Meget ofte årsagen til svigt af diverse udstyr er metaltræthed.Det kan endvidere forekomme ikke kun efter længere tids brug, men i begyndelsen af udstyret eller køretøjet.Grunden til der er de periodiske dynamiske belastninger opleves af en enkelt node eller et element ikke kun under udførelsen af sine primære funktioner, men også i fremstillingsprocessen.Som et resultat, at materialet begynder at bryde ned, selv om spændingen ikke når værdien af trækstyrken.
Faktisk træthed - denne ændring i de grundlæggende egenskaber af metal (mekanisk og fysisk) under cykliske belastninger.Dette indebærer strukturændringer i materialet forekommer på makro- og mikroniveau, som er i høj grad bestemt af egenskaberne af kilden og tilstand fremstillings dele.
At karakterisere tendensen metal til denne form for ødelæggelse af et sådant udtryk anvendes, grænsen for udholdenhed.Denne parameter er numerisk lig med værdien af den maksimale spænding, der kan modstå materiale til 10 millioner cyklusser eller mere, det vil sige, inden pålæsningen.
metaltræthed vises ikke minutiøst, og det er dens vigtigste trussel.Det tager noget tid at få materialet indtruffet nødvendige ændringer, der sandsynligvis ikke være udadtil manifest.De i høj grad bestemme arten af de oprindelige egenskaber af metal, den tilstand af stress, en funktion af lastning og miljøeffekter.Indtil et vist punkt, alle forekommende fænomener er reversible.Men over tid, resistens mod nedbrydning gradvist begynder at falde, og der er den såkaldte udmattelsesskader.
I det første fase af metaltræthed begynder at dukke på det strukturelle niveau, når korngrænserne og andre komponenter af mikro-revner er begyndt at vise sig, at den efterfølgende belastning af strukturen konverteres til makro-sprækker.Dette igen bliver en hovedårsag til den endelige ødelæggelse af det strukturelle element i processen eller prøven under mekanisk afprøvning.
tydeligst karakteriserer træthed kurve af samme navn, som afspejler den passende forhold mellem antallet af testede prøver lastning cykler og stadier af skader, der starter fra det øjeblik, revner og slutter med den endelige ødelæggelse af genstanden for undersøgelsen.Da træthed fænomener oprindeligt forekommer i områder med strukturelle mangler, fordelingen af som er probabilistiske i naturen, så de særlige kendetegn ved træthed er underlagt de samme love.Prøverne udføres oftere på en roterende prøve, fastgjort til en konstant bøjning belastning.
træthed i vid udstrækning bestemme driftsbetingelserne for et bestemt design.Tilstedeværelsen af det aktive middel og en tilstrækkelig høj temperatur kan væsentligt hurtigere forekommer i de materielle negative processer.Modstand af materialet er reduceret betydeligt i nærværelse af forskellige strukturelle inhomogeniteter, tilstedeværelsen af ikke-metalliske indeslutninger, ujævn fordeling af legeringselementer, samt manglende renlighed af overfladen.For at undgå dette, er det muligt at ty til forskellige overfladebehandlinger, som kan skabe i det øverste materialelag resterende trykspænding.I de fleste tilfælde er dette formål udføres diffusion mætning, udførte arbejde hærdning eller overfladehærdning på forskellige måder, såsom ved en laser hærdning.
