Kobber med væv kompensatorer
høj specifik ydelse (den højeste eksisterende teknologi autogen) - 80-100 t / (m2 dag).De seneste data for PV anlæg Norilsk viser, at tallet godt kan nå op på 100 t / (m 2 dag) og meget mere.
Lave krav til størrelsen af afgiften og fugtighed (af materialets fugtighed kan genanvendes op til 6-8%, kræver ikke formaling beregning).
Lav støv - ikke mere end 1% af vægten af den ladning.
fuldt kontinuerlig proces, der gør det nemt at automatisere det.
Lavt brændstofforbrug - ikke mere end 2% i behandlingen af konventionelle kobber sulfid koncentrerer i den ordinære mat.Når smeltning af rige mat ved en høj berigelse af eksplosionen proces kan foregå helt autogen tilstand.
lille mængde af udstødningsgasser med høje koncentrationer af svovldioxid (30-50%), hvilket reducerer størrelsen af gas-genbrug udstyr. Fabric dilatationsfuger installeret på kanalerne og rørledninger.Røggasserne kan helt nydesignet for at opnå svovlsyre, eller flydende SO2 elementært svovl (i tilstedeværelse af en tilstrækkelig og effektiv behandling af gasser);
relativt lave kapitalomkostninger og driftsomkostninger.
Ladningen fødes til enheden uden forudgående uddannelse (fin formaling, dyb tørring og så videre.).Hun går til arbejdsområdet ovenstående gennem taget af ovnen placeret på startenhed, udstyret Kompenz elastisk stof ekspansion.Når på overfladen af badet, bliver materialet bevæges ind i det indre af smelten blev omrørt kraftigt med dem under høje temperaturer bliver flydende.I podfurmennoe zone smeltende produkter er opdelt i mat og slagge, der som erfaring fjernes fra ovnen.Produkter fra forbrænding og procesgasser udledes gennem overfladen af smelten, bidrage til intensiv blanding af det smeltede bad.Gasserne fjernes gennem en lodret flue, beliggende i nærheden af endevæggen af slaggen.
hovedmål og driftsparametre for ovnen smeltning bestemmes empirisk.Dets smeltepunkt kammer dannet i en rektangulær skaft, hvis længde afhænger af enhedens ydelse varierer fra 10 til 30 m. Afstanden mellem sidevæggene i ovnen er valgt således, at boblen (mættet gas) lag er, som kan fordeles mere jævnt i tværsnitsplanbad.Bredden af ovnen er i størrelsesordenen 2 -. 3 meter Den totale højde af minen er ca. 6 - 6,5 m Execution ovne med forskellige længder producerer smeltende enheder af forskellige kapaciteter..
fundament og design etageovn MF strukturelle elementer svarer til dem i mange ovne til autogen smeltning.Horn miner spredt af refraktær (hromomagnezitovogo) mursten og har et stof dilatationsfuger.For at beskytte murværket i væggene, fra det niveau fjernt fra hjertet af 0,9-1 m, og at etablere eksplosionen zone af kobber indlejret sænkekasser af sømløse rør glissazhnyh firkantede ydre sektion.
guard ovn ved stedet for interaktion med smeltet slagge udformet som et bælte kesonirovannogo højde på ca. 4 m. Den består af tre rækker af sænkekasser.Eksplosionen zone er placeret i den nederste række af sænkekasser.Lanserne fjernes fra båndet i en afstand på 1,5 - 2 m.
sænkekasser fremstillet af elektrolytisk kobber i form af rektangulære plader ELATEKSizokeram (600h1300 mm), som er forbundet i afsnit fastgjort fælles ramme.Den nederste række af sænkekasser har åbninger til at rumme lansen.De er indstillet således, at fuld udnyttelse af eksplosionen lette tjeneste garnissazhnoy foring dækker den indre overflade af sænkekasser.Den ønskede virkning opnås forsænkede dyser (dyse) lance i smelten på ca. 50 mm.Dette reducerer cirkulationen hastigheden af smelten nær væggen, men resulterer i en kraftig forringelse af betingelserne for lansen arbejdsforhold.
Del lanser udstyret til at levere brændstof til ovnen.Det administreres gennem et rør monteret inden i lansen, således at et mellemrum er dannet mellem dem kunne indsende kræves til oxidation af sulfider og brændstof blæser.Over den øvre kant af sænkekassen zone for at indstille ovnvæggen foret med ildfast (hromomagnezitovogo) mursten.Slutter fladt ophængt tag med åbninger til opladning.Tæt på endevæggen på taget ligger an mod en lodret, rektangulær flue.
Podfurmennaya bad område gennem nederst endevægge smeltekammeret strømme, er forbundet med stoffet dilatationsfuger for frigivelse af fusionsprodukterne, til indgangen strømme til den matte er placeret på 100 - 150 mm under niveauet i smeltekammeret.Som det kommer ind i smelte af Laid hromomagnezitovogo mursten fælde, lukkede-top afstandsstykker falsk hvælving.Fra det den opvarmede trug af den mat kontinuerligt hældes i den ydre forhærd (mixer).Struktur sifon slagge er den samme som for den matte.Den øverste kant af dens strømning i en afstand af 0,9 - 1 m over blæserørene.For at fjerne slagger fra fælden ved hjælp af en opvarmet trug, hvor han driver en lille mellemliggende klarebeholder, der minder om en ekstern enhed opvarmet horn højovn.Uden for ovnen er indesluttet i en bevægelig ramme rack type.På området for eksplosionen zone, han tjener som den bærende konstruktion er stift fastgjort til den vandkølede sænkekasser.
