Pure желязо се характеризира с ограничен списък от свойства и двете на основния метал е от особен интерес.Но неговите сплави притежават голям потенциал, е необходимо само да се определи химическия състав и да правилното топлинна обработка.
най-честата конструкционна стомана
All стоманата на основата на желязо са стомана и имат многобройни класификация.Той се произвежда от различни параметри: химичния състав, цел, съдържание на вредни елементи, твърдост и якост, гъвкавост, и много други.Структурно - да се превърне в най-често в употреба.Някои от тях имат универсални характеристики и са взаимозаменяеми.
Структурните стомана 20 се отнася към класа на средни нива на въглеродни емисии, тя има феритни-перлит структура.. Качество стомана, т E. Той разполага с намалено съдържание на вредни елементи: сяра и фосфор.Няма ограничения върху заваряемостта.Оптималната комбинация на якост и еластичност това универсален материал за производство на тръбни части валцувани подложени на последващо термомеханично и термохимична обработка (циментация, поцинковане и хромиране) прави.Двадесет
намерено неговото използване
Steel 20, свойствата на които може да варира в широки граници с помощта на химико-термично, термомеханическо лечение, най-много в търсенето на продукцията на тръбата в производството на части с твърда повърхност и мека средата.Тя може да бъде валове, зъбни колела, трансфера, болтове, куки кранове, клапани, листове за щамповане (профили), гайки и болтове за монтаж безотговорно.Изработване на тръби с тази степен на стомана се използва за предаване на газ, пара, не-корозивни течности, се подава под налягане.Това паропрегревателните тръби, тръбопроводи, котли с високо налягане и колекционери.
Преструктуриране термохимична обработка
Същата марка може да промени техните характеристики чрез топлинна обработка.Steel клас 20, има добри пластични свойства, така че продуктите, които се получават по няколко начина: леене, студено или горещо валцовани или рисуване.При получаване на части от тях леене може да се използва термохимична обработка.Целта на настоящата процедура - да се получи трудно износващ се слой, не се поддава на корозия, пластмаса и меки средата.
За тази завършен част се поставя в подходяща обстановка (obkladyvaetsya суха въглищно вещество се поставя в газообразна или течна среда), и се оставя да престои няколко часа до 1,5 дни при висока температура.Механично обработване на детайли на този етап трябва да бъде завършен като продукт след термохимична лечение би било окончателната структура.Елемент насища topsheet продукти (от 0.3 до 3.0 mm), съответно, чрез подобряване на неговата структура и свойства.
В зависимост от използвания материал лечение се нарича: цианиране (поцинковани), циментация (въглерод), хром (хром).Carbon дава сила, цинк - устойчивост на корозия, хром, в допълнение към всичко изброено, което прави повърхността на огледалото.
машинна Преструктуриране
За разлика от предишния метод на лечение, който се извършва единствено за придаване на твърдост в горния слой на метала и гъвкавостта на вътрешното термомеханическо лечение - е метод за оформяне.Steel 20 може да се деформира, така топла и студена начин.Всяка форма има своите предимства и недостатъци.Но те се използват в съответствие с най-подходящите свойства.
гореща деформация се прилага за изделия с дебелина на стената, по-голяма от 5 mm.Тъй като загрява метал и шлаката формира decarbonized microlayer (нежелателно структура) се използва за този вид подвижен тънкостенни части непрактично.Но той има едно голямо предимство пред студена деформация.
студена деформация прилага към всеки детайл, с дебелина по-малка от 5 mm.За студено изтегляне само подходящи "меки" видове стомана.По време на подвижния метален претърпява значителна деформация или работа втвърдяване.Това води до увеличаване на силата и наличието на високи напрежения в структурата.Този метал, защото на тънки стените му не може да се нагрява (да прекарат почивката си, т. Е. За възстановяване на старата структура).Това е по-податлива на увреждане въздействие и други динамични натоварвания.Структурни стоманени тръби (стомана 20) различни методи за производство, и да получават технически характеристики, които влияят на прилагането.За производството на всеки вид на тръби имат свои собствени държавни стандарти, правила и оборудване.
Cold тръба прав шев
Производственият процес започва с подготовката на стоманената лента.За тази стомана листове са нарязани на ивици и заварени в един дълъг колан.Сервира лента огъване ролки, където тя е под формата на тръба.Следващата стъпка - заваряване.За всяка конструкция е най-слабото звено.За преодоляване на недостатъците, които възникват при заваряване (поява на прегаряне и въглеродни оксиди) е напълно невъзможно, но при използване на някои от техниките, може да бъде намалена.За да се свържете стоманата 20 се използва в електродъгово заваряване на защитен инертен газ (аргон), или чрез индукция (високочестотни токове).Тръбата минава задължителна проверка на заваръчния шев, а след това се нарязва до желаната дължина и детайлите съхраняват.
студено изтеглена тръби с спирала шев
Препарати започна за производството на този вид тръби повтаря същия процес, както за тръбите с директен изглед на шева.Също така е идентична: заваряване, контрол и резитба.Той предлага само на ъгъла на сгъване на лентата, при което последващото шев обгражда тръбата на кривата на спирала.По силата на своите проектни характеристики на този метод е най-издръжлив.И издържат на големи натоварвания на опън от елементите от данни, с прав шев.
безшевни тръби безшевни тръби
особено силна, има няколко предимства: те нямат заварени (слабости) в стоманената конструкция, няма напрежение, дебелината на тръбата е най-малко 5 mm.Тяхното производство - по-сложно, и следователно скъпо.Steel 20 е уникален с това, че тръбата може да се направи по два начина - горещо и студено изтегляне.Горещовалцувани безшевни
След нагряване над 1100 ° C празно зашити ръкава и образува вътрешен диаметър.Като допълнително изготвяне тръба получава предварително определен размер вътрешен, външен диаметър и дебелина на стената а.По време на целия процес на температурата на валцования продукт остава високо.Едва след приемането на окончателната форма на тръба охлажда.По време на продължително охлаждане отнема ваканция, отстранява всички негативни последици от сплескани, висока якост и нестабилност.При пълно охлаждане получава стомана 20 характеристики, които първоначално са били.Този процес включва производството на тръби само със стени от най-малко 5 мм и максимална дебелина може да достигне до 75 мм.
студено изтеглени Seamless
разлика от предишния метод, този малък температура наблюдава нюанс.Заготовката се нагрява, а след първоначалната температура на фърмуер втулка не се поддържа, и заготовката се изтегля в студено състояние.Този метод се различава от горещо валцована така че да е възможно да се произвеждат твърдо стени тънка тръбичка, като има предвид, горещовалцувани метод осигурява само дебели стени.За краен структура, двата метода са идентични, тъй като след студено валцоване тръби преминават нормализиране, в който структурата е частично възстановен и листа налягане.
Това не е цялата списъка на продуктите, които се основават на стомана лежи 20 ГОСТ 1050-74.Увеличаването потребности на населението, има нови идеи и производство.Но тази марка се променя само вид и местоназначение, като си запазва правото да съществува.
