På alle tidspunkter, tekstilindustrien var en af de vigtigste sektorer i økonomien i vores land, som regeringen gav en enorm mængde, fordi det havde brug for væv, der konstant kræves ikke kun til tøj, men selv anvendes til fremstilling af våben.
Så næsten fra de første dage af Sovjetunionen før de kemikere fik til opgave at producere kunstige væv, som naturlige materialer hårdt mangler.Resultatet var en celluloseacetatfibre.
Hvad er det?
fairness skal det bemærkes, at de såkaldte ikke nogen bestemt type væv, men flere typer af syntetiske fibre.I alle tilfælde gør dem CA.Den mest almindelige triacetylcellulose fiber, samt de sædvanlige acetat fiber, fremstillet af genanvendt celluloseacetat.
Vigtigt kvalitet syntetiske fibre
hygroskopicitet sådanne væv ikke overstiger 3,5%.Fiberen er næsten ikke absorberer fugtighed, ikke svulme op og ikke regn, selv efter flere cykler af iblødsætning / tørring.I sammenligning med naturlige stoffer, kunstige langt mindre udsat for mikroorganismer, lys og varme.Desuden var de fuldstændig ligeglade mol.Disse stoffer er i stand til uden at miste deres egenskaber til at modstå varme op til 100 grader Celsius.
Ting lavet af acetat fibre, meget behagelige til synet, perfekt slettes og hurtigt tørre ud.Hertil kommer, når vask er meget mindre behov for at tilføje detergent, som snavs let vaskes bort fra fibrene af denne type.
Bemærk, at de svage syrer og baser ikke påvirker acetatfiber så skadeligt, som det er tilfældet med naturlige stoffer, men som følge heraf forsæbes og mister meget af deres nyttige egenskaber.Koncentrerede uorganiske syrer også ødelægge den med det samme.
mikroskopiske struktur af fiber
Hvis man ser på dette væv under et mikroskop, kan man se hundredvis af langsgående riller på overfladen af fiberen.På grund af dette, de enkelte garner dårligt holde sig indbyrdes, og stoffet generelt tilstrækkeligt modstandsdygtige og dårligt rynket.Glitter de har til fælles i udseende med naturlig silke, og af tykkelsen af de enkelte fibre er meget lig den tråd, der udstedte larver af silkeorme.Hvis opgaven før producent, som producerer stoffer, hvor filamenterne er fast bundet til hinanden, på overfladen af fibrene er fremstillet af H-formede tværsnittene.
Udover høj styrke, er et sådant stof, kendetegnet ved en meget flot mousserende glans, men fordi det ofte bruges i dekoration formål.
Ulemper acetat stoffer
Desværre, alt er ikke godt: disse former for kunstige materialer modstår slid er meget dårlig, meget let at få statisk elektricitet, dårligt malet med standardfarver, der almindeligvis anvendes i tekstilindustrien.De bør stryges uden at hæve temperaturen af jernet i 115 °, da der ellers er muligt termisk deformation.
Andre negative kvaliteter
betragtning af den meget høje kapacitet på celluloseacetatfibre til akkumulering af statisk ladning fra det temmelig vanskeligt at fremstille klud.Når strygning lidt for vidt med temperaturen i jern, på overfladen er der dybe væv mangler, at den allerede er umuligt at fjerne.Lys acetatfiber lysegule.Ganske let standset, og derefter en lang ulmende, fremhæver den omgivende luft en stor mængde tæt røg og lugt.
produktion
Som du kan forstå, er acetat fibre fremstillet af cellulose.Selvfølgelig er det foretrukket at anvende bomuld, men er lavt, eller det er muligt at anvende træ af høj kvalitet.Efter udvikling og rengøring det behandles med eddikesyreanhydrid.Da reaktionen anvendte katalysator er svovlsyre, og opløse den resulterende eddikesyre sættes til celluloseacetat.
I nærvær af små mængder vand begynder at forsæbe fibre, hvilket resulterer i en cellulosediacetat.Til den resulterende substans til en blanding af acetone og vand (95: 1).Alle spinning blandingen er klar.Den filtreres, renses for overskydende grove faste stoffer, og derefter sendt til en spindemaskine.Fremstilling af acetatfibre forekommer i luften (tør metode).
Denne metode er også, at det ikke kræver brug af yderligere kemikalier.Tyk og tyktflydende spinning masse ekstruderes gennem en matrice simpelthen med en flerhed af åbninger, og derefter ind i air-dampkammeret ved en temperatur på ca. 87 grader Celsius.Da produktionen af celluloseacetatfibre kræver enorme mængder vand og cellulose, mange planter har omkring søen.
Nogle oplysninger om farven
Høj temperatur er nødvendig for helt at fordampe acetonen fra blandingen.Derefter garnet afkøles, dens overflade er overtrukket med olie for at forhindre dannelsen af statiske ladninger og derefter vikles på en spole.Et minut er dannet op til 600 meter tråd.Yderligere kræver det praktisk talt ingen bearbejdning bortset kun snoet i produktionen af tykkere fibre.
Hvordan farvelægning?I de fleste tilfælde er farvestoffet indføres på produktionsstadiet, således at en spole tråd vikles har en ønsket nuance.Vi har allerede sagt, at acetatfiber meget dårligt farves ved standardmetoder, så nu 90% af de stoffer er fremstillet af garner fremstillet af spinning blandinger med specificerede egenskaber.
dag, skabte tusindvis af sorter af særlige dispersionsfarvestoffer.De tillader dig at få ikke bare en farvet klud, og reelle mesterværker med fantastiske iriserende farve.Det indtryk af, at malingen ikke klæber til overfladen af filamenterne, som det er tilfældet med det samme viskose klud, og er en del af banen.
Brug om nødvendigt hvide farver, hvilket resulterer i en næsten fejlfri snehvide stof farvning.Da acetat fiber er meget modstandsdygtig over for UV-stråler og meget let at vaske, holdbarheden af lærredet mange gange større end satsen for bomuld eller andre naturlige stoffer.
Hvordan danner
mest almindeligt anvendte til fremstilling af en matrice, der har 200 huller.Hvis den resulterende streng er planlagt til at rulle i tykke fibre eller tovværk, og blandingen passeres gennem en dyse med korrugerede vægge og krympet.Tale af korte fibre, acetat, er deres produktion ikke fra, der er beskrevet af os over processen.
funktion består i, at de enkelte filamenter udgår fra den roterende enheden øjeblikkeligt samlet i et bundt, der straks skåret i stykker af den ønskede længde.Derudover kan korte fibre ske i form af bånd, som derefter også skåret i stykker af den ønskede længde.
grundlæggende egenskaber af fibrene
Hvad er de vigtigste egenskaber af celluloseacetat fibre?Tykkelsen af garnet fremstilles under alle omstændigheder er mellem 11,1 x 25 tex, Tex til 16,7 x 25 (№ 90 / 25- 60/25).Sammenlignet med viscosefibrene af samme tykkelse, så acetat garn styrke er noget lavere (ca. 10-12%).Men!Hvis stoffet bliver våd (Ja, den samme hygroskopiciteten på 3,5%), styrkeværdierne straks reduceret med 40-45!
trækstyrke (brudforlængelse) er ca. 27%, men langt højere end den elastiske forlængelse af en sådan flere gange for ovennævnte viskose.Det er på grund af denne "acetater" meget dårligt rumpled og ting fra dem i lang tid, det ser perfekt.
opgraderet version
Alt dette kan røre op den opmærksomme læser til at tro, at denne type stof for mange mangler.Denne erklæring er ganske sandt for den seneste tid, men i dag, hvor produktionen er næsten altid brugt af bygherrer, der ikke har nogen kemisk effekt på celluloseacetatfibrene.Formlen i dette tilfælde er som følger: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].
Også i dag bruger i stigende grad målrettet varmebehandling af spinding massen af molekylerne begynder at danne en mere ordnet struktur.Som et resultat, bliver acetat stof meget stærkere og ikke så bange for den intense varme.
Hidtil såsom karakterisere fiber "Alon" producere den type af korte stof.Det er meget stærk og elastisk, har høj slidstyrke og smukke udseende.Empirisk har det vist sig, at en lille mængde af aluminium pyrophosphat tilsat til roterende masse producerer acetat fiber, hvis anvendelse kan i et område, hvor der er fare for brand (gardiner til teater, for eksempel).
