Galvanisk belægning er en fremgangsmåde til overtrækning af et metal ved nogle andre midler til elektrolyse.Denne procedure udføres ved hjælp af traditionelle metoder til nedsænkning.Efter denne forkonditionering kredsløbskort fyldes i pletteringsbadet, der repræsenterer kapacitansen af det dielektriske, som er fyldt med en elektrolyt og er forsynet med anoder (de kan være opløselige og uopløselige) og en indretning til opretholdelse af temperatur og omrøring af opløsningen.
ekspeditionsgebyr
Transmission DC fører til, at afdækket en beskyttende maske og forbundet med elektrode dele af bestyrelsen er dækket med et lag af nikkel eller guld af en vis tykkelse.Korrekt positionering af anoden sikrer, at lagtykkelse er omtrent ensartet.
Forgyldning PCB sker som regel ved hjælp af en to-trins proces.Først bliver de nedsænket i badet, hvor elektropletteret nikkel anvendes.Det bruger en høj strømtæthed, hvorved syreopløsningen af nikkel aflejret, en tykkelse på 0,05-0,1 um.Dette sikrer en stærk vedhæftning af nikkel og kobber, som kan reducere porøsiteten af belægningen og også for at forhindre indtrængning af kobber i guldlaget.Efter vask produktet generelt bevæges i forkromning bad hvor buildup lag er lavet af guld 0,5 mikron fra elektrolytten.
Galvanisering og dekoration
Selv i oldtiden var der en dekorativ efterbehandling af kunstnerisk metal.Moderne produktion tyder på, at for at give nogen særlige egenskaber af metaloverfladen, der skal anvendes galvanisk behandling.Beskyttende overtræk af ædelmetallerne kan opnås ved udfældning af metaller fra saltvandsopløsninger af den elektriske strøm.Med disse belægninger er det muligt at spare en lang tid, farve og glans af smykker.De er ikke blot forhindre mørkfarvning af produkterne, men også udviser fremragende polering effekt.For eksempel, plettering med guld eller sølv giver dig mulighed for permanent bevare farve og glans af smykker.
Der er flere forskellige versioner af denne proces, som hver især indebærer anvendelse af en metal:
- krom;
- forkobring;
- galvanisering;
- nikkel;
- tin-bismuth belægning;
- kemisk oxidation;
- kemisk passivering;
- anodisering;
- elektropolering.
Chrome
Dette diffuse mætning af ståloverfladen eller aflejring af chrom på den del af elektrolytten lag af materiale under indflydelse af elektrisk strøm.I dette tilfælde er galvanisering fokuseret på beskyttelse mod korrosion, der bruges til dekoration eller til at øge hårdheden af overfladen.Chrome i branchen og kan bruges til dekoration.I dette tilfælde er hovedformålet med proceduren - giver metaloverfladen smukke spektakulære glans.Detalje før anvendelse chrom, der skal poleres.
Ejendomme
belægning hårdt forkromning er præget af varmebestandighed, høj slidstyrke, dårlig befugtelighed, lav friktion og lav sejhed.Endvidere overfladen får egenskaber, såsom stabilitet med hensyn til friktion, evne til at modstå lastfordeling, samt ulemperne ved brud let under en koncentreret belastning virkning.Galvanisk belægning af chrom i form af mælk har en lav grad af slidstyrke og hårdhed, lav porøsitet.Overfladen er beskyttet mod korrosion, og samtidig opretholde en attraktiv dekorativt udseende.
brug af forkromning industrien
primære formål, som det anvendes i industrien, er at give nærmere oplysninger om egenskaber, såsom høj slidstyrke, øget resistens over for korrosion og reducere friktionen.Gennem denne proces bliver stålet stærkere gassen ikke udsættes for korrosion og ikke ødelægges i hav- og almindeligt vand, salpetersyre.Galvanisk belægning af denne type fører til det faktum, at de overfladefejl bliver kun af betydning på grund af, hvad der kræves for at producere den efterfølgende bearbejdning, som i dette tilfælde ingen effekt justering.
Brug forkobring kobber dækker relevant i de tilfælde, hvor det er nødvendigt at øge den elektriske ledningsevne, såvel som deres anvendelse som et mellemlag på stålet produkt, før det overtrækkes med krom, nikkel eller anden belægning.Så ude af stand til at give et bedre greb, men også øge den beskyttende evne.Forkobring er ikke almindeligt anvendt som en uafhængig og dekorative.På grund af det faktum, at metallet er i stand til at forhindre dannelsen af gnister, kan produktet anvendes i olie- og gasindustrien.
anvendelse af kobber plating
Denne proces anvendes til belægning af kobber på stålprodukter eller ståltråd.Ofte er denne type belægning anvendes til at beskytte områder af stålprodukter fra cementen, og behandlingen således udsat for de områder, der forventes at fortsætte med at nedbringe proces.
metalplettering i dette tilfælde ofte anvendes i olie- og gasindustrien for at forhindre dannelsen af gnister i det elektriske felt for den efterfølgende anvendelse af flerlagsovertræk beregnet til beskyttelse og dekoration, til fremstilling af printplader, at forbedre lodning, samtmeget mere.Overfladen får farve fra lys rosa til mørk rød.De nuancer er normalt ikke standardiseret.
Zink
En af de mest almindelige metoder til beskyttelse af metalprodukter er galvanisering.Normalt er det anvendes til behandling af en række kulstål, legeret kvaliteter.Galvanisering af denne type er tilstrækkelig efterspørgsel efter beskyttelse af trådvarer, og skruer.Introduktion til fugt eller zinkoverfladen fungerer som anode, hvorved bremse oxidationsreaktionen og grundmetallet, mens de fik beskyttet mod miljøfaktorer.
Galvanisering af denne type kan kun anvendes efter metallet, der skal behandles på en særlig måde.For at gøre dette, rense dem for rust, skala, hardware køling smøremiddel applikationer.Når galvanisering proces er færdig, skal produktet underkastes afklaring, dvs. det er ætset med en svag opløsning af salpetersyre, efterfulgt af passivering.Så ikke kun muligt at øge modstanden af galvaniserede produkter til de negative faktorer, men også gøre dem mere dekorative, du nødt til at give en vis glans og farve.Galvanisering Teknologi i dette tilfælde indebærer zink lagtykkelse på 6 mikron til 1,5 mm.
Nikkel
Beskyttelse af metalprodukter kan udføres ved hjælp af forskellige teknologier.En af de mest populære og almindelige er i øjeblikket nikkel.Sådan popularitet skyldes de kemiske egenskaber af nikkel.Det har en høj modstandsdygtighed over for korrosion i et vandigt medium, og nikkeloxid forhindrer yderligere oxidation af metallet.Desuden nikkel dårligt modtagelige for salte, syrer og baser, med undtagelse af salpetersyre.For eksempel belægningstykkelse på 0,125 mm beskytter de fleste af industrigasser, kendetegnet ved øget aggressivitet.Det er meget vigtigt, og et sådant tidspunkt: fornikling modtagelig for næsten alle metaller, så denne metode kan anvendes til yderligere forarbejdning af produkter.
brug af nikkel er passende for en bred vifte af opgaver:
- beskyttelsen af metalprodukter;
- Brug som et dekorativt dække;
- foreløbig danner lag, der skal underkastes yderligere behandling;
- inddrivelse af dele og samlinger.
belægning er kendetegnet ved høj slidstyrke og hårdhed og anbefales til dele, der arbejder under forhold med friktion, især i mangel af smøremiddel bruges til korrosionsbeskyttelse, samt leverer høj kvalitet lav temperatur loddemetal loddemetal, er det hele præciseret i standard.Galvanisering er specielt skrøbelige, så kan ikke anbefales at gøre afbrænding og fleksible dele, der har passeret proceduren for nikkel.Det anbefales til slozhnoprofilirovannyh detaljer.Efter behandling i betingelserne for en temperatur på 400 grader celsius varmebehandling bliver den maksimale hårdhed af belægningen.
tin-bismuth
fortinning er karakteriseret ved resistens over for svovlholdige forbindelser, så det anbefales til dele, der er i kontakt med gummi og plastmaterialer.Blandt dens funktioner er også fremragende vedhæftning til basen metal, elasticitet og evnen til at bøje, tegning, stempling, flare, tryk pasform og god fastholdelse i make-up.Frisk fortinning egner sig godt til lodning.
Konklusioner
elektro galvaniserede forbedrer ledende egenskaber for dele, give dem gode elektriske isoleringsegenskaber, samt beskyttelse mod virkningerne af forskellige stoffer.Desuden giver denne metode gør det muligt at opnå fremragende overflade med en spejlende udseende og efterligne emaljelaget.Det er svært at overvurdere, hvor vigtigt et moderne galvanisering produktion, da udviklingen af teknologi har gjort det muligt at gøre processen mere perfekt.
