Tolerance og pasform i maskinindustrien

Metrologi - videnskaben om måling, midler og metoder til at sikre deres enhed, samt måder at opnå den krævede nøjagtighed.Dens emne er fordelingen af ​​kvantitative oplysninger om parametrene for objekter med den specificerede nøjagtighed og præcision.Den lovgivningsmæssige ramme for metrologi - er standard.I denne artikel vil vi overveje et system af tolerancer og passer, er en delmængde af denne videnskab.

begrebet udskiftelighed af dele

I moderne planter traktorer, biler, værktøjsmaskiner og andre maskiner ikke produceres enheder ikke tiere, men hundreder og endda tusindvis.Med sådanne mængder af produktionen er det vigtigt, at hver fremstillede del eller samling i forsamlingen præcis passer til sædet uden ekstra VVS tilpasninger.Efter alle disse operationer er ganske tidskrævende, dyrt og tidskrævende, at masseproduktion ikke er tilladt.Ikke mindre vigtigt er det, at de dele, der kommer til samlingen, tillod udskiftning af andre generelle formål med dem, uden at det berører driften af ​​al den færdige maskine.Denne udskiftelighed af dele, forsamlinger og mekanismer kaldes forening.Dette er et meget vigtigt øjeblik i teknik, kan det spare ikke kun dyre del i udformningen og fremstillingen af ​​detaljer, og produktionen desuden forenkler reparation af produktet som følge af driften.Ombyttelighed - denne ejendom enheder og mekanismer til at holde deres pladser i produkter uden forudgående udvælgelse og udføre sine kernefunktioner i overensstemmelse med specifikationerne.

parring dele

to dele, faste eller bevægelige indbyrdes forbundne, kaldet parring.En værdi, som Det Fælles normalt kaldes matches i størrelse.Som et eksempel er diameteren af ​​hullerne i skiven og den tilsvarende diameter af skaftet.Den værdi, som der ikke er nogen union, der er nævnt som en fri størrelse.For eksempel den ydre diameter af remskiven.For at sikre udskiftelighed af dele matchede værdien skal altid være korrekte udførelse.Men denne fremgangsmåde er meget kompleks og ofte upraktisk.Derfor, i teknikken anvendelig fremgangsmåde til fremstilling af udskiftelige dele, når der beskæftiger sig med den såkaldte omtrentlige nøjagtighed.Det ligger i det faktum, at der for forskellige driftsforhold eller dele definerer for tolerancerne for dimensioner, der tillader fejlfri betjening af disse dele i samlingen.Sådanne marginer beregnet til en række forskellige arbejdsforhold, der er bygget på et forudbestemt bestemt mønster, dets navn er - "en fælles ordning for tolerancer og passer."

begrebet tolerance.Karakteristiske værdier

beregnet dataelementer leveres i tegningen, som gjorde de tæller abnormiteter, kaldes den nominelle størrelse.Typisk er denne værdi udtrykt i heltal millimeter.Del størrelse, der faktisk er fremstillet ved en proces kaldet gyldig.Værdierne går mellem hvilke valgmulighed kaldes grænsen.Af disse er den maksimale mulighed - det er den største størrelse grænse, og den mindste - den mindste.Afvigelser - forskellen mellem den nominelle værdi og maksimal detaljer.På tegningerne, kan denne mulighed udpeges i numerisk form til et symbolsk beløb (den øvre værdi angivet ovenfor, og bunden - nedenfor).

eksempel poster

Hvis tallet er sat til 40 + 0,15-0,1, betyder det, at den nominelle størrelse af detaljerne - 40 mm, den største grænse - 0,15, det laveste - -0.1.Forskellen mellem den nominelle værdi og den maksimale grænse kaldes øvre afvigelse mellem den mindste og - lavere.Denne nemt bestemt af de faktiske værdier.Fra dette eksempel følger det, at den maksimale grænseværdi er lig med 40 + 0,15 = 40,15 mm, og den mindste: 40-0,1 = 39,9 mm.Forskellen mellem minimum og maksimum størrelse grænse kaldes tolerance.Beregnes som følger: 40,15-39,9 = 0,25 mm.

gap og spændinger medlemmer

Overvej et konkret eksempel, hvor de tolerancer og pasform er afgørende.Antag, at vi har brug for at skille sig af med en åbning 40 0,1 spredes på akslen størrelser 40-0,1-0,2.Fordi forholdene kan ses, at for alle udførelsesformer er diameteren er mindre end hullet, og derfor, når der kræves en sådan forbindelse at forekomme mellemrum.Dette land kaldes mobil, t. Til. Akslen roterer frit i hullet.Hvis størrelsen af ​​punkterne vil være 40 ± 0,2 ± 0,15, mens det i enhver tilstand vil det være større end diameteren af ​​hullet.I dette tilfælde skal akslen indkapsle og interferens opstår i forbindelsen.

Konklusioner Baseret på de ovenstående eksempler, kan du drage følgende konklusioner:

  • Clearance er forskellen mellem den faktiske størrelse af hullet og akslen når sidstnævnte mere end førstnævnte.Med denne forbindelse dele kan rotere frit.
  • tæthed kaldes forskellen mellem den faktiske størrelse af hullet og akslen, når denne er større end den første.I denne forbindelse presses dele.

landings- og Nøjagtighedsklasser

Landinger er opdelt i faste (varmpresning, legkopressovaya, kedelig, stram, stram, stram) og mobil (bevæger sig, løb, bevægelse, legkohodovaya, shirokohodovaya).I maskinindustrien og instrumentering, er der visse regler, der regulerer indlæggelser og landinger.Standard indeholder visse kategorier af præcision i fremstillingen af ​​forsamlinger ved hjælp af foruddefinerede afvigelser i størrelse.Fra praksis er det kendt, at en del af vejen og landbrugsmaskiner uden at beskadige deres funktion kan fremstilles med mindre præcision end for drejebænke, måleinstrumenter, bil.I denne henseende, tolerancer og pasform i mekanisk har ti forskellige klasser af præcision.Den mest nøjagtige heraf - en første fem: 1, 2, 2a, 3, 3a;Følgende to er middelværdien af ​​præcision: 4 og 5;og de sidste tre til brutto: 7, 8 og 9.

at finde ud af hvilken klasse af nøjagtighed, der skal fremstilles element, tallet ved siden af ​​brevet, hvilket betyder den jord, sætter tallet angiver indstillingen.For eksempel betyder mærkning C4, at den glidende type, klasse 4 minutter;X3 - typen af ​​bevægelser, 3. klasse.For alle landinger af den anden klasse digital skiltning er ikke beregnet, da det er mest udbredt.Få detaljerede oplysninger om denne parameter kan være af to-binds opslagsværk "Tolerance og landing" (blød VD, 1982-udgaven).

-system og aksel huller

tolerance og landing normalt betragtes som to systemer: hullet og akslen.Den første er kendetegnet ved, at det alle typer med en grad af nøjagtighed og klasse hører til samme nominelle diameter.Hullerne har en konstant værdi tolerancer.En række plante i et sådant system er et resultat af at ændre grænsen akseludbøjning.

Den anden er kendetegnet ved, at alle typer med en grad af nøjagtighed og klasse hører til samme nominelle diameter.Akslen har en konstant værdi tolerancer.En række landinger foretaget ved at ændre værdierne af tolerancer huller.I tegningerne af hullerne er angivet ved bogstavet A, og akslen - bogstavet B. nærheden bogstaverne placeret tegnet af nøjagtighed klasse.

Eksempler betegnelser

Hvis tallet angivet "30A3", så betyder det, at det overvejer post skal behandles af systemet huller i tredje klasse af nøjagtighed, hvis der star "30A", og derefter på det samme system, men den anden klasse.Hvis tolerancen og landing foregår på grundlag af skaftet, så den nominelle størrelse angiver den ønskede type.For eksempel elementet mærket "30V3" svarer til behandlingssystemet på skaftet af den tredje klasse af nøjagtighed.

I sin bog, M. Paley ("Tolerancer og landing"), forklarer, at den tekniske princip anvendes flere huller end akslen.Dette skyldes, at det kræver mindre udstyr og værktøj.For eksempel til at behandle en given nominel diameter af hullet i dette system, alle landinger af denne klasse kræver kun én scanning, for diameter - en grænse prop.Ifølge den ordning af akslen for hver landing som en del af en klasse kræver en separat scanning, og en separat rør.

tolerancer og landing: en tabel over afvigelser

For at bestemme de nøjagtighedsklasser og valget gjort brug af en særlig opslagsværker.Så tolerancer og landing (tabel eksempel vist i dette papir) er normalt meget små mængder.For ikke at skrive ekstra nuller i litteraturen til at være mærket i mikrometer (tusindedele af en millimeter).En mikron svarer til 0,001 mm.Typisk, i første kolonne i tabellen viser den nominelle diameter, og den anden - afvigelsen af ​​hullet.De resterende kolonner giver forskellige værdier af landinger med deres respektive afvigelser."Plus" tegnet ved siden af ​​denne værdi angiver, at det bør føjes til den nominelle dimension, "minus" sign - at det skal trækkes.

Threads

tolerance og landing gevind tilslutninger bør tage højde for, at tråden kun er parret på siderne af profilen, kan undtagelsen kun være damp barriere typer.Derfor er det vigtigste parameter, der bestemmer arten af ​​afvigelserne - er den gennemsnitlige diameter.Tolerance og pasform for ekstern og intern diameter indstillet således, at helt udelukke muligheden for jamming tråden toppene og dalene.Reducere fejl og øge størrelsen af ​​de ydre indre værdier ikke påvirker processen med at skrue.Afvigelsen i trin tråd profil vinkel og føre til blokering af fastgørelseselementet.

tolerancer tråd med clearance

mest almindelige er tolerance og løs pasform.I sådanne forbindelser, den nominelle værdi af gennemsnitlig diameter er lig med den største gennemsnitlige værdi af tråden møtrik.Afvigelser foretaget ved at tælle linie vinkelret på aksen for tråden profil.Det er defineret af GOST 16093-81.Tolerancerne for diameteren af ​​trådene af møtrikker og bolte er tildelt afhængigt af den ønskede grad af nøjagtighed (angivet med et nummer).Vedtaget følgende vifte af værdier for denne parameter: D1 = 4, 6, 8;q2 = 4, 6, 7, 8;D1 = 4, 6, 7, 8;A2 = 4, 5, 6, 7. Tolerancer er fastsat for dem.Placering felt diameter af tråden i forhold til den nominelle profil bidrager til definitionen af ​​de vigtigste forskelle: de øverste udvendige bolte og lavere værdier for interne variabler nødder.Disse parametre er direkte afhængig af nøjagtigheden og banen fælles.

tolerancer, beplantning og tekniske målinger

til produktion og forarbejdning af dele og mekanismer til indstillinger turner skal bruge en bred vifte af måleværktøjer.Normalt uslebne målinger og kontrol af størrelser af produkter ved hjælp af en lineal, skydelærer og skydelærer.For mere nøjagtige målinger -. Calipre, mikrometer, målere og så videre D. Hvad er den lineup, alle ved, så vi vil ikke dvæle ved det.

calipre - et simpelt værktøj til måling af de eksterne størrelser af emner.Den består af et par buede ben drejelig monteret på den samme akse.Men der er en slags forår caliper, sætte det til den ønskede størrelse ved hjælp af skrue og møtrik.Et sådant værktøj mere bekvemt at bare en lille smule, der er. A. Opretholder en forudbestemt værdi.

Nutromer formål at afhjælpe indvendige mål.Sommetider konventionelle og foråret type.En indretning af dette instrument ligner kaliberen.Nøjagtigheden af ​​instrumentet er 0,25 mm.

Caliper - en mere præcis værktøj.De kan måles ved både ydre og indre overflader af arbejdsemner.Turner på arbejde på en drejebænk under anvendelse af en skydelære til måling af dybden af ​​fjerne frigange eller afsatser.Denne måleinstrumentet består af en stang med inddelinger og kæber og rammen med et andet par kæber.Med rammen er fastgjort med en skrue på stangen i den ønskede position.Målenøjagtighed er 0,02 mm.

SHTANGENGLUBINOMER - Denne enhed er designet til at måle dybden af ​​rillerne og fordybninger.Desuden værktøjet, gør det muligt at bestemme den korrekte position af bænke langs længden af ​​skaftet.Enheden for denne enhed svarer til kaliberen.

mikrometer anvendes på nøjagtigt at bestemme diameter, tykkelse og længde af emnet.De giver udlæsning nøjagtighed på 0,01 mm.Måling objektet er placeret mellem mikrometer skrue og fast hæl, er justering udføres ved rotation af tromlen.

Nutromery bruges til at lave præcise målinger af indvendige overflader.Der er faste og glidende anordninger.Disse værktøjer er en stang med målekuglen ender.Afstanden mellem dem svarer til diameteren defineret af åbningen.Måleområde op til boring gauge 54-63 mm, hvis flere hoveder kan være bestemt af diameter på op til 1500 mm.