Procesul de producție

procesele de producție. 1.Set
de acțiuni care conduc la crearea unui produs este numit - a procesului de fabricație.Set
de acțiuni care conduc la crearea de piese simplu, numit un proces simplu.Set
de acțiuni care conduc la crearea produsului finit se numește complex.

Procesul de producție este împărțit în: servicii, auxiliar și principal.
Tot ce oferă posibilitatea de a efectua procesele de baza si auxiliare care se referă la servire.
Tot ceea ce se creat pentru a oferi sau a facilita punerea în aplicare a procesului de bază, denumit în continuare un auxiliar.
Toate procesele, inclusiv tehnologice și naturale, ca urmare a care nu există un produs final, menționată ca nucleu.

proces de producție întreprindere este complex, de aceea este împărțit în cele mai mici, care pot localiza orice stadiu.
În continuare, acestea sunt împărțite în operațiunile de fabricație, care sunt caracterizate prin executare locală pe un singur loc de muncă, cu un singur instrument.
Operațiunile au, de asemenea, propr

iile lor de clasificare.
funcție de varietatea de etape de proces și complexitatea lor, procesul de producție este împărțit în simple și complexe.
2. Modelarea.
Orice producție - un sistem complex și costisitor, care este construit pentru o lungă perioadă de timp.
Înainte de a începe crearea unei producție este întotdeauna realizată modelarea sistemului, deoareceerori sau eșecuri va costa foarte scump, pana la completa închiderea producției.

simularea proceselor de producție includ:
- definirea, descrierea și documentarea proceselor
- analiza critică a proceselor din
optimă - definirea măsurilor de optimizare a proceselor de uz

de modelare:
- îmbunătățirea calității
produsului - reducerea costurilor de producție
- manipulare șiPrognoză modelare

Mărește constă din trei etape:
- analiza a
faptelor - diagnostic și concluziile
- soluții
3. organizarea producției.
metode ale procesului de producție - temelia care definește, din care invidie și utilizarea eficientă a resurselor întreprinderii existente în beneficiul maxim.

Există trei metode:

Metoda 1: în linie.
este folosit după cum este necesar, sau dacă doriți să utilizați de producție linie.
Repere: punerea în aplicare coerentă a diferitelor operațiuni;Studiul minute de interacțiunea toate punctele de operare într-un singur punct în timp;descărcări coerență deplină și transporturile de materii prime și produse finite;funcționarea continuă a tuturor instrumentelor și mecanismelor de transportorului.
dezavantaje principale: flexibilitate redusă de producție;monotonia lucrătorilor.

Metoda 2: Partionny.
este folosit după cum este necesar, sau dacă să se stabilească producția de serie.
Repere: executarea în paralel a diferitelor operațiuni pe loturi diferite ale produsului;Componente ale produsului finit a nodurilor de diferite partide.
dezavantaje principale: echipamente de schimbare regulate.

Metoda 3: Single.
aplicate atunci când este necesar sau adecvat în fabricarea produsului finit de unități mici, simple sau producția unui produs unic.
Repere: unicitatea și versatilitatea de tehnologii și echipamente;personalul și calificările generale ridicate, interschimbabilitatea lor;Livrari complexe de producție.
principale dezavantaje: costul ridicat al produsului finit.

Într-o eficiență de producție extrem de competitiv oferă o metode cuprinzătoare, programatice.