През първата половина на ХХ век, учените са предложени за обработка на метал чрез искра заплащане.Тази техника се нарича електро-механична обработка освобождаване от отговорност.Принципът на действие е прост и обработка е както следва: в течен диелектрик е получено от сближаването на напрежение с два електрода (анод и катод).Освен това ролята на катод извършва детайла.Между анода и катода електрически разряд.По време на взаимодействие енергия се освобождава, които могат да се затопли и отстраняване на металните частици от повърхността на електрода.С други думи, металните слоеве са разрушени под въздействието на електрически разряди (метал ерозия).
Чрез прилагане на напрежение на електродите във формата на къси импулси на енергия в металния не е засегната.Това гарантира, че по време на преработката на елемента няма да загубят своите физични свойства.
Електроерозийно обработка.Принципът на
На практика EDM е както следва:
- поръчки (катод) е настроен на масата.
- Получаване средства за обработка (тел част от мед, графит, месинг, алуминий) с предварително обработената повърхност.Повърхността трябва да е повтаряне на самолета, за да бъдат получени на детайла.Държач
- Tool в движещите се части на машината.Тя се прилага за инструмент импулс напрежение.След това инструментът се приближава към детайла.
- появата на "повреда" на изолационната под формата на искра между повърхността на заготовката и инструмента.
- искри в зоната на контакт с повърхността на детайла се провежда изхвърлянето на металните микрочастиците.Форма малка фуния.Дълбочината му е равна на напрежението между заготовката и инструмента.
отбелязване е фактът, че искрата скача между много близо един до друг повърхностни части на инструмента и детайла.Зърно от зърно, милиони малки искри премахнат повредената метал с обработваната повърхнина.Iskorki приблизителни формата на повърхност към повърхността на инструмента в обърната форма.В този процес, можете да увеличите чистотата и еднородност на обработка чрез промяна на отклонението на напрежението върху инструмента, и искров отвод.Ако жицата е да се използва инструмент, заготовката се отрязва с голяма точност.Освен това е възможно да се постигне повишена верига сложност.За други методи за обработка на сложни контури не може да се получи.
Електроерозийно механична обработка на метали предлага няколко предимства:
- постигане на високо качество на повърхността (еднаквост, точност).По този начин, необходимостта от допълнително покритие изчезва;
- възможност за различни повърхностни структури;
- възможност obrabatyvaniya много твърди повърхности (над 60 единици);
- изключение деформация фини детайли, дължащи се на липсата на механично натоварване;
- минимално износване на анода;
- получаване повърхности на различни геометрични фигури;
- никакъв шум по време на обработката.Преработка
Electrospark.Използването на метода
Electrospark преработка намерено неговото прилагане в следното:
- пиърсинг дупки в детайли с различна твърдост;
- назъбване;
- рязане части от различна твърдост;
- Махни износени участъци втвърдени части;
- шлайфане повърхности на всяка твърдост;
- почистване на части след готвене сплави.
Spark ерозията също намери своето заявление в ремонта на строителни машини.С помощта на отрязване се прави на износените части, отстраняване на счупени крепежни елементи, увеличават леко износените части.
Накрая, имайте предвид, че силата и издръжливостта на машинни части, подсилени от електрическото метода зависи до голяма степен от условията на преработка и армиращ материал.
