Sehr oft ist der Grund für das Versagen der verschiedenen Geräte Metallermüdung.Darüber hinaus kann es nicht nur nach längerem Gebrauch, sondern am Anfang der Anlage oder des Fahrzeugs vorkommen.Der Grund dafür sind die periodischen dynamischen Belastungen von einem einzelnen Knoten oder das Element nicht nur während der Ausführung ihrer primären Funktionen erfahren, sondern auch in den Herstellungsprozess.Als Ergebnis beginnt das Material zu brechen, auch wenn die Spannung nicht den Wert der Reißfestigkeit zu erreichen.
In der Tat, Müdigkeit - diese Veränderung in den grundlegenden Eigenschaften von Metall (mechanische und physikalische) unter zyklischen Belastungen.Dies beinhaltet strukturelle Veränderungen in dem Material an den Makro- und Mikrospiegel, die weitgehend von den Eigenschaften der Quelle und den Zustand der Herstellung von Teilen bestimmt auftreten.
, um das Metall Neigung zu dieser Art von Zerstörung eines solchen Begriff verwendet wird, die Grenze des Erträglichen zu charakterisieren.Dieser Parameter ist numerisch gleich dem Wert der maximalen Spannung, die Material für 10 Millionen Zyklen oder mehr widerstehen kann, das heißt, innerhalb der Verladung.
Metallermüdung nicht minutiös zu erscheinen, und das ist seine größte Bedrohung.Es dauert einige Zeit, um das Material notwendigen Änderungen eingetreten sind, die voraussichtlich nach außen manifestieren nicht zu sein zu bekommen.Sie bestimmen weitgehend die Natur der ursprünglichen Eigenschaften des Metalls, der Spannungszustand, einer Funktion von Last- und Umgebungseffekte.Bis zu einem bestimmten Punkt, werden alle auftretenden Phänomene reversibel.Jedoch mit der Zeit, die Beständigkeit gegen Abbau beginnt allmählich zu sinken, und es gibt die sogenannte Ermüdungsschäden.
Schon bei der ersten Stufe der Metallermüdung beginnt auf struktureller Ebene, wenn die Korngrenzen und andere Komponenten der Mikrorisse beginnen zu erscheinen, dass das Nachladen der Struktur werden in Makrorissen umgewandelt erscheint.Dies wiederum wird zu einer Hauptursache für die endgültige Zerstörung des Strukturelements in dem Verfahren oder der Probe bei der mechanischen Prüfung.
am deutlichsten charakterisiert die Ermüdungskurve des gleichen Namens, der die entsprechende Beziehung zwischen der Anzahl der getesteten Proben Ladezyklen und Phasen der Schaden ausgehend von dem Moment der Risse und endend mit der endgültigen Zerstörung des Studienobjekt widerspiegelt.Da die Ermüdungserscheinungen ursprünglich in Sektoren Struktur Unzulänglichkeiten auftreten, ist die Verteilung von dem probabilistischen in der Natur, sind die Eigenschaften der Ermüdung unterliegen den gleichen Gesetzen.Tests werden häufig auf einer rotierenden Probe durchgeführt wird, auf eine konstante Biegebeanspruchung angebracht ist.
Ermüdung weitgehend den Betriebsbedingungen einer bestimmten Konstruktion zu bestimmen.Die Anwesenheit des aktiven Mediums und eine ausreichend hohe Temperatur kann erheblich beschleunigen in den wesentlichen negativen Prozesse auftreten.Widerstand des Materials signifikant in Gegenwart von verschiedenen strukturellen Inhomogenitäten verringert die Anwesenheit von nicht-metallischen Einschlüssen, ungleichmäßiger Verteilung der Legierungselemente, sowie die mangelnde Sauberkeit der Oberfläche.Um dies zu vermeiden, ist es möglich, verschiedene Oberflächenbehandlungen, die in der oberen Materialschicht Restkompressionsspannung erzeugen kann greifen.In den meisten Fällen wird diese Aufgabe Diffusionssättigung, durchgeführt Kalthärtung oder Oberflächenhärtung auf verschiedene Weise, beispielsweise durch ein Laserhärten durchgeführt.
