По всяко време, текстилната индустрия е един от най-важните сектори на икономиката в нашата страна, тъй като правителството даде огромна сума, защото това е необходимо тъкан, която непрекъснато се изисква не само за дрехи, а дори се използва в производството на оръжия.
Така почти от първите дни на Съветския съюз преди химиците бе натоварен със задачата да произвеждат изкуствени тъкани, както естествени материали крайно липсва.Резултатът е влакно от целулозен ацетат.
Какво е това?
справедливостта трябва да се отбележи, че не така наречените всеки един конкретен вид тъкан, но няколко видове синтетични влакна.Във всички случаи, да ги направи CA.Най-честата влакна триацетил целулоза, както и обичайните ацетат влакна, произведени от рециклирани целулозен ацетат.
Важно качество синтетични влакна
хигроскопичност тези тъкани не превишава 3,5%.Влакното е почти не поглъща влагата, не набъбва и не вали, дори и след многократни цикли на накисване / сушене.В сравнение с естествени материи, изкуствен много по-малко изложени на микроорганизми, светлина и топлина.В допълнение, те е напълно безразлична мол.Тези тъкани са способни, без да губи свойствата си, за да издържат на топлина до 100 градуса по Целзий.
Нещата от ацетатни влакна, много приятни на глед перфектно изтрити и бързо изсъхват.В допълнение, когато измиване е много по-малко нужда от добавяне на препарат, тъй като мръсотията лесно се отмива от влакната от този тип.
Имайте предвид, че слабите киселини и основи не засягат ацетат фибри, така пагубно, както в случая с естествени материи, но в резултат на това се хидролизира и губят голяма част от полезните качества.Концентрирани неорганични киселини също да го унищожат веднага.
микроскопична структура на фибри
Ако се вгледате в тази тъкан под микроскоп, можете да видите стотици надлъжни канали по повърхността на влакното.Поради това, отделните нишки зле придържат помежду си, и тъканта обикновено достатъчно устойчиви и силно набръчкана.Glitter те са по-чести в външен вид с естествена коприна и от дебелината на отделните влакна са доста подобни на нишката, която е издала ларвите на копринени буби.Ако задачата преди производители, в които производството на тъкани нишки са здраво свързани един към друг, върху повърхността на влакната са направени от Н-образно напречно съкращения.
Освен висока якост, такъв плат се характеризира с много хубаво пенливо блясък, но тъй като тя често се използва в декоративни цели.
Недостатъци ацетатни платове
За съжаление, не всичко е наред: тези видове изкуствени материали са устойчиви на абразия е много лошо, много лесно да се получат статично електричество, зле боядисани със стандартни цветове, които обикновено се използват в текстилната промишленост.Те трябва да се гладят без повишаване на температурата на ютията над 115 °, тъй като в противен случай е възможно топлинна деформация.
Други отрицателни качества
вземе предвид големият капацитет на целулозно-ацетатни влакна до натрупване на статично електричество от него доста трудно да произвежда кърпа.Когато дъска малко прекалено далеч с температурата на ютията, на повърхността има дефекти на дълбоките тъкани, че тя вече е невъзможно да се отстранят.Светлини ацетат влакно ярко жълто.Доста лесно се гаси, а след това дълго тлеене и подчертаване на околния въздух голямо количество гъст пушек и мирис.Производство
Както можете да се разбере, ацетат влакно е произведена от целулоза.Разбира се, за предпочитане е да се използва памук, но е ниска или е възможно да се използва висококачествена дървесина.След разработване и пречистване се обработва с оцетен анхидрид.Като катализатор на реакцията се използва, е сярна киселина, за да се разтвори и полученият оцетна киселина се прибавя на целулозен ацетат.
В присъствието на малки количества вода започва да осапунване влакна, в резултат на целулозен диацетат.Към получената субстанция се добавя към смес на ацетон и вода (95: 1).Всичко се върти сместа е готова.Той се филтрува, почистват се от излишните груби твърди вещества, и след това се изпраща на предачна машина.Получаване на ацетатни влакна се появява във въздуха (метод на сухо).
Този метод е също така, че не се изисква използването на допълнителни химикали.Дебели и вискозен предене маса се екструдира през матрица просто с множество отвори, и след това влиза въздух-пара камера при температура от около 87 градуса по Целзий.Тъй като производството на целулозни ацетатни влакна изисква големи количества вода и целулоза, много растения имат за езеро.
, необходима е известна информация за цвета
висока температура, за да се изпари напълно ацетона от сместа.След това преждата се охлажда, повърхността е покрита с масло, за да се предотврати образуването на статични заряди, и след това се навива на макара.Една минута се формира до 600 метра на конци.Освен това то изисква практика няма механична обработка, с изключение само усукан в производството на по-дебели влакна.
Как оцветяване?В повечето случаи, боята е въведено на етапа на производство, така че по-долен конец се навива има желания оттенък.Ние вече заяви, че ацетат влакно много зле оцветени чрез стандартните средства, така че сега 90% от платовете са изработени от прежди, изработени от въртящите се смеси с определени свойства.
Днес, създадена хиляди разновидности на специални дисперсни бои.Те ви позволяват да получите не само цветен плат, а истински шедьоври с невероятна преливащи цветове.Впечатлението е създадена от факта, че боята не се придържаме към повърхността на нишките, какъвто е случаят със същия вискоза кърпата, и е част от мрежата.
Ако е необходимо, използвайте бели цветове, в резултат на което почти безупречен снежнобяла плат боядисване.Тъй като ацетат влакно е много устойчив на UV лъчи и много лесно да се измие, трайността на платното много пъти по-голяма от скоростта на памук или други естествени материи.
Как се формира
най-често се използват при производството на един зар има 200 дупки.Ако полученият низ е планирано да се търкаля на дебели влакна или въжета, и сместа се прекарва през матрица с вълнообразни стени и гофрирани.Говорейки на щапелни влакна, ацетат, тяхното производство не се различава от тази, описана от нас по-горе процес.
функция се състои в това, че отделните нишки, издаващи от предене устройството веднага събрани в сноп, който веднага се нарязва на парчета с желана дължина.В допълнение, щапелни влакна могат да бъдат направени под формата на ленти, които след това също нарязани на парчета с желана дължина.
основните свойства на влакната
Какви са основните свойства на целулозно-ацетатни влакна?Дебелината на преждата, произведени във всеки случай, е между 11.1 X 25 текс, текс 16.7 X 25 (№ 90 / 25- 60/25).В сравнение с вискозни влакна със същата дебелина, след това силата на ацетатни влакна е малко по-ниска (от около 10-12%).Но!Ако платът се намокри (да, по същия хигроскопичност от 3.5%), стойностите за якост са намалени веднага с 40-45!
якост на опън (удължение при скъсване) е около 27%, но много по-висока от еластичен удължението на такива многократно за гореспоменатите вискоза платове.Това е така, защото на този "ацетати" много зле смачкани и неща от тях за дълго време, тя изглежда перфектно.
подобрена версия
Всичко това може да се докосне до внимателният читател да се повярва, че този вид плат твърде много недостатъци.Това твърдение е съвсем вярно за близкото минало, но днес, когато производство му е почти винаги се използва от строители, които нямат никакъв ефект върху химическата влакно от целулозен ацетат.Формулата в този случай е, както следва: [C6H7O2 (ОН) 3-X (OCOCH3) X].
Също и днес все използване насочени топлинна обработка на предене масата на молекулите започват да се образуват по-подредена структура.В резултат на ацетат тъканта става много по-силна, а не толкова се страхуват от жега.
Към днешна дата, като характеризиране влакна "Алон" производство от типа на основна тъкан.Той е много здрав и еластичен, има висока издръжливост и красив външен вид.Емпирично е установено, че малко количество алуминий пирофосфат добавя към предене маса произвежда ацетат влакно, използването на които може във всички участъци, където съществува опасност от пожар (завеси за театъра, например).
