- полимери са съединения, които имат високо молекулно тегло от няколко хиляди единици.Реакцията на полимеризация е в основата на съвременни материали, които получават различна функция и свойства.Те са с ниска плътност имат висока издръжливост, способен на омекване при нагряване и лесна за формоване, която позволява да се получи членове на различни дизайни и размери.Полимерите са инертни към корозивни среди имат електрически изолационни свойства и не корозират.Благодарение на своите уникални свойства, които могат лесно да бъдат коригирани в етап на синтеза, използването на съвременни полимерни материали, постоянно се разширява.
чрез нагряване и охлаждане на продуктите на химическата промишленост по два начина държат.Някои
омекотяват при нагряване и се втвърди отново при охлаждане.Такива материали включват продукти, които се основават на препарата, например, реакцията на полимеризация на алкени, т.е., полиетилен и полипропилен.Те се наричат термопластични материали.Той има подобни свойства като поливинилхлорид и полистирол.
полимери от различен тип могат да се отопляват само веднъж, защото след охлаждане, те се втвърдяват и повече не се смекчи, когато се нагряват.Тези материали се наричат термореактивен, те включват фенол-формалдехид или карбамид-формалдехидни смоли.Термопластични и термореактивни са неговите предимства.Първо, произведени в гранулирана форма.От тях, след нагряване и омекотяване получени продукти от всяка форма, но действието не може да се нагрява.Последните се произвежда като смолиста маса.
реакция етилен полимеризация може да се запише, както следва: СН2 = СН2 → (-СН2-СН2-) п.При определени условия, в присъствието на инициатор (те облагодетелстват кислороден газ или разтвор на органичен пероксид в масло) се извършва между въглеродни атоми празнина π-вратовръзка (иначе двойна връзка) и връзка между п-ти брой на образуваните свободни радикали.Реакцията на полимеризация се осъществява чрез механизъм радикал верига.Молекулното тегло на полимерния материал е в пряка зависимост от броя N, с увеличаване на расте.Чрез регулиране на условията на реакцията на полимеризация, операторът постига синтеза на полиетилен получаване на материал с желаните свойства: течливост (или стопилка индекс), сила, плътност, допирателна диелектрична загуба, диелектрична константа, и други.
Синтез на полиетилен високо налягане или реакцията на полимеризация се осъществява в автоклав или тръбен реактор при температура до 300 ° С и налягане от 1000 до 3000 атм.Това освобождава огромно количество топлина.Той се прилага гореща вода, която се подава в ризата на реактора.Степента на чистота, за да бъде предоставена за отвеждане на топлината на водата зависи до голяма степен като материал смола, и безопасността на процеса.Ако водата е слабо пречистени и съдържа много примеси (например твърдост соли под формата на калциеви и магнезиеви катиони, аниони, силициева киселина, хлор и т.н.), якето реактор образувани депозити или метал започва да корозира.Поради промени в дебелината на стените на премахването на топлина реактор по повърхността става неравномерно, както и условията за температура на полимеризацията могат да станат неуправляеми.С рязко покачване на температурата може да се появи полимер окисляване или разпадане на унищожаването на реактора.Реакционната полимеризация
, която се образува в резултат на полиетилен, може да се получи при по-ниски налягания и температури.Но това изисква катализатор.Ако полиетилен високо налягане от реактора като изходи стопилка, съдържащи нереагирал етилен, който след това се отделя и полимерът се пелетизира, полиетилен произведени под ниско налягане и излиза от реактора под формата на прах, или по-скоро суспензия във въглеводороден разтворител.Прахът се отделя от разтворителя и се промива без примеси на катализатора и след това се гранулират и специално оборудване, наречен екструдер.
По този начин, реакцията на полимеризация на етилен в индустрията използван за синтеза на полиетилен.Според ГОСТ 16338-85 произвеждат ниско налягане полиетилен каша и газофазни марки, според ГОСТ 16337-77 произвеждат полиетилен с висока плътност, както автоклава и тръбни марки.
