olien separeres i fraktioner til opnåelse af olien i to trin, dvs. jordoliedestillation passerer gennem den primære og sekundære behandling.
proces med primær raffinering
På dette stadium, er destillation udføres før dehydrering og afsaltning af råolie på særligt udstyr til at udtrække salte og andre forurenende stoffer, der kan forårsage korrosion af udstyr og reducere kvaliteten af olieprodukter.Derefter olien 3-4 mg salt pr liter og ikke mere end 0,1% vand.Den fremstillede produkt er klar til destillation.
grund af det faktum, at flydende carbonhydrider, der koger ved en anden temperatur, er denne ejendom, der anvendes ved olieraffinering at isolere de enkelte fraktioner på forskellige trin i kog.Destillation af olieraffinaderier i det første gjorde det muligt at tildele følgende fraktioner, afhængig af temperaturen i benzin (koger ved 180 ° C og derunder), jetbrændstof (koger ved 180-240 ° C) og dieselolie (koger ved 240-350 ° C).Ved destillation af råolie forbliver olie.
Under destillationen olien separeres ved kogepunkter i fraktioner (komponenter).Resultatet er en råvare olieprodukter eller deres komponenter.Destillation af olien er den indledende fase af forarbejdningen på specialiserede anlæg.
På opvarmning dampfasen dannes, hvis sammensætning er forskellig fra væsken.De resulterende destillation oliefraktioner typisk ikke rent produkt som en blanding af carbonhydrider.Nogle kulbrinter kan kun adskiller sig ved gentagen destillation af råolie fraktioner.
lige destillation af råolie kører
- flash fordampning metoden (såkaldt destillation ligevægt) eller simpel destillation (fraktioneret destillation);
- med og uden en berigtigelse;
- ved hjælp af et flygtigt middel;
- under vakuum, og ved atmosfærisk tryk.
destillation ligevægt mindre klart adskiller oliefraktioner end simpel destillation.I damptilstand ved den samme temperatur i det første tilfælde bevæger mere olie end i den anden.
fraktioneret destillation af olien giver mulighed for at opnå forskellige brændstoffer (benzin, diesel og jetbrændstof), og råvarer (benzen, xylener, ethylbenzen, ethylen, butadien, propylen), opløsningsmidler og andre produkter.
Dernæst har du sekundære olieraffinering af produkterne opnået, det såkaldte revner.
sekundær raffinering
sekundær olieraffinering udføres ved kemisk eller termisk katalytisk spaltning af de produkter, der er isoleret fra det som et resultat af destillationen primære olie.Således er en større mængde benzin fraktioner, samt råvarer til fremstilling af aromatiske carbonhydrider (toluen, benzen, og andre).Den mest almindelige teknik er en sekundær raffinering af olie krakning.
krakningsproces kaldes høj temperatur forarbejdning af olie og fraktioner afsat til (hovedsagelig) produkter, der har en lavere molekylvægt.Disse omfatter motorbrændstof, smøreolie og så videre. N., Råmaterialet til den petrokemiske og kemiske industri.Kurset løber fra revner pause CC obligationer og dannelsen af frie radikaler eller carbanioner.Kløften af C-C sker samtidig med dehydrogenering, isomerisering og polymerisering ved kondensation af mellemprodukter og udgangsmaterialer.De to sidstnævnte processer danner en krakket remanens, dvs.fraktion der koger over 350 ° C og koks.
Destillation af olie krakning metode blev patenteret i 1891 af VG Shukhov og S. Gavrilov, så disse tekniske løsninger gentog W. Barton i opførelsen af den første amerikanske fabrik.
Cracking råvarer udføres ved opvarmning eller udsættelse for høje temperaturer og katalysatorer.
Cracking giver dig mulighed for at vælge mellem de olie- mere nyttige komponenter.