Metrology - die Wissenschaft der Messung, Mittel und Verfahren zu ihrer Einheit zu gewährleisten, sowie Möglichkeiten, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen.Ihr Gegenstand ist die Zuordnung von quantitativen Informationen über die Parameter der Objekte mit der angegebenen Genauigkeit und Präzision.Der Rechtsrahmen für die Messtechnik - ist Standard.In diesem Artikel werden wir ein System von Toleranzen und Passungen betrachten, ist eine Teilmenge dieser Wissenschaft.
Begriff der Austauschbarkeit von Teilen
In modernen Anlagen Traktoren, Autos, Werkzeugmaschinen und andere Maschinen nicht produzierten Einheiten nicht Zehn jedoch Hunderte oder sogar Tausende.Mit einer solchen Produktionsvolumina ist es wichtig, dass jedes gefertigte Teil oder einer Baugruppe in der Baugruppe ohne zusätzliche Sanitär Anpassungen genau zu seinem Platz geeignet.Nach all diesen Operationen ist sehr zeitaufwendig, teuer und zeitaufwendig, daß die Massenproduktion ist nicht erlaubt.Nicht weniger wichtig ist die Tatsache, dass die Teile, die auf den Zusammenbau, erlaubt den Austausch der andere allgemeine Zwecke mit ihnen, unbeschadet der Betrieb aller fertigen Maschine.Diese Austauschbarkeit von Teilen, Baugruppen und Mechanismen genannt Einigung.Dies ist ein sehr wichtiger Moment in der Technik, kann es nicht nur teuer an der Gestaltung und Herstellung von Maschinenteilen, und die Produktion zu sparen, zusätzlich vereinfacht Reparatur des Produkts als Folge der seinen Betrieb.Austauschbarkeit - diese Eigenschaft Einheiten und Mechanismen, um ihre Plätze in Produkte ohne vorherige Auswahl halten und führen ihre Kernaufgaben in Übereinstimmung mit den Spezifikationen.
zusammenpassenden Teilen
zwei Teilen, fest oder beweglich miteinander verbunden sind, die so genannte Paarung.Ein Wert für die die gemeinsame Regel als in der Größe angepasst.Als ein Beispiel kann der Durchmesser der Löcher in der Scheibe und dem entsprechenden Durchmesser der Welle.Der Wert, bei dem es keine Gewerkschaft, um als freie Größe bezeichnet.Beispielsweise der Außendurchmesser der Riemenscheibe.Um die Austauschbarkeit von Teilen sicherzustellen abgestimmte der Wert muss immer genau hingerichtet zu werden.Jedoch ist dieses Verfahren sehr komplex und oft unpraktisch.Daher wird in der Technik anwendbar Verfahren zur Herstellung von austauschbaren Teilen beim Umgang mit sogenannten ungefähre Genauigkeit.Es liegt in der Tatsache, dass für die verschiedenen Betriebsbedingungen oder Teile definieren, die Toleranzen der Dimensionen, die einwandfreie Funktion dieser Teile in der Montage zu ermöglichen.Solche Margen für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen berechnet wird, bei einer vorbestimmten speziellen Muster erbaut, ist sein Name - "ein einheitliches System von Toleranzen und Passungen".
Konzept der Toleranz.Charakteristische Werte
berechnete Datenelemente in der Zeichnung, die die Zählung Anomalien gemacht geliefert, die so genannte Nenngröße.Typischerweise wird dieser Wert in ganzzahligen Millimetern ausgedrückt.Teilegröße, die eigentlich durch einen Prozess namens gültige erhalten.Die Werte liegen zwischen denen der Option wird als die Grenze.Von diesen sind die maximalen Option - es ist das größte Größenbeschränkung, und die minimale - die kleinste.Abweichungen - die Differenz zwischen dem Nominalwert und maximalen Details.In den Zeichnungen, kann diese Option in numerischer Form auf einen Nominalbetrag (- unterhalb der oben genannten oberen Wert, und dem Boden) bezeichnet werden.
Beispiel Einträge
Wenn die Zahl wird auf 0,15-0,1 40+, es bedeutet, dass die nominale Größe der Details - 40 mm, die größte Grenze - 0,15, die niedrigste - -0.1.Die Differenz zwischen dem Nominalwert und dem Höchstgrenze wird als die obere Abweichung zwischen dem Minimum und - geringer.Dies leicht durch die aktuellen Werte bestimmt.Aus diesem Beispiel ergibt sich, dass der maximale Grenzwert ist gleich der 40 + 0,15 = 40,15 mm und der kleinste: 40-0,1 = 39,9 mm.Der Unterschied zwischen der minimalen und maximale Größe wird als Toleranz.40,15-39,9 = 0,25 mm: wie folgt berechnet.
Lücke und Zugglieder
Betrachten wir ein konkretes Beispiel, wo die Toleranzen und Passform sind von entscheidender Bedeutung.Nehmen wir an, dass wir mit einer Öffnung 40 0,1 Spread auf Wellengrößen 40-0,1-0,2 trennen.Weil die Bedingungen ist ersichtlich, daß bei allen Ausführungsformen ist der Durchmesser kleiner als das Loch, und deshalb, wenn eine solche Verbindung ist erforderlich, um Öffnung erfolgen.Dieses Land wird als Mobile, T., Um. Die Welle wird frei in das Loch zu drehen.Wenn die Größe der Einzelteile 40 ± 0,2 ± 0,15, während in einem Zustand, es größer als der Durchmesser des Lochs ist.In diesem Fall muss der Schaft einbetten und Interferenz entsteht in der Verbindung.
Schlussfolgerungen Basierend auf den obigen Beispielen können Sie die folgenden Schlussfolgerungen ziehen:
- Abfertigung ist die Differenz zwischen der tatsächlichen Größe der Bohrung und der Welle, wenn diese mehr als die ersteren.Mit dieser Verbindungsteile frei drehen können.
- Dichtigkeit heißt die Differenz zwischen der tatsächlichen Größe der Bohrung und der Welle, wenn letztere größer ist als der erste.In dieser Verbindungsteile gepresst.
Landung und Genauigkeitsklassen
Landings in feste (Heißpressen, legkopressovaya, dumpf, eng, eng, dicht) und mobilen (Bewegen, Laufen, Bewegung, legkohodovaya, shirokohodovaya) unterteilt.Im Maschinenbau und Instrumentierung, gibt es bestimmte Regeln, die Eintritte und Landungen zu regieren.Standard sieht bestimmte Klassen von Präzision bei der Herstellung von Baugruppen mit vordefinierten Abweichungen in der Größe.Aus der Praxis ist bekannt, dass ein Teil der Straße Landmaschinen ohne Schaden für ihr Funktionieren mit weniger Präzision als für Drehmaschinen, Messgeräte, Auto hergestellt werden.In dieser Hinsicht, Toleranzen und mechanischen Passung in zehn verschiedenen Klassen der Präzision.Die genaueste von denen - eine erste Fünf: 1, 2, 2a, 3, 3a;Die folgenden beiden sind der Mittelwert von Präzisions: 4 und 5;und die letzten drei grob: 7, 8 und 9.
Um herauszufinden, welche Genauigkeitsklasse um Artikel hergestellt werden, die Figur neben dem Brief, was bedeutet, das Land, legen Sie die Zahl, die die Einstellung.Zum Beispiel C4 Kennzeichnung bedeutet, dass der Schiebetyp, der Klasse 4 Minuten;X3 - die Art der Bewegungen, 3. Klasse.Für alle Landungen der zweiten Klasse Digital Signage ist nicht vorgesehen, da es am weitesten verbreitete.Detaillierte Informationen über diesen Parameter kann der zweibändigen Nachschlagewerk "Toleranz und Landung" (soft VD, Ausgabe 1982) zu sein.
System und Wellenlöcher
Toleranz und Landung in der Regel als zwei Systeme betrachtet: die Bohrung und der Welle.Die erste ist durch die Tatsache, dass sie alle Typen mit einem Grad an Genauigkeit und Klasse gehören zur gleichen Nenndurchmessers ist.Die Löcher haben einen konstanten Wert Toleranzen.Eine Vielzahl von Pflanzgut in einem solchen System ist das Ergebnis der Änderung der Grenzwellendurchbiegung.
Das zweite Problem wird durch die Tatsache, daß alle Typen mit einem Grad an Genauigkeit und Klasse gehören zur gleichen Nenndurchmessers ist.Der Schaft einen konstanten Wert Toleranzen.Eine Vielzahl von Landungen durchgeführt, indem die Werte von Toleranzen Löchern.In den Zeichnungen ist der Löcher wird mit dem Buchstaben A bezeichnet ist, und die Welle - der Buchstabe B in der Nähe der Buchstaben platziert das Zeichen der Genauigkeitsklasse.
Beispiele Bezeichnungen
Wenn der Figur angedeutet ", 30a3", dann bedeutet dies, dass sie erwägt, das Einzelteil muss durch die Systembohrungen der dritten Klasse an Genauigkeit bearbeitet werden, wenn sie sagt: "30A", dann auf dem gleichen System, aber die zweite Klasse.Wenn die Toleranz und die Landung auf der Basis der Welle erfolgt, wird der Nenngröße gibt die gewünschte Aktivität.Zum Beispiel entspricht die Bezeichnung "30V3" Artikel mit dem Verarbeitungssystem der Welle des dritten Genauigkeitsklasse.
In seinem Buch M. Paley ("Toleranzen und Landung") erklärt, dass die Engineering-Prinzip angewendet wird mehr Löcher als die Welle.Dies ist aufgrund der Tatsache, dass sie weniger Ausrüstung und der Werkzeuge erfordert.Zum Beispiel, um eine gegebene Nenndurchmesser der Bohrung in diesem System zu behandeln, alle Anlandungen dieser Klasse benötigt nur eine Abtastung, zum Durchmesser - eine Grenzanschlag.Im Rahmen des Systems der Welle für jede Landung als Teil einer Klasse erfordert einen separaten Scan und eine separate Röhre.
Toleranzen und Landung: eine Tabelle mit Abweichungen
Um die Genauigkeitsklassen festzustellen, und die Wahl getroffen Verwendung einer speziellen Referenz-Bücher.So sind Toleranzen und Landung (Tabellenbeispiel in diesem Papier gezeigt) in der Regel sehr kleinen Mengen.Um keine zusätzlichen Nullen in der Literatur zu schreiben, in Mikrometer (tausendstel Millimeter) markiert werden.Ein Mikrometer entspricht 0,001 mm.Typischerweise wird in der ersten Spalte der Tabelle zeigt, die Nennweite und die zweite - die Abweichung der Bohrung.Die übrigen Spalten geben unterschiedliche Werte von Landungen mit ihren jeweiligen Abweichungen."Plus" Zeichen neben dieser Wert zeigt, dass es auf das Nennmaß hinzugefügt werden, "Minus" -Zeichen -, dass sie abgezogen werden sollten.
Themen
Toleranz und Lande Schraubverbindungen sollte der Tatsache Rechnung getragen, dass der Faden nur auf den Seiten des Profils gepaart zu nehmen, kann die Ausnahme nur Dampfsperre Typen sein.Daher ist die Hauptparameter, die die Art der Abweichungen bestimmt, - der mittlere Durchmesser.Toleranz und fit für Außen- und Innendurchmesser so eingestellt, dass die Möglichkeit, ein Verklemmen der Gewindespitzen und Täler ganz ausschliessen.Weniger Fehler und erhöhen die Größe der äußeren inneren Werte haben keinen Einfluss auf den Prozess der Verschraubung.Allerdings ist die Abweichung in Schritt Gewindeprofil Winkel und ein Verklemmen des Befestigungselements führen.
Toleranzen Gewinde mit Spiel
häufigsten sind Toleranz und locker.In solchen Verbindungen der Nennwert der Durchschnittsdurchmesser gleich dem größten Mittelwert der Gewindemutter.Abweichungen, die durch Zählen der Linie senkrecht zu der Achse des Gewindeprofil.Es wird von GOST 16093-81 bestimmt.Die Toleranzen für den Durchmesser der Gewindegänge von Schrauben und Muttern sind, je nach dem gewünschten Genauigkeitsgrad zugeordnet ist (durch eine Zahl angegeben).Nahm die folgenden Wertebereich dieses Parameters: D1 = 4, 6, 8;q2 = 4, 6, 7, 8;D1 = 4, 6, 7, 8;A2 = 4, 5, 6, 7 Toleranzen werden für sie eingerichtet.Anordnen Felddurchmesser des Gewindes in Bezug auf das Sollprofil trägt zur Definition der Hauptvarianten: die obere Außen Bolzen und niedrigere Werte für interne Variablen Nüsse.Diese Parameter sind direkt abhängig von der Genauigkeit und der Nickgelenk.
Toleranzen, Bepflanzung und technische Messungen
für die Herstellung und Verarbeitung von Teilen und Mechanismen, um die Einstellungen turner müssen eine Vielzahl von Messwerkzeuge zu verwenden.Normalerweise grobe Messung und Kontrolle der Größen von Produkten mit einem Lineal, Schieblehren und Bremssätteln.Für genauere Messungen -. Messschieber, Mikrometer, Lehren, usw. D. Was ist die Formation, jeder weiß, damit wir nicht auf sie eingehen.
Sättel - ein einfaches Werkzeug für die Messung der externen Größen von Werkstücken.Es besteht aus einem Paar gekrümmter Schenkel schwenkbar an der gleichen Achse angebracht sind.Doch es ist eine Art von Federsattel, legen Sie sie auf die gewünschte Größe mit der Schraube und Mutter.Ein solches Werkzeug bequemer, nur ein wenig, das ist. A. Behält einen vorbestimmten Wert.
Nutromer zur internen Messungen zu entlasten.Manchmal konventionellen und Federtyp.Eine Vorrichtung dieses Gerät ist ähnlich dem Bremssattel.Die Genauigkeit des Instruments beträgt 0,25 mm.
Caliper - eine genauere Werkzeug.Sie können durch äußere und innere Oberflächen von Werkstücken gemessen werden.Turner bei der Arbeit auf einer Drehmaschine mit einer Schieblehre zum Messen der Tiefe der Entfernung von Hinterschneidungen oder Vorsprüngen.Das Messgerät besteht aus einem Stab mit Promotionen und Kiefer und Rahmen mit einem zweiten Paar von Backen.Mit dem Rahmen durch eine Schraube an der Stange in der gewünschten Position fixiert.Die Messgenauigkeit beträgt 0,02 mm.
SHTANGENGLUBINOMER - Diese Vorrichtung ist zum Messen der Tiefe der Rillen und Vertiefungen ausgebildet.Darüber hinaus ermöglicht das Werkzeug um die korrekte Position der Bänke entlang der Länge der Welle zu bestimmen.Die Einheit dieser Vorrichtung ist ähnlich dem Bremssattel.
Mikrometern aufgebracht, um genau zu bestimmen, den Durchmesser, die Dicke und die Länge des Werkstückes.Sie liefern eine genaue Anzeige zu 0,01 mm.Messobjekt zwischen der Mikrometerschraube und festen Fersen befindet, wird die Einstellung durch Drehen der Trommel durchgeführt.
Nutromery verwendet, um präzise Messungen der Innenflächen zu machen.Es sind feste und bewegliche Vorrichtungen.Diese Werkzeuge sind eine Stange mit Messkugel Enden.Der Abstand zwischen ihnen entspricht der durch den Öffnungsdurchmesser definiert.Messbereich bis Bohrungsmessgerät 54-63 mm, wenn mehr Köpfe können durch die Durchmesser bis 1500 mm festgelegt werden.
