Formation elektrode industrien, vedligeholdelse og udbygning af industrien er kun mulig i de lande med udviklede økonomier.Den første stat skabt af denne sektor var Tyskland, USA, Japan.Bag dem produktionen af elektroder begyndte i Sovjetunionen.
værdi industri
produktion af elektroder er en af de vigtigste økonomiske sektorer.Det giver økonomisk uafhængighed af staten.Elektroden industrien fungerer som en integreret del af den tunge industri - jernholdige og non-ferro metalindustrien, luftfart, maskinteknik, elektroteknik og elektronik, atomenergi og mange andre industrier.I dette tilfælde bør du give et eksempel på Japan.Under krisen i landet, hvilket eliminerer fremstilling af aluminium ved at omdirigere ressourcer til bevarelse og udvikling af elektrode industrien.Som følge heraf er der i dag er mere end 100 virksomheder i denne sektor.Indenlandske producenter, på trods af de betydelige vanskeligheder forbundet med reduktion af forbruget af produkter, fortsætte med at være på den førende position blandt de SNG-landene.På markedet i øjeblikket på at skabe en tilstrækkelig hård konkurrence mellem udenlandske og russiske producenter.Under disse betingelser i første omgang, fremsat to forhold.Den første værdi er produktomkostningerne.Hun, til gengæld påvirker den tilladte minimumssalgsprisen.Den anden faktor - hvis kvalitet har elektroder til svejsning enheder ovne, strukturel grafit, og andre produkter.I dette tilfælde er spørgsmålet, hvad er de konkrete resultater af deres anvendelse - Hvad er specifikke forbrug, vil tjene som produktet.
hovedbestanddelen af omkostninger og kvalitet
Dannelsen af disse indikatorer er påvirket af mange faktorer.Blandt dem er omkostninger til transport, materialer, proces brændstof, arbejdskraft, elektricitet og så videre.Disse omkostninger tegner sig for over 80% af produktionsomkostningerne.Råmateriale til elektroden industri er en af de vigtigste faktorer.Det påvirker ikke kun kostprisen, men også på produkternes kvalitet.I denne henseende råmaterialet bunden af industrien tjener som en af de indikatorer for den økonomiske og teknologiske konkurrenceevne.
Struktur af forbruget af materialer
Det bestemmes i overensstemmelse med nomenklaturen af de vigtigste fremstillede produkter i Rusland.Især indenlandske producenter:
- Grafitelektroder til elektriske ovne.
- kulstof og grafit katode blokke.
- elektroder og massen til produktion af silicium og aluminium.
- strukturel grafit til forskellige industrier.
- elektroder til lysbuesvejsning og så videre.
vigtigste råvarer
Indenlandske virksomheder bruger en række forskellige materialer.De mest almindelige betragtes:
- Petroleum koks.Det kan være en almindelig eller en særlig kvalitet.
- Shale koks og nål struktur.
- Teknologisk antracit.
- kultjærebeg.
Vanskeligheder med materialer
dag i Rusland er der ingen virksomheder, der producerer lavt svovlindhold petroleumskoks.Omkring 200 tusind. Tons råvarer har optrådt uden for det land i Turkmenistan, hvor udgivelsen af hans anden grund faldt.I dag er relevant mulighed er at skabe gidroochistnyh planter til rå koks raffinaderier.Dette vil give udgivelsen af et materiale med et reduceret indhold af svovl i russisk territorium.Men realiseringen af projekter til dybe behandling af olie og det er nødvendigt for genopbygningen af mange raffinaderier indebærer reduktioner af råvarer til koks.Materiale nålekonstruktion er hovedsagelig købt i udlandet.De vigtigste leverandører er USA og Japan.Det er den rå materiale til elektroden, og den indenlandske industri producerer Novoufimsky raffinaderi.Denne virksomhed viste de reelle muligheder og den nødvendige mængde og kvalitet af produktionen.Først produceret af erfarne og den industrielle batch af materiale.Udstedelse volumen efterlod 1,5 tusind. Tons.I dag er han afhængig af regelmæssige forsyninger af svovlfattig olie underskud.Nogle virksomheder viser ganske stabile resultater for fremstilling af materialer.Således i de senere år har stabiliseret sig til en vis grad, kvaliteten af kultjærebeg.Men ikke alle virksomheder er involveret arrangeret fremstille materielle kvaliteter af "A" og "B".Det er den rå materiale til elektroden industri er af særlig betydning, hvilket afspejles i antallet af ordrer det.Ikke bemærket i spørgsmålet om stabilitet og andre vigtige materialer.For eksempel, dette gælder pyrolyse pladser, der kan fungere som et tilsætningsstof i kul.De enkelte procestrin, disse komponenter er vigtigt.Ingen frigivelse af høj temperatur kultjærebeg (mærke "T").Det er nødvendigt at opnå en form for carbon konstruktionsmaterialer.
status indenlandske virksomheder
faldt opmærksomheden på problemet med råvareforsyningen til elektroden industrien forårsagede en mangel på det kulstofholdige materiale og en stigning i importen - 35-100%.Så sent udarbejdelse af nedskæringer og stenbrud Kolyvansky teknologiske antracit depositum, der ligger i Novosibirsk region, og halter stripping arbejde mere end 5 år, har medført en kraftig reduktion i minedrift og formaling af råmaterialer.Har taget betydelige forandringer sted i levering af materialer til fremstilling af strukturelle grafitter.I forbindelse med ophør af produktionen af pyrolyse koks i 1992-1994.kraftigt reduceret deres volumen.Den resulterende akutte problem med at finde alternative materialer kræver øjeblikkelig løsning.Moskva Elektrode Plant, og efter ham og NEZ (Novocherkassk plante) begyndte at forske og arbejde på udviklingen af fremstillingsteknik af strukturelle grafitter.Til dette formål er samarbejdet blevet etableret for at kombinere skifer i Estland.
Resultater for russiske selskaber
Chelyabinsk Elektrode Plant senere også engageret i lignende arbejde.Undersøgelserne blev lanceret nye linjer på fabrikken.Som et resultat, CEZ udstedt et parti af forskellige mærker på basis af strukturelle grafit banen koks.Materiale til deres udbud af indenlandske virksomheder.Kendetegnene for grafitten svarer til dem, der foretages ved hjælp af oliekoks.Således blev problemet løst forsyning forskellige kvaliteter af materiale med bred anvendelse.Hertil kommer, at restaurerede produktion og forsendelse på produktion atomkraft fra strukturel grafit kræves til fremstilling og reparation af RBMK-enheder.At færdiggøre udviklingen af beg koks tjener som fyldstof i strukturel grafit, er det nødvendigt at udføre visse teknologiske og tekniske foranstaltninger i processen med forberedelse og træning.
Materiale karakterisering
I produktionen af alle typer af kulstof og grafit materialer anvendes naturlige og kunstige ingredienser.Hovedbestanddelen i deres favør carbon.Blandt de naturlige materialer bør gøres naturlig grafit og antracit.Kunstige komponenter, dog udgør hovedparten af det kulstofholdige materiale.Forskellige former den vigtigste ingrediens materialer fremstillet ved nedbrydning af organiske forbindelser.De kan dannes ud fra en væske eller gasfase.Ligeledes kan de modtager under nedbrydning af fast forbindelse.Fra gasfasen dannes, for eksempel visse kvaliteter af carbon black fra væsken, til gengæld - jordoliekoks.Udgangsmaterialet og forarbejdningsmetode har en afgørende indflydelse på egenskaberne af det endelige produkt.
Alle råvarer til elektroden industrien kan opdeles i 2 grupper: faste carbonholdige komponenter og bindemidler.Betragt dem.
Solids
1. Anthracite.Det fungerer som den vigtigste komponent i kul blokke og elektroder, der anvendes i murværk og foring bade, ovne og så videre De vigtigste krav er at antracit:.
- lavt svovlindhold.
- Termisk modstand.
- lavt askeindhold.
- mekanisk styrke.
- høj elektrisk ledningsevne.
Ansøgning antracit kompositioner forbedrer produktets ydeevne, især dens varmeledningsevne.
2. Cox.Dette er en af de vigtigste komponenter til electro og elektroden industrien.Dag udsendt to slags materiale.Den første - olie - fremstilles ved forkoksning af råolierester.Dens egenskaber afhænger af typen af udgangsmateriale.Produktionen af denne type udføres på 2 måder.Ifølge et første forkoksning udføres i opvarmede metal terninger.Den anden måde - den langsomme proces i uopvarmede celler.Den anden type er fremstillet ved forarbejdning kultjærebeg.
Graphite
Denne komponent bruges i de fleste af kulstof-grafit materialer.Med indførelsen af grafit i massen forbedrer sin sejhed reduceret intern og ekstern friktion.Dette giver tættere elektroder til svejsning og andre produkter.Selv en lille mængde grafit (4-6%) har en positiv effekt på produktets egenskaber.Især det øger varmebestandighed og varmeledningsevne.De vigtigste parametre, der bestemmer kvaliteten grafit kvaliteter, er størrelsesfordelingen og askeindholdet.Men de er tilstrækkeligt, når det kommer til at deponere et bestemt materiale og en fremgangsmåde til fremstilling.For den samme værdi af de indeks grafitter af forskellig oprindelse kan afvige i andre egenskaber.
Workflow
Langsom metode til fremstilling af koks er nu betragtes som den mest populære.Essensen af denne fremgangsmåde er, at materialet forvarmes til 500 grader, pumpes ind reaktorerne er isoleret udefra uopvarmet.Ifølge forskellige kredsløb i enheden kan indstilles fra 2 til 4 reaktorer.Temperaturen i dem er 470-480 grader, og det tryk - op til 1,7 atm.Enheden er designet til at udfylde i løbet af dagen.Efter sin tur reaktoren fyldt med dampet.Det er nødvendigt for stripning materialet fra råoliedestillat fraktioner.De til gengæld, sendes til en fraktioneringskolonne.
