Syntetiske fibre produceret af industrielle metode startede i 1938.I øjeblikket findes de flere dusin arter.For dem alle har til fælles er, at udgangsmaterialet er forbindelser med lav molekylvægt kan omdannes til polymerer ved kemisk syntese.Opløse eller smelte polymererne opnåede præparat er udført af støbning eller spindeopløsning.De dannes fra opløsning eller smelte, og så få dem udsat for efterbehandling.
Arter
Afhængigt af de funktioner, der kendetegner strukturen af makromolekyler, syntetiske fibre normalt opdelt i hetero og kulstof kæden.Førstnævnte omfatter sådanne afledt af polymerer, hvis makromolekyler, foruden carbon og andre elementer er til stede - nitrogen, svovl, oxygen og andre.Disse omfatter polyester, polyurethan, polyurea og polyamid.Carbon-kæde syntetisk fiber kendetegnet ved, at hovedkæden af dem bygget af carbonatomer.Denne gruppe omfatter polyvinylchlorid, polyacrylonitril, polyolefin, polyvinylalkohol og fluorholdig.
polymerer tjene som grundlag for hetero fibre fremstillet ved polycondensation og produktet dannet fra smelten.Lang carbonkæde opnået ved polymerisation og udformningen er sædvanligvis fra opløsninger, i sjældne tilfælde, fra smelten.Du kan se nogle en syntetisk polyamid fiber, som blev kaldt siblon.
Oprettelse og anvendelse af
et ord som siblon for mange er en komplet fremmed, men tidligere på etiketten af tøj kunne ses akronym BBM, afslører viskose høj modulus fibre.Så producenterne mente, at dette navn ville se pænere end siblon, der kunne være forbundet med nylon og Caproni.Produktion af syntetiske fibre af denne type er lavet af træer, som om det ikke ser fabelagtig.
Features
siblon dukkede op i begyndelsen af 70-erne.Det er en forbedret viskose.I det første trin, udarbejdelse af træmasse, er det isoleret i ren form.Den største mængde af det er indeholdt i bomuld - omkring 98% af bomuldsfibre, men uden at gøre fremragende tråd.Derfor, for at fremstille træpulp oftere anvendes, især nåletræ, når den indeholder 40-50%, og resten - det er unødvendige komponenter.De er forpligtet til at slippe af i processen med fremstilling af syntetiske fibre.
processen med at skabe
syntetiske fibre, der produceres i etaper.I det første trin, brygprocessen, hvorunder træflis for alle overflødige materiale overført til løsningen, og også produceret en opdeling af lange polymer kæder i fragmenter.Selvfølgelig er det ikke kun udgifterne til varmt vand fremstilles ved tilsætning af forskellige reagenser og andre soda.Kun ved tilsætning af sulfat papirmasse giver en cellulose, der er egnet til produktion siblona, idet det har mindre urenheder.
Når papirmasse allerede fordøjet, sendes til blegning, tørring og presning, og flyttede derefter til hvor det er nødvendigt - er produktion af papir, cellofan, pap og fiber, der er den største produktion.Hvad sker der med hende?
Efterfølgende behandling
Hvis du ønsker at modtage syntetiske og naturlige fibre, skal du først udarbejde en dope.Cellulose er et faststof, som er vanskeligt at opløse.Derfor er det normalt omdannes til en vandopløselig ester ditiougolnoy.Processen med omdannelse i denne forbindelse er ganske langvarig.Første behandling af cellulose med base efterfulgt af varmpresning, til opløsningen passerer således unødvendige elementer.Efter klemme massen af knust og derefter anbragt i en særlig afdeling, hvor det starter predsozrevanie - afkortning af cellulosemolekyler forekommer næsten fordoblet på grund af oxidativ nedbrydning.Dernæst er der en reaktion af alkali cellulose med carbondisulfid for at tilvejebringe xanthat.Denne masse af orange-lignende dej ditiougolnoy ester udgangsmateriale.Denne løsning til sin viskositet blev udnævnt til "viskose".
Endvidere er der filtrering for at fjerne de sidste urenheder.Opløst luft produceret af "kogende" ether i et vakuum.Alle disse operationer fører til, at xanthat bliver ligesom en ung honning - gul og træede.Denne dope er klar.
fibre opnået
løsning tvinges gennem en matrice.Kunstige syntetiske fibre ikke kun spundet på traditionel måde.Denne operation er vanskeligt at sammenligne med en simpel tekstil, vil det være korrekt at sige, at det er den kemiske proces, der tillader millioner af strømme af flydende viskosefibre blive stive.På det område af Rusland fra cellulose, der fremstilles viskose siblon.Den anden type fibre og en halv gange stærkere end den første, kendetegnet ved, større modstandsdygtighed over for alkali, væv fra en anden vandabsorption, en lavere grad af krympning og krølle.Og forskellene i produktionen af viskose og siblona vises i det øjeblik af spin bad efter dyser er blot "Mennesker" syntetiske fibre.
Kemi bistand
For viskose i badet hældes svovlsyre.Det er hensigten at nedbryde således opnåede ester rene cellulosefibre.Hvis du har brug siblona i et bad af zinksulfat tilsat, hvilket giver en hindring delvist hydrolyseret ether, så trådene vil indeholde tilbageværende xanthat.Så hvad giver?Fibrene blev derefter udsat for strækning og formning.Når polymere fibre er xanthatderivater rester, cellulosepolymer fik at trække kæden langs fiberaksen, og ikke arrangere dem tilfældigt, hvilket er typisk for en konventionel viskose.Når du har tegnet et kabel af fibre skåret til en længde på 2-10 mm shpatelki.Efter et par mere procedurer udført trykke fibrene i baller.Tons træ er tilstrækkelig til at opnå 500 kg af pulp, som er fremstillet af 400 kg fibre siblona.Spinning cellulosen udføres omkring to dage.
hvad man skal gøre med siblonom?
I firserne, er disse syntetiske fibre anvendes som tilsætningsstoffer til bomuld til garn bedre og ikke revet.Fra siblona gjort substrat for kunstigt læder, og brugte det til fremstilling af produkter af asbest.Så ingeniørerne ikke var interesseret i at skabe noget nyt og behov så meget fiber til realisering.
Og i Vesten i disse dage højt elasticitetsmodul viskose fibre, der anvendes til fremstilling af stoffer som afveg cheapness og styrke i forhold til bomuld, men det absorberer fugt og ånder.Nu Rusland vil ikke forblive ejendom bomuldsregionerne, så siblon store forventninger.Kun efterspørgslen efter det ikke er meget stort, da stoffet og tøj indenlandske produktion er nu næsten ingen køber.
polymer fibre
De er som regel opdelt i naturlige, syntetiske og kunstige.Naturlige fibre er dem, hvis dannelse udføres under naturlige forhold.De er som regel klassificeres efter oprindelse, der bestemmer deres kemiske sammensætning på animalsk og vegetabilsk.Den første er sammensat af protein, nemlig caroten.Denne silke og uld.Sidstnævnte består af cellulose, hemicellulose og lignin.
kunstige syntetiske fibre opnås ved kemisk forarbejdning af polymerer findes i naturen.De accepterede til acetat, rayon, alginatfibre og protein.Som råvarer til fremstilling deraf er Kraft eller sulfit træmasse.Frigivelse af syntetiske fibre fremstillet i form af garn og snor tekstil, og i form af stapelfibre, der forarbejdes sammen med andre fibre under fremstillingsprocessen af forskellige stoffer.
syntetisk polyamid fibre fra polymerer afledt kunstigt.Råmaterialet anvendt i en proces med polymerfibre dannet af et fleksibelt lineære makromolekyler eller lidt forgrenede strukturer med betydelig masse - mere end 15 000 amu og en meget snæver molekylvægtsfordeling.Afhængigt af typen af syntetiske fibre kan have en høj grad af styrke, en betydelig værdi i forhold til forlængelsen, elasticitet, resistens over for flere belastninger, lille restspænding og hurtig genopretning efter belastningen er fjernet.Det er derfor ud over deres anvendelse i tekstiler har været anvendt som forstærkende elementer under fremstillingen af kompositmaterialer, alle førte til de særlige egenskaber af syntetiske fibre.
Konklusion
I de sidste par år kan ses en meget jævn stigning i antallet af resultater inden for udviklingen af nye polymerfibre, især para-aramid, polyethylen, varmebestandigt, kombineret, hvis struktur - kerne-skal, heterocykliske polymerer, som omfatter en rækkepartikler, for eksempel sølv eller andre metaller.Nu nylonmateriale - dette er ikke den øverste engineering, da der nu er et stort antal af nye fibre.
