Rohstoff für die Elektrodenindustrie.

Formation Elektrode Industrie, Instandhaltung und den Ausbau der Industrie ist nur in den Ländern mit entwickelten Volkswirtschaften möglich ist.Der erste Zustand erstellt von diesem Sektor waren Deutschland, USA, Japan.Hinter ihnen die Produktion von Elektroden begann in der Sowjetunion.

Wert Industrie

Herstellung von Elektroden ist einer der wichtigsten Wirtschaftszweige.Es stellt die wirtschaftliche Unabhängigkeit des Staates.Die Elektrodenindustrie dient als integraler Teil der Schwerindustrie - Eisen- und Nichteisenmetallurgie, Luftfahrt, Maschinenbau, Elektrotechnik und Elektronik, Atomenergie und viele andere Branchen.In diesem Fall sollten Sie ein Beispiel für Japan zu geben.Während der Krise des Landes, wodurch die Herstellung von Aluminium durch eine Umschichtung der Mittel für die Erhaltung und Entwicklung der Elektrodenindustrie.Als Ergebnis gibt es heute mehr als 100 Unternehmen in diesem Sektor.Inländische Hersteller, trotz der erheblichen Schwierigkeiten bei der Reduzierung des Verbrauchs von Produkten verbunden sind, weiterhin an der Spitzenposition unter den GUS-Staaten zu sein.Derzeit auf dem Markt, um einen ausreichend harten Wettbewerb zwischen ausländischen und russischen Hersteller zu schaffen.Unter diesen Bedingungen, in erster Linie vorgebrachten zwei Umständen.Der erste Wert ist die Produktkosten.Sie wiederum wirkt sich auf die zulässige Mindestverkaufspreis.Der zweite Faktor - die Qualität davon mit Elektroden für Schweißgeräte für Öfen, Strukturgraphit, und andere Produkte.In diesem Fall, die Frage ist, was sind die konkreten Ergebnisse ihrer Nutzung - was ist der spezifische Verbrauch wird als das Produkt dienen.

Hauptbestandteil von Kosten und Qualität

Die Bildung dieser Indikatoren wird von vielen Faktoren beeinflusst.Unter ihnen sind die Kosten für Transport, Materialien, Prozessbrennstoff, Arbeit, Strom und so weiter.Diese Kosten entfallen mehr als 80% der Produktionskosten.Ausgangsmaterial für die Elektrodenindustrie ist einer der wichtigsten Faktoren.Es wirkt sich nicht nur die Kosten Preis, sondern auch auf die Produktqualität.In dieser Hinsicht dient die Rohstoffbasis der Branche als einer der Indikatoren der wirtschaftlichen und technologischen Wettbewerbsfähigkeit.

Struktur der Materialverbrauch

Es wird gemäß der Nomenklatur der wichtigsten hergestellten Produkte in Russland bestimmt.Insbesondere die inländischen Hersteller:

• Graphitelektroden für Elektroöfen.
• Kohlenstoff- und Graphitkathodenblöcke.
• Elektroden und der Masse für die Herstellung von Silizium und Aluminium.
• Strukturgraphit für verschiedene Branchen.
• Elektroden für das Lichtbogenschweißen und so weiter.

wichtigsten Rohstoffe

Inländische Unternehmen verwenden eine Vielzahl von Materialien.Die am häufigsten betrachtet:

• Petrolkoks.Es kann eine normale oder eine besondere Qualität.
• Shale Koks und Nadelstruktur.
• Technologische Anthrazit.
• Kohleteerpech.

Schwierigkeiten mit Materialien

Heute in Russland gibt es keine Unternehmen, die schwefelarme Petrolkoks.Über 200.000. Tonnen Rohmaterial wurde außerhalb des Landes, in Turkmenistan, wo die Veröffentlichung seines aus irgendeinem Grund zurückgegangen erschienen.Heute entsprechende Option ist die Schaffung von gidroochistnyh Pflanzen für rohe Kokerei Raffinerien.Dadurch wird die Freisetzung von einem Material mit verringertem Schwefelgehalt im russischen Gebiet bereitzustellen.Aber die Realisierung von Projekten für die tiefe Verarbeitung von Öl und dies ist notwendig für den Wiederaufbau von vielen Raffinerien bedeuten Kürzungen der Rohstoff für die Verkokung.Material Nadelstruktur ist vor allem im Ausland erworben.Die Hauptlieferanten sind die Vereinigten Staaten und Japan.Es ist der Rohstoff für die Elektrode und der heimischen Industrie produziert Novoufimsky Raffinerie.Dieses Unternehmen zeigten die tatsächlichen Möglichkeiten und das erforderliche Volumen und Qualität der Produktion.Zuerst von erfahrenen hergestellt und dann die industrielle Materialcharge.Emissionsvolumen verließ 1500. Tonnen.Heute ist er abhängig von regelmäßigen Lieferungen von schwefelarmen Öl-Defizit.Einige Unternehmen zeigen recht stabil Ergebnisse für die Herstellung von Materialien.Somit ist in den letzten Jahren zu einem gewissen Grad, die Qualität Steinkohlenteerpech stabilisiert hat.Doch nicht alle Unternehmen einbezogen angeordnet Produktion von materiellen Qualitäten von "A" und "B".Es ist das Ausgangsmaterial für die Elektrodenindustrie von besonderer Bedeutung, die in der Anzahl der Aufträge es reflektiert wird.Nicht in der Frage der Stabilität und andere wichtige Materialien festgestellt.Beispielsweise gilt dies für die Pyrolyse Tonhöhen, die als Zusatzstoff zu Kohle handeln.Die einzelnen Verfahrensschritte sind diese Bauteile von wesentlicher Bedeutung.Kein Release von Hochtemperatur-Steinkohlenteer (Marke "T").Ist es notwendig, eine Art von Kohlenstoffstrukturmaterialien zu erhalten.

Status der inländischen Unternehmen

verringerte Aufmerksamkeit auf das Problem der Rohstoffversorgung für die Elektrodenindustrie einen Mangel an kohlenstoffhaltigen Materials und eine Zunahme der Einfuhren zu verhindern - von 35 bis 100%.So spät Herstellung von Schnitten und Steinbrüchen Kolyvansky technologischen anthrazit Anzahlung, in der Region Nowosibirsk entfernt und lag Strippen Arbeit mehr als 5 Jahre, haben eine starke Verringerung der Bergbau und Fräsen von Rohstoffen verursacht.Wesentliche Veränderungen haben sich auf die Lieferung von Materialien für die Herstellung von Struktur Graphite gemacht.Im Zusammenhang mit der Einstellung der Produktion des Pyrolysekoks in 1992-1994.stark verringert ihr Volumen.Das resultierende akute Problem der Suche nach alternativen Materialien erfordern eine sofortige Lösung.Moskau Elektroden Pflanze, und nach ihm und NEZ (Nowotscherkassk Anlage) begann die Forschung und die Arbeit an der Entwicklung der Herstellungstechniken von Struktur Graphite.Zu diesem Zweck hat sich die Zusammenarbeit hergestellt worden, um Chiefer in Estland zu kombinieren.

Errungenschaften der russischen Unternehmen

Chelyabinsk Elektroden Pflanze später auch in ähnlichen Arbeiten beschäftigt.Die Studien wurden neue Linien im Werk ins Leben gerufen.Als Ergebnis ausgegeben CEZ einen Stapel von verschiedenen Marken auf der Grundlage der strukturellen Graphit Pechkoks.Material für die Versorgung der heimischen Unternehmen.Die Eigenschaften des Graphit entsprechen denen am Petrolkoks.Somit wurde das Problem liefern unterschiedliche Materialqualitäten von breite Anwendung gelöst.Darüber hinaus ist die restaurierte Produktion und Versand von Kernkraftproduktion aus Strukturgraphit für den Bau und die Reparatur der RBMK-Einheiten erforderlich.Um die Entwicklung von Pechkoks als Füllstoff in strukturellen Graphit dient, zu vervollständigen, ist es notwendig, bestimmte technologische und technische Maßnahmen in den Prozess der Vorbereitung und Schulung durchzuführen.

Materialcharakterisierung

Bei der Herstellung von allen Arten von Kohlenstoff- und Graphitmaterialien verwendet natürliche und künstliche Zutaten.Die Hauptkomponente zu ihren Gunsten Kohlenstoff.Unter den Naturmaterialien sollten natürlichem Graphit und Anthrazit hergestellt werden.Künstlichen Komponenten, machen jedoch den Großteil des kohlenstoffhaltigen Materials.Verschiedene Formen ein durch Zersetzung von organischen Verbindungen hergestellt Hauptbestandmaterialien.Sie können aus einer flüssigen oder Gasphase gebildet werden.Auch können sie bei der Zersetzung der festen Verbindung zu erhalten.Aus der Gasphase gebildet werden, beispielsweise bestimmte Typen von Ruß aus der Flüssigkeit, die wiederum - Petrolkoks.Das Ausgangsmaterial und das Verarbeitungsverfahren einen entscheidenden Einfluss auf die Eigenschaften des Endprodukts.Festen kohlenstoffhaltigen Komponenten und Bindemittel:

Alle Rohstoffe für die Elektrodenindustrie kann in 2 Gruppen unterteilt werden.Betrachten sie.

Solids

1. Anthrazit.Es fungiert als Hauptbestandteil von Kohle-Blöcke und Elektroden im Mauerwerk und Innenfutter Bädern, Öfen usw. Die Hauptanforderungen sind bis Anthrazit.

1. niedrigem Schwefelgehalt.
2. Wärmewiderstand.
3. niedrigen Aschegehalt.
4. mechanische Festigkeit.
5. hohe elektrische Leitfähigkeit.

Anwendungs ​​anthrazit Zusammensetzungen verbessert die Produktleistung, insbesondere seine Wärmeleitfähigkeit.

2. Cox.Dies ist eine der wichtigsten Komponenten für Elektroindustrie und der Elektrode.Heute gab zwei Arten von Material.Die erste - Öl - wird durch Verkokung von Erdölrückständen hergestellt.Ihre Eigenschaften hängen von der Art des Ausgangsmaterials.Die Herstellung dieser Art durchgeführt wird auf 2 Wegen.Gemäß einer ersten Carbonisierung in erhitzten Metallwürfel durchgeführt.Der zweite Weg - der langsamen Prozess in den unbeheizten Zellen.Der zweite Typ wird durch die Verarbeitung von Steinkohlenteer erhalten wird.

Graphite

Diese Komponente wird in der Mehrzahl der Kohlenstoff-Graphit-Materialien verwendet.Mit der Einführung des Graphits in der Masse verbessert die Duktilität verringert innere und äußere Reibung.Dies ermöglicht dichtere Elektroden für das Schweißen und andere Produkte.Selbst eine geringe Menge an Graphit (4-6%) einen positiven Effekt auf die Produkteigenschaften.Insbesondere erhöht sich die Hitzebeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit.Die wichtigsten Parameter, die die Wertgraphiten zu bestimmen, sind die Größenverteilung und der Aschegehalt.Sie sind jedoch nur ausreichend, wenn es um ein bestimmtes Material und das Herstellungsverfahren abzuscheiden kommt.Für den gleichen Wert des Index Graphit unterschiedlicher Herkunft kann in anderen Eigenschaften unterscheiden.

Workflow-

langsame Verfahren zur Herstellung von Koks gilt heute als das beliebteste.Das Wesentliche an diesem Verfahren ist, dass das Material bis 500 Grad vorgeheizt wird, in den Reaktoren von außen unbeheizt getrennt gepumpt.Nach verschiedenen Schaltungen in der Einheit 2-4 Reaktoren eingestellt werden.Die Temperatur in ihnen 470-480 Grad, und der Druck - bis zu 1,7 atm.Das Gerät wurde entwickelt, um im Laufe des Tages zu füllen.Nach seiner Reise wird der Reaktor mit gedünstetem gefüllt.Es ist zum Abstreifen des Materials vom Petroleumdestillatfraktionen erforderlich.Diese wiederum werden einem Fraktionator gesendet.