Има няколко промишлени и лабораторни методи за получаване на бензен, които се различават в зависимост от вида на продукта, избран като изходен материал.Модерният химическата промишленост като такава, все повече и повече използва различни ароматни съединения, като например коксов газ, получени при коксуването на каменни въглища.Той се използва широко каменовъглен катран и различни фракции, образувани по време на дестилацията на суров нефт.
коксуващи се въглища - най-важната стъпка процес в индустрията, е необходимо да се произвежда кокс.Не е необходимо да се опишат в подробности цялата технология, която се основава на производството на бензен, достатъчно е да се каже, че в този случай тя се формира по време, когато въглищата се разлага, и разграждащи се продукти са кокс и летливи вещества, предимно - коксов газ.Нейната парното е въглищен катран.Когато този газ преминава през системата на кондензатори се отделя вещества, съставляващи това.След elektrofiltrovaniya коксов газ, вече съдържа изпаренията от органични съединения, включително бензен.Такова получаване на бензен предоставя своята продукция сурова приблизително равно на 10-11 кг на тон суха въглища.
въглища катран също ви позволява да получите бензола.Технологията тук напомня на начина, по който се провежда, за да се получи бензен от коксов газ.Доста сложен състав компонент смес от различни видове ароматни органични съединения - Самата че каменовъглен катран факта.Освен това, дори и в наши дни, съставът на това съединение, не е проучена до края, и по този начин установено наличие на повече от 500 (!) Component.Processing технология е процес на два етапа разделяне на отделни фракции от смола.За тази цел всяка от тях се подлага на действието на основа, за да се отстрани киселина страна.В резултат на образуването на твърди фракции - антраценови и нафталин, както и белите дробове, които включват и бензен.
често в промишлеността за получаване на бензен в суров вид, така наречените суров бензен.За да се получи чисто съединение, суров бензен трябва да бъде почистена от серни съединения.В този процес, двете фази се различават.Първият настъпва правилното почистване на серни примеси, а втората отделя смес се пречиства чрез дестилация.Един от продуктите на това разделяне ще бъде бензол.
най-важният източник на различни ароматни съединения е масло.Ето защо една модерна производствена бензен е фокусирано върху продукта.
Има и бензен от ацетилен.Този материал при нормални условия е газ, е безцветен, практически неразтворим във вода, е по-лек от въздуха.Сред химичните свойства на газ има способността да се полимеризира, и поради това се използва в промишлеността за получаване на бензол от ацетилен.Този метод изглежда е по-обещаващо от гледна точка на създаването и поддържането на условията на химичната реакция.Фактът, че ацетилен, само по себе си, много експлозив, защото неговата употреба в индустрията, свързана с необходимостта от стриктно спазване на технологичната дисциплина и специално оборудване, особено устойчивост на топлина.В същото време, преди ацетилен, бензен получава от достатъчно, за да се постигне температура 400 С и се държи в присъствието на графит.Този метод е предложен през 1866 г. от френския химик М. Berthelot, обаче, добивът на вещество е изключително малка.Следователно, съвременната технология е широко използване на различни видове катализатори, и за ускоряване на реакцията и увеличаване на добива на чист бензол.
Ин витро бензен, като правило, не се получи, но ако все още имате нужда възниква, след това да използвате метода на сливане на бензоената киселина с алкален.В резултат на тази реакция е бензен.
