Oxygen-претеглено или кислород факел топене (KVP или CDF) е вариант на метода на автогенен флаш топене на сулфидни медни концентрати, извършена в суспензия.Основните характеристики на този процес се използват като взривяване технически кислород и изгаряне на сулфиди в хоризонтална струя, както и плат компенсатор.
INCO процес (KVP) стана най-вече като начин за производство дни течен серен диоксид целулозно-хартиената промишленост в преработката на меден сулфид концентрати.Автогенен процес топилна използване на окислител от чист процес на кислород (95% O2) в промишлен мащаб се извършва от 1953 г. до Copper Cliff завод в Канада.Подобен процес е разработена и въведена в СССР в завода мед в Almalyk (Узбекистан).Основната разлика от CFP PVP е, че настърган и се изсушава партидата ще се получи дълбоко в пещта чрез подавания горелка насочено хоризонтално (вертикално топилна вал линия) и окисляващ въздух взрива се използва чисто технологично кислород.Процесът на топене са да произвеждат камък 45-55% (при получаване на богата матирана дължи на излишната топлина фурна прегрява).Изгорелите газове съдържат до 80% SO2.Перспективи за широк индустриален процес заявление INCO има.
важни технологични характеристики на ОПР са: наличие на пламъка в пещта на хоризонталните увеличава времето на престой на частиците в това, което на теория би трябвало да помогнат за засилване на процесите на окисляване на партида частици обработват, както и за отопление и дамаска дилатационни фуги;ограничена възможност за регулиране на степента на десулфуриране в посока на неговата неспособност да се получи по-голям и мат със съдържание на мед над 65-70% от разпределението в този случай голямо количество на излишната топлина и повишаване на температурата в пещта до 1550-1600 ° С или повече, като по този начин драстично намаляванерезистентност рефрактерна;невъзможността поради същите причини значително увеличение за точното изпълнение на топилната пещ;малък обем, което води до топене на богат на сяра газ, теоретичното съдържание на SO2, която може да достигне 90-95%.Когато CFP рециклирани пулверизирани концентрат въвежда в пещта огнена струя кислород от техническата Kompenz еластична, което води до образуването на прах и газ изравняване, които се окисляват и стопени материали.Процесът на образуване на стопилката в пещта баня, разпределени в и шлака.Ситно разпръсне изсушен концентрат се смесва с флюси хоризонтална струя изгорял в специална горелка в пламъка на пещта.Физико-химични взаимодействия между компонентите на кислород поток доменната такса в потока на прах.Стопилката капки се отлагат от струята в долната част на пещта и получаване на стопената баня.
CFP във фурната, в следните области:
- такса-кислородна факла, в които се срещат окисление на сулфиди частично процеси Stein и шлака (I);
- повърхността на банята на шлака, където потокът се абсорбира напълно и реакции на взаимодействие на сулфиди с окиси (II);
- мат-шлака баня, където прекратява процеса, и шлака Stein (II, III).
- тъкан експанзия
Charge пещи CFP състои от меден концентрат и кварц.Сместа се филтрува, и 12-16% влажност в барабана се суши до остатъчна концентрация от 4-7%, докато прилагането компенсатори.Вторият етап на сушене се провежда във вертикални тръби сушилни, в която долната част служи горещи газове, загрява се до 400-500 ° С при скорост от 12-14 м / сек.Крайното съдържание на влага от 0.1-0.5%, сушилни ефективност за концентрат 80-85 тона / час, съгласно отстраняване на влагата до 4 т / час.
процеси Високоскоростни окисляване, която е пропорционална на повърхността на фазата на контакт, трудно адаптирането на структурата и топлинния режим на матирана топене.Получаване по-богати матирана води до образуването на излишната топлина и предизвиква износване на лигавицата.За термичния метод В този случай е необходимо да се намали капацитета на устройството за концентрата.За да се увеличи устойчивостта на лигавицата kessoniruyut трезора и стените на пещта, процесни рециклирани материали (прах, конвертор шлака), която ви позволява да се увеличи количеството на мед в матово без да се увеличава термичното напрежение в единични и дамаска компенсаторите на.
ОПОР зидани печки, направени от тухли и компенсатори hromomagnezitovogo Kompenz-еластична.Газовете от пещта през комина в центъра на ожесточената пространство единица.Както взривяване технология прилага към съдържанието на кислород от около 95-98.%.Matte, съдържащ 40-50% мед, се изпуска през дупки в кофи сифони.Шлаката се излива през отвора от чешмата в шлаката, и се изпраща на сметището.Пещ газове и прах се ръководи посредством свързването на охладителя на димните газове инчаОтстраняване на прах от около 10% от теглото на сместа.Gas съдържание на прах от 300-400 г / m≥ вписване котела за възстановяване и излизане от нея - 200-250 г / m≥.
ОПР може успешно да се използва за обработка на Cu-Zn-, Cu-Ni-и др. Сулфид концентрати.
