Pure jern er karakteriseret ved en begrænset liste over egenskaber, og både base metal er af ringe interesse.Men dets legeringer har et enormt potentiale, er det kun nødvendigt at bestemme den kemiske sammensætning og gøre den rigtige varmebehandling.
mest almindelige konstruktionsstål
Alt stål på grundlag af jern er stål og har talrige klassificering.Det er produceret af forskellige parametre: den kemiske sammensætning, formål, indhold af skadelige elementer, styrke og sejhed, fleksibilitet og mange andre.Strukturelle - blevet den mest almindelige i brug.Nogle af dem har universelle egenskaber og er indbyrdes udskiftelige.
Strukturelle Steel 20 henviser til en klasse af medium-carbon, det har en ferrit-perlit struktur.. Stålkvalitet, t E. Det har et reduceret indhold af skadelige elementer: svovl og fosfor.Ingen begrænsninger på svejsbarhed.Den optimale kombination af styrke og duktilitet gør det til et universelt materiale til fremstilling af rørformede rullet dele, der udsættes efterfølgende termomekanisk og termokemisk behandling (cementering, galvanisering og forkromning).Twenty
fundet anvendelse
Steel 20, hvis egenskaber kan variere inden for vide grænser ved hjælp af kemisk-termisk, termomekanisk behandling, den mest efterspurgte i produktion af rør i fremstilling af dele med en fast overflade og en blød midten.Det kan være aksler, tandhjul, overførsel, bolte, kroge vandhaner, ventiler, plader til stempling (profiler), møtrikker og bolte til montering uansvarlig.Produce rør af denne kvalitet af stål anvendes til transmission af gas, damp, ikke-ætsende væsker, tilføres under tryk.Denne overhederrørene, rørledninger, højtryks-kedler og samlere.
Omstrukturering termokemisk behandling
Den samme mærke kan ændre deres egenskaber ved varmebehandling.Stålkvalitet 20, har gode plastiske egenskaber, så de produkter, det er forberedt på flere måder: støbning, kolde eller varmvalsede eller tegning.Ved modtagelse af dele ved støbning dem kan anvendes termokemisk behandling.Formålet med denne procedure - at få en hård slidlag, er ikke modtagelig for korrosion, plastik og blødt midten.
Til dette færdige del er placeret i et passende miljø (obkladyvaetsya tørt carbonholdige stof anbringes i en gasformig eller flydende medium), og fik lov at henstå i adskillige timer til 1,5 dage ved høj temperatur.Mekanisk behandling af oplysninger på dette punkt bør afsluttes som et produkt efter termokemiske behandling ville have været den endelige struktur.Element mætter forsidearkmaterialer produkter (0,3-3,0 mm), henholdsvis ved at forbedre dens struktur og egenskaber.
Afhængigt af materialet anvendte behandling kaldes: cyanidbehandlingen (zink coating), cementering (kulstof), chrom (chrom).Carbon giver styrke, zink - korrosionsbestandighed, chrom, foruden alt opført, som gør overfladen af spejlet.
Omstrukturering bearbejdning
modsætning til den tidligere metode til behandling, der udføres udelukkende til at bibringe hårdhed i det øverste lag af metallet og fleksibilitet i den indenlandske termomekanisk behandling - er en metode til at forme.Stål 20 kan deformeres både varmt og koldt måde.Hver formular har sine egne fordele og ulemper.Men de anvendes i overensstemmelse med de mest relevante egenskaber.
hot deformation påføres genstande med en vægtykkelse på mere end 5 mm.Da den opvarmede metal og slagge dannet decarbonized mikrolag (uønsket struktur) anvendes til denne type af rullende tyndvæggede dele upraktisk.Men han har en stor fordel i forhold til kolddeformation.
kold deformation anvendt til detaljer, der har en tykkelse på mindre end 5 mm.For koldtrækning kun egnede "bløde" ståltyper.Under rullende metal undergår betydelig deformation eller arbejde hærdning.Dette fører til en stigning i styrke og tilstedeværelsen af høje spændinger i strukturen.En sådan metal på grund af sin tynde vægge kan ikke opvarmes (til at tilbringe en ferie, t. E. Hvis du vil gendanne den gamle struktur).Det er mere modtagelige for slagskader og andre dynamiske belastninger.Strukturel stålrør (stål 20) forskellige metoder til fremstilling og modtage tekniske egenskaber, som påvirker anvendelsen.Til fremstilling af hver art af rør har deres egne statslige standarder, regler og udstyr.
Kolde rør lige søm
Produktionsprocessen begynder med udarbejdelsen af stålbånd.Til dette stålplader skåret i strimler og svejset i en lang bælte.Serveret tape bøjning ruller, hvor den tager form af et rør.Det næste skridt - svejsning.For enhver konstruktion er det svageste led.For at overvinde de ulemper, der opstår ved svejsning (forekomst af udbrændthed og carbonoxider) er fuldstændig umuligt, men under anvendelse af nogle af de teknikker, kan reduceres.Sådan tilsluttes stål 20 anvendes i lysbue svejsning af beskyttende inaktiv gas (argon) eller induktion svejsning (højfrekvente strømme).Røret passerer en obligatorisk inspektion af svejsningen, og derefter skæres til den ønskede længde og detaljer gemt.
koldtrukne rør med spiral søm
Forberedelserne begyndte til produktion af denne type rør gentager den samme proces som for rør med direkte udsigt over sømmen.Det er også identiske: svejsning, kontrol og beskæring.Det har kun vinklen folde båndet, hvor den efterfølgende søm omgiver røret på spiral kurve.I kraft af sine design features denne metode er den mest holdbare.Og modstå store trækbelastninger end dataelementer med lige søm.
sømløse rør sømløse rør
særlig stærk, har adskillige fordele: de har ingen svejsede (svagheder) i stålkonstruktionen, der ikke er spænding, tykkelsen af røret er mindst 5 mm.Deres produktion - mere kompliceret, og derfor dyre.Stål 20 er unik, idet røret kan ske på to måder - varmt og koldt tegning.Varmtvalsede sømløse
Efter opvarmning over 1100 ° C blank syet ærme og danner en indre diameter.Som yderligere tegning rør modtager en indre, ydre diameter og godstykkelse forudbestemt størrelse.Under hele processen temperatur banevare er fortsat høj.Det var først efter vedtagelsen af den endelige form af rør køler.Under langvarig køling tager ferie, fjernet alle de negative konsekvenser af valset, høj styrke og skrøbelighed.Ved fuld køling får stål 20 karakteristika, der var oprindeligt.Denne fremgangsmåde involverer fremstilling af kun rør med vægge af mindst 5 mm og maksimal tykkelse kan nå 75 mm.
Cold Drawn Problemfri
I modsætning til den tidligere metode, denne lille temperatur observeret nuance.Præformen opvarmes, men efter den indledende temperatur af muffen firmware er ikke understøttet, og emnet trækkes i kold tilstand.Denne metode adskiller sig fra en varmvalset således at det er muligt at fremstille faststof-walled tyndt rør, mens den varmvalsede metode giver kun tykke mure.For en endelig struktur, de to metoder er identiske, fordi efter koldvalsning rør undergår normalisering, hvor strukturen er delvist kan genoprettes, og tryk blade.
Dette er ikke hele listen over produkter, som er baseret på ligger stål 20 GOST 1050-1074.Stigende befolkningens behov, er der nye ideer og produktion.Men dette mærke kun ændrer form og bestemmelse forbeholder sig ret til at eksistere.
