polymerer - er forbindelser, der har en høj molekylvægt på flere tusinde enheder.Polymerisationsreaktionen er grundlaget for moderne materialer, der modtager forskellige funktioner og egenskaber.De er med lav densitet har en høj holdbarhed, i stand til blødgøring ved opvarmning og let at støbning, som gør det muligt at opnå artikler af forskellige designs og størrelser.De polymerer er indifferent over for korrosive miljøer har elektriske isolerende egenskaber, og ikke korroderer.På grund af sin unikke egenskaber, som let kan justeres ved trin af syntesen, er brugen af moderne polymermaterialer konstant voksende.
ved opvarmning og afkøling af produkter fra den kemiske industri på to måder opfører sig.Nogle
blødgøre ved opvarmning og størkner igen ved afkøling.Sådanne materialer indbefatter produkter, der er baseret på fremstillingen, f.eks polymerisationsreaktionen af alkener, dvs. polyethylen og polypropylen.De kaldes termoplastiske materialer.Det har lignende egenskaber såsom polyvinylchlorid og polystyren.
polymerer af forskellig type kan opvarmes én gang, fordi efter afkøling de hærder og mere blødgøres ikke, når det opvarmes.Disse materialer kaldes termohærdende, de omfatter phenol-formaldehyd eller urinstof-formaldehyd-harpikser.Termoplast og hærdeplast er dens fordele.Først fremstilles i granuleret form.Af disse, efter opvarmning og blødgørende fremstillede produkter af enhver form, men operationen kan ikke opvarmes.Sidstnævnte er fremstillet som en gummiagtig masse.
ethylen polymerisationsreaktion kan skrives som følger: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n.Under visse betingelser, i nærvær af en initiator (de begunstiger oxygengas eller en opløsning af et organisk peroxid i olie) finder sted mellem carbonatomer hul π-binding (ellers en dobbeltbinding) og en forbindelse mellem det n'te antal dannede frie radikaler.Polymerisationsreaktionen sker ved en radikal kædemekanisme.Molekylvægten af polymermaterialet er direkte afhængig af antallet n, den stigende det vokser.Ved at justere betingelserne for polymeriseringsreaktionen, operatøren opnår syntesen af polyethylen modtage materiale med ønskede egenskaber: fluiditet (eller smelteindeks), styrke, densitet, dielektriske tab tangent, dielektriske konstant, og andre.
Syntese af højtryks-polyethylen eller polymerisationsreaktionen udføres i autoklave eller rørformede reaktorer ved temperaturer op til 300 ° C og et tryk på 1000 til 3000 atm.Dette frigiver en enorm mængde varme.Det gives varmt vand, der ledes ind i reaktoren jakke.Graden af renhed, der leveres til varme- fjernelse af vand afhænger i høj grad som et harpiksmateriale og processikkerhed.Hvis vandet er dårligt oprenset og indeholder mange urenheder (fx hårdhedssalte i form af calcium og magnesium kationer, anioner, kiselsyre, chlor, etc.), reaktorkappen dannede aflejringer eller metal begynder at ruste.På grund af ændringer i tykkelsen af væggene i reaktoren fjernelse af varme over overfladen bliver ujævn, og betingelserne for polymerisationstemperaturen kan blive ukontrollerbar.Med en skarp temperaturstigning kan forekomme polymer oxidation eller nedbrydning af ødelæggelse af reaktoren.
polymerisationsreaktion, som er dannet som et resultat af polyethylen, kan forekomme ved lavere tryk og temperaturer.Men det kræver en katalysator.Hvis højt tryk polyethylen fra reaktoren som en smelte udgange indeholdende uomsat ethylen, som derefter separeres og polymeren pelleteret, polyethylen fremstillet under lavt tryk og forlader reaktoren som et pulver eller snarere en suspension i et carbonhydridopløsningsmiddel.Pulveret blev separeret fra opløsningsmidlet og vasket fri for katalysator urenheder og derefter granuleres og særligt udstyr kaldet ekstruder.
således polymerisationsreaktionen af ethylen i industrien anvendt til syntesen af polyethylen.Ifølge GOST 16.338-85 producere lavtrykspolyethylen opslæmning og gas-fase varemærker, ifølge GOST 16.337-77 fremstille polyethylen med høj massefylde som autoklaven og rørformede mærker.
