Zunehmende Luftverschmutzung ist ein ernstes Problem, weil die Reinigung der Emissionen von Treibhausgasen pro Jahr wird mehr und mehr dringend.Die größte Quelle der Emissionen von schädlichen Gasen in der Atmosphäre sind Energiewirtschaft und Straßenverkehr.
Gasemissionen Reinigung erfolgt auf verschiedene Weise, unter denen die in vielen Fällen wirksam ist, die katalytische Verfahren zur Neutralisation und Reduktion der Konzentration von Schadstoffen in der maximal zulässigen Pegel erfolgt.Katalytische Reinigung bevorzugt, und aus wirtschaftlichen Gründen.
Typischerweise sind katalytische Verfahren universell und kann zur Tiefenreinigung von verschiedenen Prozessgasen verwendet werden.Mit diesem Verfahren ist es möglich, Industriegasen aus Stickoxiden und Schwefel, Kohlenmonoxid, schädliche organische Verbindungen und andere toxische Schadstoffe zu reinigen.Wobei Schadstoffe in weniger schädliche und harmlos, und manchmal sogar nützlich umgewandelt.Auf die gleiche Weise durch die Reinigung der Abgase.Im Wesentlichen besteht das Verfahren in der Umsetzung Prozesse chemische Wechselwirkung der Substanzen in Gegenwart von Katalysatoren, was bei der Umwandlung von Verunreinigungen in anderen Produkten neutralisierend.
spezielle Katalysatoren beschleunigen chemische Reaktionen, aber es beeinflußt nicht die Energie der wechselwirkenden Molekülen und das Gleichgewicht der einfachen Reaktionen nicht zu verschieben.Katalytischen Reinigungsvielversprechend für Mehrstoffgemische von Abgasströmen.Für die Gasreinigung in der Industrie als Katalysatoren Oxide von Eisen, Kupfer, Chrom, Kobalt, Zink, Platin und andere verwendet.Diese Substanzen behandelt Katalysatorträger ist innerhalb der Reaktoreinheit platziert.Es ist nötig, um die Integrität der äußeren Schicht des Katalysators zu überwachen, da sonst die katalytischen Reinigung nicht vollständig durchgeführt, und die Emissionen können zulässigen Werte überschreiten.
wichtigste Voraussetzung ist, daß der Katalysator - die Stabilität der Struktur während der Reaktion.Suche und Herstellung der Katalysatoren eignet sich nicht nur für den kontinuierlichen Betrieb, sondern auch ausreichend billig, ist eine gewisse Schwierigkeit, die die Verwendung von katalytischen Methoden begrenzt.Moderne Katalysatoren sollten Selektivität und Aktivität, Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit besitzen.
Industriekatalysatoren in Form von Blöcken und den Ringen der Wabenstruktur hergestellt.Sie haben einen geringen Strömungswiderstand und eine hohe externe Oberfläche.Meist in einer festen Katalysator verwendet katalytischen Reinigung von Gasen.Stationären und nicht-stationären Betrieb künstlich erzeugt -
Die Industrie kann zwei grundsätzlich verschiedene Möglichkeiten der Gasbehandlungsverfahren zu verwenden.Zum überwiegenden Einsatz von nichtstationären Verfahren aufgrund der höheren Anpassungsfähigkeit des Verfahrens wird die Reaktionsgeschwindigkeit erhöhen, die Selektivität erhöht, niedrigere Energieintensität von Prozessen, Reduktion der Kapitalkosten für die Installation und die Verringerung der Kosten für den Betrieb.
Hauptrichtung der Entwicklung katalytischer Verfahren ist es, einen billigen Katalysator, der bei niedrigen Temperaturen betrieben werden kann und widerstandsfähig gegen verschiedene Substanzen bereitzustellen.Bei Konzentrationen von weniger als 1 g / m und mit großen Mengen gereinigten Gase thermo Methode erfordert hohen Energiekosten und eine große Menge des Katalysators, so dass es notwendig ist, um die energieeffiziente Prozesse und Anlagen niedrigen Kapitalkosten erfordern zu entwickeln.
