синтероване машина за взривяване на въздух през леглото на таксата (Фигура 3.6.) Са проектирани и работи както следва.Камерата под палета със слой от фен принудени въздуха заплащане.Всички работи клон синтероване машина оборудвана с подслон за събиране на пещните газове и създаване на добри хигиенни условия на работа в магазина.Пространството под навеса разделя на две зони: богатия на газ (в зоната на интензивно изпичане) и бедни (в задната) газ.В богатата на газ-зона 9 разположени удар камари плат компенсаторите, в които въздухът се подава под налягане от отделен вентилатор 3-4 кРа, по-постно газ - 6 духат камерите с отделен вентилатор.Газовете от приюта се засмукват поотделно два вентилатора, предоставящи вакуум под покритието на около 20 кРа.Богатите газове с 5-7% серен диоксид е насочен към производството на сярна киселина.В тези ключове 55-60% от сярата, съдържаща се в заряд.Бедните газове 2-2.5% серен диоксид или рециклирани за тревога в първите 9 камерите (операция с рециркулация) или след охлаждане до 450-500 ° C до 80 ° C се изпращат до отстраняването на ръкавен филтър прах и отделят в атмосферата.Ние взриви agglomachines различни възли запалват обвинението.Вихър синтероване машина, оборудвана с три захранващ бункер: за леглото, и основният слой на запалително заплащане.Височината на слоя за легло е 15-20 мм, 20-25 мм запалително слой и средния слой от 200-250 мм.Леглото се получава от работа агломерат размер на частиците 8-15 мм.Възпламеняване слой е една малка част, която се отделя в глъчката, преди да заредите туфа.Запалване пещ и компенсатори тъкани с газ или нафтови горелки, разположени между захранващото и първичния слой на запалително заплащане.Скара слой, движейки се заедно с лента, оставяйки слой от основната такса.Под планината се намира само вакуумна камера, вакуум, който е 1-1.5 кРа.Flux синтероване машини с духането на 13-18 тона / (m2sut).Poor посредством серен диоксид синтероване машина, с изключение за употреба като работи в схемите за рециклиране, може да се подложи на след почистване на прах отделна преработка, като например цитрат метод, както са въведени в инсталацията на един от водещите американски рафинерии.Газ (фигура 3.8.) Се подава към кулата абсорбция с дюза и се движи в противоток с лимонена киселина.Ефективността на абсорбция на серен диоксид лимонена киселина е 96-99%.Разтворът след абсорбцията се обработва с водороден сулфид до елементарна сяра.Пулпата след отделяне на сярата се изпомпва в специална камера, където се прибавя керосин за флотация на сяра.Възстановеният сяра се стопява и се излива в леене тегло от 45 кг.Регенерирана разтвор на лимонена киселина от флотационна клетка се завръща в абсорбционната колона.Изпълнение Позиция на газ е 2.8-4.2 m3 / мин газ Серен - 816 кг / ден.
