I første halvdel af det tyvende århundrede, har forskerne foreslået en metalbearbejdning via gnist gebyr.Denne teknik kaldes Metalforarbejdninger.Princippet om operationen er enkel og håndtering er som følger: i en flydende dielektrikum er lavet af konvergensen af to spænding elektroder (anode og katode).Endvidere rolle katoden udfører emnet.Mellem anoden og katoden en elektrisk udladning.Under interaktionen energien frigivet, der kan varme op og fjerne metalpartiklerne fra overfladen af elektroden.Med andre ord er de metallag ødelagt under indvirkning af elektriske udladninger (metal erosion).
Gennem at påføre en spænding på elektroderne i form af korte pulser af energi i metallet ikke påvirkes.Dette sikrer, at under behandlingen af elementet ikke vil miste deres fysiske egenskaber.
Elektrisk udladning bearbejdning.Princippet om
I praksis EDM er som følger:
- indkøb (katode) er sat på bordet.
- Forberedelse værktøjer til bearbejdning (wire del fremstillet af kobber, grafit, messing, aluminium) med en forbehandlet overflade.Overfladen skal danne gentage flyet, der skal opnås på emnet.
- Værktøjsholder i de bevægelige dele af maskinen.Det anvendes på instrumentet impuls spænding.Dernæst værktøjet nærmer sig emnet.
- fremkomsten af "fordeling" af det dielektriske i form af en gnist mellem overfladen af arbejdsemnet og værktøjet.
- gnister i kontakt zone med emne-overfladen finder sted den udstødning af metal mikropartikler.Dannelse lille tragt.Dets dybde er lig med spændingen mellem emnet og værktøjet.
bemærkelsesværdigt er det faktum, at gnisten springer mellem meget tæt på hinanden overfladedele af værktøjet og arbejdsstykket.Grain ved korn, millioner af små gnister fjerne beskadigede metal med den bearbejdede overflade.Iskorki mere indbyrdes overfladeform til overfladen af værktøjet i omvendt form.I processen, kan man maksimere renheden og ensartetheden af behandlingen ved at ændre spændingen variation på instrumentet, og et gnistgab.Hvis tråden er at bruge værktøjet, er emnet skæres med større nøjagtighed.Endvidere er det muligt at opnå en øget kredsløbskompleksitet.For andre metoder til behandling af komplekse konturer ikke kan opnås.
Elektrisk udladning bearbejdning af metaller giver flere fordele:
- opnå en høj overfladekvalitet (ensartethed, nøjagtighed).Således, behovet for yderligere efterbehandling forsvinder;
- mulighed for forskellige overfladestrukturer;
- mulighed obrabatyvaniya meget hårde overflader (over 60 enheder);
- undtagelse deformation fine detaljer på grund af fraværet af mekanisk belastning;
- minimalt slid af anoden;
- gribefladerne af forskellige geometriske former;
- ingen støj under behandlingen.
Electrospark behandling.Brugen af
Electrospark forarbejdningsmetode fandt dens anvendelse i følgende:
- piercing huller i emner af forskellig hårdhed;
- udhugning;
- skære dele af forskellig hårdhed;
- Fjern slidte sektioner hærdede dele;
- slibning overflader af enhver hårdhed;
- dele rengøring efter kogning legeringer.
Spark erosion har også fundet sin ansøgning i reparation af entreprenørmaskiner.Med hjælp fra trunkering er lavet af slidte dele, fjernelse af brudte lynlåse, stigende lidt slidte dele.
Endelig være opmærksom på at styrke og holdbarhed af maskindele, forstærket af den elektriske metode afhænger i høj grad af betingelserne for forarbejdning og forstærkende materiale.
