конусни трошачки - непрекъснато устройство за раздробяване на скали и руди на различни нива на твърдост (средни, малки).Основната разлика от челюстта, е, че те не разполагат с празен ход.След като парчетата от материал от различни фракции попадат в трошачката, те са смачкани между две мобилни половин конус и фиксиран купа.Този дизайн е рационално за раздробяване на руди за черни и цветни метали, така че е в този сектор са най-широко използваните машини са намерени.Нека поговорим за структурата, принцип на работа и характеристики на конусни трошачки.
Класификация устройства
момента конусна трошачка могат да се разделят на големи устройства (CCD), среден (SDC) и глоба смачкване (CMD).
CCD характеризира с факта, че те са в състояние да вземат парчета от скали от 400 до 1 200 mm в отклонението на БВП в 75-300 мм.Изпълнение на такава единица е 150-2 300 м3 / час.Понякога единственият конус трошачката може да се справи със задачите.Защо това е така, ще научите малко по-късно.
РКС са с размери 600-900 мм в конуса и могат да се справят парчета руда от 60 до 300 mm, а на изхода да се получи фракция при 12-60 мм.Изпълнение на такива единици - не по-малко от 12 и не повече от 580 m3 / ч.
Говорейки на CMD, приемникът е проектиран да броя през 35-100 мм, а на изхода може да получите на позициите по 3-15 мм.Извършване на трошачки - 12-220 m3 / ч.Ако говорим за принципа на работа на модула с няколко думи, ние имаме нещо подобно.Cone извършва ротационно движение.Придържайки се към едната страна на стационарния купата, той смазва рудата, а когато се отдалечава в обратна посока, фракция попадне в процепа за излизане.След това цикълът се повтаря.
преобръщане трошачка
От името можете да разберете, че като работен орган на цилиндрична ролка стои.Материал за хранене на смачкване от устройство за зареждане, след това влиза между ролките и се подлага на смилане.
Такива трошачки се класифицират според броя на рула.Има 1, 2 и 4 ролкови събрания.Заслужава да се отбележи, че в последния случай, монтирани две dvuvalkovye мелници, които са разположени една над друга.Повърхността на работното тяло може да има канал, гладки или назъбени.В някои случаи, се използват различни комбинации.Например, една ролка е гладка, а втората - с назъбена или велпапе.Това се прави, за да се подобри смилане на руди и производството на желаната фракция.
Industrial валяк тежък удар е с диаметър на тялото на 400-500 мм при дължина от 0.4-1.0 в диаметър.В момента, тези единици се използват за раздробяване на средно-якостните скали малка.
разпространено две валцуван тежък удар, който е идеален за шлифоване мокри и лепкави материали.При работа на ролките, формирани върху плака, която се отстранява чрез специални скрепери.Пропастта между ролките се определя в зависимост от диаметъра на фракцията да бъде получена.И сега обратно към конусна трошачка и погледнете в тях по-подробно.
Crusher с ръцете си - това е лесно и просто
Както беше отбелязано по-горе, за да се получи смилане устройство за промишлен мащаб на собствената си нереалистично.Но за употреба в ежедневието е нещо, което може да се импровизира.В хода на различните налични средства ще бъдат използвани.Поглед
Нека най-простата версия на трошачката.Този контейнер, който вал е монтиран на лагери.Последно е оборудван с няколко работни органи, като ножове.Също така, ние се нуждаем ниска мощност двигател - нека тя да бъде инструмент за 1 кВт, чрез който валът се задвижва.Съединение на вала и двигателя се осъществява най-добре с множество предавателни V-колан джанти с различни диаметри.Така ще бъде възможно да се регулира скоростта на въртене на лопатките на трошачката.
Какво се подходи към този блок, ще попитате вие?Разбира се, за да смаже руда и други видове, които не ще, но ние, всъщност, не, това е необходимо.Но такъв тежък удар, направен със собствените си ръце, доста подходящ за работа с храни, трева и т.н.По принцип, селското стопанство много мощен един, освен това, че направи лесно.Но понякога най-простите трошачки могат да намерят своето заявление в строителната индустрия за шлифоване на трошено-каменна или чакъл.
Както можете да видите, няма нищо сложно, просто трябва да намерите правилните инструменти и части за бъдещето на блока.Можете да увеличите капацитета на създаване друг диск трошачката, да речем, 5 или дори 10 кВт, но в този случай устройството колан трябва да бъде заменен с обикновено предавка-редуктор.
оборудване за дробене чакъл
момента трошачка за чакъл може да има някои характеристики на дизайна.Какво е челюстна трошачка?Същността на работата й се крие във факта, че материалът попада между две бузи (вибриращо табела) и земята.Чрез регулиране на пропастта, е възможно да се получат различни фракция чакъл.Когато материалните нужди на малките и средни кубовиден, използвани конусни трошачки (CMD) до чакъл.Че това решение е най-често в областта на строителството.Не забравяйте за разгръщането трошачката.С тяхна помощ можете да получите чакъл глоби.
бих искал да се разработят по Трошачки конусни.Фактът, че те могат да бъдат използвани за получаване на правоъгълен паралелепипед развалините, който се използва за поръсване на пътища и изграждането на бетон.
Заслужава да се отбележи, че конусна трошачка за трошен камък е добре, защото тя използва технология, наречена "камък върху камък".Тя се състои в това, че е създаден нечетлив условия, в които около 30% са смачкани чакъл триене заедно.Но за да се приложи този метод на работа, извършвана под развалините трошачката.Подвижната конус с този подход е напълно затворен чакъл ("Dam").Има малък недостатък в изходната част на формата zakrupneniya.За разтоварване на този слот е малко по-голям, отколкото на фуражната суровина.
предимствата и недостатъците на конусни трошачки
Има много плюсове и минуси, които са необходими, за да бъдат споменати.Тъй като формата на повърхността на смачкване не образува редовно конус, на различните етапи и областите на якостта на смачкване може да варира значително.Но това принудително действие, което успя да постигне чрез промяна на ъгъла на конуса в разгара си, който изисква технология.
Тя струва да се обръща внимание на факта, че основният недостатък конусна трошачка (CD) е нейната повишена консумация на енергия.Little беше казано преди за това как да се постигне някои икономии по време на работа.Освен това, самата структура е доста обемисти обемен и че в някои случаи усложнява експлоатацията.
Преди често се сблъскват с проблема как да конфитюр трошачката поради проникване на твърда скала.Днес, тази липса продължава чрез определяне на пролетта спирането на чашата към рамката.Ако е необходимо, се увеличава изходящия слот в размер, както и солидна парче скала пада надолу.
през последните години е била малко се подобри конусна трошачка.Рисунки новатори имаха една отличителна марка - дисбаланс тип вибратори.Последният осигури допълнителен подвижен конус вибрации, което прави смачкване качество.Освен това, ползите от CD трябва да включват изпълнението.Важната роля на непрекъснатостта на процеса, както и способността да тече "от развалините", че е изпълнен с движимо конус.
CD с хидравлично управление празнина
Ние казахме, че debalansiry дължи на иновативни решения.Въпреки факта, че дизайнът на трошачката е станал малко по-сложно, че е възможно да се намалят вибрациите на устройството по време на работа, и не е необходимо изграждането на големи основи, като на практика няма динамични натоварвания.Всичко това се е подобрило качеството и производителността на смачкване, обаче, въпросът за потреблението на енергия остава на същото ниво.
Що за хидравлично оразмеряване CD, тази иновация е заседнал.Този подход помага да се постигне по-лесно да персонализирате размера на разликата на изхода.
хидравлично устройство може да се използва като компенсатор, т.е. предпазител.Необходимо е, когато се работи върху тялото получава солидна парче скала.Те са били приложени и хидравлични клапани, предпазни ръкав и движещи се компоненти от прах и мръсотия, и, като следствие от ускорено износване.Но днес, не всяка компания е в състояние да произведе такава машина.Най-честата конусна трошачка (РКС) с хидравликата, "Аш-Werke", "Wedag" и други лидери в производството на такова оборудване.Но сега нека да разгледаме някои интересни нюанси.
Cone-челюстна трошачка
Някои няколко думи трябва да се каже за развитието на дизайнерите на компанията "Аш-Werke".Фактът, че по време на операцията KD изправени пред проблем - не можете да изтеглите големи парчета от скала.Направи го не позволи липсата на диаметър на бункера.Проектното решение е да се създаде уникална форма на конус движимо и фиксирани купа CD.По този начин, в горната част на растението се оказа плоска, което позволява да се размножават качени голяма част.
В първия раздел на устройството работи като класически челюстна трошачка.В средата и долната част на устройството, което ще забележите постепенно намаляване на различията.В резултат на това - стандартната конусна трошачка (DCC) 600.
От горното може да се заключи, че този подход позволява използването на големи парчета скала като челюстна трошачка, а изходът е един куб с форма на баластра, че принадлежи само на компактдиска.
челюстна трошачка: Функциониране и обезщетения
същност на фрагментацията в тази единица е, че скалата или рудата се пресова между бузите, които се работни органи.Един бузата е фиксирана и фиксира неподвижно, а вторият прави разклащане с помощта на пръчка.Тези мелници се класифицират по същия начин, както и конуса, и там са големи, средни и фино раздробяване.Размер фракции на изхода зависи от големината на разликата на изхода на който може да се регулира чрез механично или хидравлично задвижване.
работната камера е с клиновидна форма, а след смилане на рудата се случва.Материал е зареден, се натрошава и попада под действието на гравитацията към порта освобождаване от отговорност.
момента използва няколко вида челюстните трошачки, които са различни един от друг по бузата люлка път.Я разделя на прости и сложни.Последното се различават по-ефективни смачкване скали и руди.Но трябва да се обърне внимание на факта, че е изключително важно да се спазва оптимално съдържание на влага на материала.Така трошачката може да работи с RMA руда, количеството влага, при което - не повече от 6-8%.Ако тази цифра се увеличава най-малко с няколко процента, изпълнението влошава няколко пъти.
Inertia CD и обхват на
Говорили сме малко за тези трошачки в тази статия.
Те също така призоваха dibalansnymi и се състои от устройство вибрации.Тези единици играят важна роля в изграждането на пътища (и двете пътни и железопътни).От това можем да заключим, че това решение е изключително важно в изграждането организации.
по целия свят използват диска с ексцентричния диск, който опростява корекцията и да ограничи промяна само разтоварване слот.Този подход позволява да се получи натрошен скала, което е 85% от общата продукция е правоъгълен паралелепипед, който се счита за много добър резултат.
основен проблем се крие в нискочестотни трептения на движещ конус.Ако увеличението на честотата, като е увеличил динамични трептения, което води до унищожаване на фондацията.Дизайнерите са непрекъснато се стремим да се увеличат кубовиден камъни, тъй като тя има пряко влияние върху качеството и трайността на пътища.
Заключение
Така че ние говорихме за това, което са компактдиска, какви са техните структурни различия, и т.н.Вие вече знаете как да се направи трошачката, така спешната необходимост да може да се направи на машината, която, въпреки че не е подходящ за промишлени мащаби, но за нуждае потребителят е доста лошо.
Има алтернативни решения, като например челюстна трошачка, конус, който е идеален, когато конвенционалната CD не е подходящ.Отделен въпрос - цената на трошачката.Тук е трудно да се даде конкретни цифри.Фактът, че по-сложна единица, толкова повече е цената.Естествено, устройството по-малък капацитет, например, на КМД 600, ще струва по-малко от средното за 1200. KMD ще трябва да плащат за мелницата около пет хиляди евро.
Е, това е всичко, което може да ни разкаже за конусни трошачки, които са необходими за kuboobraznogo чакъл, трошен камък и руда от различен размер и твърдост.
