fluide, foarte vâscos la aspectul sticlos.Tehnologia de producție oferă o răcire la o rată care nu permite să meargă în faza de solidificare.Punct de topire
de sticlă depinde de calitatea si performanta de așteptat.De obicei, gătit are loc într-o gamă destul de largă de temperaturi de la 300 pentru a 2,500 ° CProprietățile dependente de această substanță din componentele care alcătuiesc topiturile formatoare de sticlă.Lista este destul de extinse, și este prezentat de diferiți oxizi, fosfați, fluoruri, și alți aditivi.Această transparență clasic nu este ultima caracteristică pentru diferite tipuri de sticlă, care apar în natură și sintetizate în cursul procesului de producție.Sticlă
cu sculpturi mai vechi datând șapte secole î.Hr., sa întâlnit arheologii implicați în săpături în Egipt.Acestea au fost mărgele și farmece.Dar, după câteva mii de ani, până când primele plante industriale, fabrici de sticlă din secolul al XVIII-lea.Particularitatea de producție de sticlă în sarcina este ca temperatura de topire a sticlei este realizată folosind cărbune și oțel cazane pentru gătit închis.
Înainte de cea utilizată ca cuptor lemn de foc, ateliere de sticlă lung nu au fost în loc, împrăștiate și combustibilul consumat în zona repede.Cazanele au fost deschise, lemnul nu scutește substanțe care afectează claritatea și culoarea produsului de ieșire.Topire sticla punct într-un proces de acest tip a ajuns la 1,450 ° C
eveniment important a fost inventarea metodei începutul secolului XX de producție a sticlei plate, numit după dezvoltator de Emil Fourcault, care a propus un mod de a extrage mașina.A existat metodă Float până în 1959, el a fost expulzat dezvoltat de compania "Pilkington".
componentele principale ale unui pahar convențional este nisip de siliciu în proporție de 69-74%, cenusa (12-16%), dolomită și calcar (5-12%).Dar în procesul de producție, este esențial nu numai la ce temperatură pentru a topi sticla, dar, de asemenea modul în care viteza de răcire a topiturii.Teoretic, răcirea rapidă poate fi obținut vitros și metal, principalul lucru pentru a avea timp să se răcească topitura pentru a forma o rețea cristalină.
Cu toate varietate de proprietăți atractive de obișnuite din sticlă, la un moment dat a existat o nevoie urgentă de material transparent mai durabile și ușoare.În primul rând, aceasta a afectat industria, specializată în construcția de aeronave.Plexiglas a primit numele de la o asemănare cu sticlă tradiționale.
l șoc de cinci ori mai mare, este mai ușor să 2,5 ori.Ca acesta ajunge la nivelul de transmisie a luminii de 92%, are o rezistență ridicată la îmbătrânire.Este mult mai ușor și mai accesibile în tratamentul plexiglas.Topirea plexiglas este în 90-105 de grade, care îi permite să fie tratat termic.
Dar ambele materiale au luat fiecare nișă la locul de muncă moderne.Sticlă anorganică tradițională deține ferm poziția sa și nu este de gând să ia cele mai recente polimeri organici.
folosi o mare varietate de impurități sau aditivi permite să se obțină nu numai caracteristicilor optice surprinzătoare ale sticlei, dar, de asemenea, îmbunătăți în mod semnificativ proprietățile sale mecanice.
În afară de uz industrial, este imposibil să nu rețineți rolul de sticlă art.Masters-glassblowers, continuând tradiția artiștilor vechi crea capodopere din sticlă în adevăratul domeniu.În atelierele lor Cuptoare este atins temperatură de topire de sticlă, care lucrează aproape mână în lucrarea sa, ele arată nu numai imaginație remarcabil, dar, de asemenea petrece o mulțime de efort fizic.
