Наистина много интересна сфера на производството, по-специално за контрол на качеството и как то се извършва при всички.Следва да се отбележи, че на всеки обект има е услуга, която управлява цялата система за контрол.
Технически контрол на качеството е контрол на суровини, производствени и обслужващи процеси, както и контрол на готовите продукти, за да се гарантира производството в съответствие с изискванията на рецепти, технически ръководства, технически спецификации и национални стандарти.В действителност, в основата на цялата продукция и си благосъстояние.
контрол на качеството на готовата продукция се разделя на следните видове:
1) Input - контролира качеството на суровини, доставени за преработка, както и на самия продукт, междинни продукти, материали и опаковки.
2) Technology - контролира техническата обработка на входящите суровини и продукция.На този етап, суровини и междинни материали разследвани в определени точки, посочени в химико-технически контрол схема.
3) Оперативна - контролира качеството на почистване режими, апарати и оборудване, дезинфекция на ястия.Тя също така включва мониторинг на реагенти, контрол на държавните лабораторни инструменти, почистващи и дезинфекциращи препарати, управлява потока от суровини и готови продукти на изхода.
4) Приемане - контролира качеството на крайния продукт, опаковането, етикетирането, както и процедурата за производство на крайни продукти на производствено предприятие.Контрол
на качеството се извършва в лаборатория за производство на храни на предприятието и е разделена на секции: бактериологично, физически и химически, органолептични.Лабораторни Производството на храни трябва да пречи на производството и доставката до потребителите на продукти, които не са съобразени с действащите стандарти и техническа документация.В допълнение, тя следва засилване на производствената и санитарно дисциплината в предприятието и да се повиши отговорността на всички отдели на производството за качеството на своите продукти.
За да разберем по-добре?Как е контролът на качеството в хранително-вкусовата промишленост, помисли примера на процеса на наблюдение на производството на мляко за пиене.
при входящо проверката се извърши приемане и сортиране на мляко.
Следваща стъпка е нормализиране на мляко (нормализиране е процес за премахване или добавяне на млечни мазнини, като например производството на мляко е получено с 4% съдържание на мазнини, ние произвеждаме мляко с масленост 2,5% мазнини - по този начин, ние трябва да се премахнат мазнините с 1.5%отделяне на мляко).В етап е нормализиране на определено съдържание на мазнини, както и такива фактори като киселинност, плътност.
следващия етап - хомогенизация.Това е усъвършенстване на мастните глобули в млякото, за да се поддържа.На този етап не се извършва контрол.
последвана от пастьоризация и охлаждане на млякото.Преди пастьоризация мляко определи киселинност, наличието на бактерии (предимно бактерии от колиформи) и някои други микроорганизми.По време температурата на топлинна обработка се контролира лаборатория мляко два пъти на смяна.След охлаждане на млякото проверка на органолептичните характеристики, температура, рН, плътност, масова част на мазнини и протеини.След
излива млякото, опаковани и етикетирани.За всяка партида, отново се провери количеството на мазнини, белтъчини и органолептични характеристики.
микробиологичен контрол на опаковки и опаковане се извършва веднъж месечно.
Така, контрол на качеството е важен момент в производството на храни.Само чрез строг контрол по рафтовете на търговски вериги получава продукти безопасни за човешкия живот и здраве.
