galvanische Beschichtung ist ein Verfahren zum Beschichten eines Metalls durch eine andere Art der Elektrolyse.Dieses Verfahren wird unter Verwendung von herkömmlichen Verfahren des Eintauchens durchgeführt.Nach dieser Vorkonditionierung Leiterplatten werden in das Plattierungsbad eingelegt, die die Kapazität des Dielektrikums, der mit einem Elektrolyt gefüllt ist und mit Anoden (sie können löslich und unlöslich) und eine Vorrichtung zum Aufrechterhalten der Temperatur und Rühren der Lösung.
Bearbeitungsgebühr
Transmission DC führt zu, dass aufgedeckt eine Schutzmaske und den Elektrodenabschnitten der Leiterplatte mit einer Schicht aus Nickel oder Gold mit einer bestimmten Dicke abgedeckt verbunden.Die richtige Positionierung der Anode gewährleistet, dass die Beschichtungsdicke etwa gleichmäßig.
Gilding PCB wird üblicherweise unter Verwendung einer zweistufigen Prozess erfolgen.Erstens sind sie in dem Bad, in dem elektroplattierten Nickel aufgebracht wird eingetaucht.Es verwendet eine hohe Stromdichte, wobei die Säurelösung der Nickelschicht abgeschieden wird, eine Dicke von 0,05-0,1 um.Dies gewährleistet, eine starke Haftung an Nickel und Kupfer, die die Porosität der Beschichtung verringern kann und auch das Eindringen von Kupfer in der Goldschicht zu verhindern.Nach dem Waschen wird das Produkt im allgemeinen im Goldplattierungsbad wo die Aufbauschicht aus Gold 0,5 Mikrometer von der Elektrolyt bewegt wird.
Galvanotechnik und Dekoration
Bereits in der Antike gab es einen dekorativen Veredelung von künstlerischen Metall.Moderne Produktions legt nahe, dass zu geben, besondere Eigenschaften der Metalloberfläche, um eine galvanische Behandlung verwendet werden.Schutzüberzüge der Edelmetalle durch Fällung der Metalle aus Salzlösungen durch den elektrischen Strom erhalten werden.Mit diesen Beschichtungen ist es möglich, eine recht lange Zeit, die Farbe und Glanz von Schmuck zu speichern.Sie haben nicht nur verhindern, dass die Verdunkelung der Produkte, sondern auch ausgezeichnete Poliereffekt zeigen.Zum Beispiel, Beschichtung mit Gold oder Silber können Sie die Farbe und Glanz der Schmucksachen dauerhaft zu erhalten.
Es gibt verschiedene Varianten dieses Verfahrens, von denen jede beinhaltet die Verwendung von einem Metall:
- Chrom;
- Kupferbeschichtung;
- Verzinken;
- Nickel;
- Zinn-Wismut-Beschichtung;
- chemische Oxidation;
- chemische Passivierung;
- Eloxieren;
- Elektropolieren.
Chrom
Diese diffuse Sättigung der Stahloberfläche oder die Abscheidung von Chrom auf dem Teil des Elektrolyten Stoffschicht unter dem Einfluß des elektrischen Stroms.In diesem Fall wird eine Elektroplattierung auf dem Schutz gegen Korrosion fokussiert wird zur Dekoration verwendet werden oder um die Härte der Oberfläche zu erhöhen.Chrom in der Branche und können zur Dekoration verwendet werden.In diesem Fall ist der Hauptzweck des Verfahrens - die Übertragung der Metalloberfläche schönen spektakulären Glanz.Detail, bevor Chrom poliert werden.
Eigenschaften
Beschichtungs Hartverchromung durch Hitzebeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, schlechte Benetzbarkeit, geringe Reibung und geringe Duktilität gekennzeichnet.Darüber hinaus ist die Oberfläche bekommt Eigenschaften wie Stabilität in Bezug auf Reibung, die Fähigkeit, die Lastverteilung, sowie die Nachteile, die mit Bruch problemlos unter einer konzentrierten Stoßbelastung standzuhalten.Galvanische Beschichtung von Chrom in Form von Milch weist einen geringen Grad an Verschleißfestigkeit und Härte, geringe Porosität aufweisen.Die Oberfläche ist gegen Korrosion geschützt, während ein attraktives dekoratives Aussehen beibehalten.
Verwendung Verchromung Industrie
Hauptzweck, für die es in der Industrie verwendet wird, wird unter Angabe der Eigenschaften, wie hohe Verschleißfestigkeit, erhöhte Korrosionsbeständigkeit und reduzieren die Reibung.Durch dieses Verfahren wird der Stahl stärker wird das Gas nicht der Korrosion ausgesetzt und nicht in der Schifffahrt und gewöhnliches Wasser, Salpetersäure zerstört.Galvanische Beschichtung dieser Art führt dazu, daß die Oberflächenfehler werden nur durch das, was erforderlich ist, um die nachfolgende Verarbeitung zu erzeugen, wie in diesem Fall keine Auswirkung Ausrichtung signifikant.
Verwendung Verkupfern Kupferbedeckungs in jenen Fällen von Bedeutung, wenn es erforderlich ist, die elektrische Leitfähigkeit, sowie ihre Verwendung als Zwischenschicht auf dem Stahlprodukt zu erhöhen, bevor es mit Chrom, Nickel oder einer anderen Beschichtung beschichtet ist.Also nicht in der Lage, um einen besseren Halt bieten, sondern auch die Schutzfähigkeit zu erhöhen.Verkupferung ist nicht allgemein als unabhängige und dekorativen Einsatz.Aufgrund der Tatsache, dass das Metall in der Lage ist, um die Funkenbildung zu verhindern, kann das Produkt in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden.
Anwendung der Verkupferung
Dieser Prozess ist für die Beschichtung von Kupfer auf Stahlprodukte oder Stahldraht verwendet.Oft ist diese Art der Beschichtung wird verwendet, um Bereiche der Stahlprodukte aus dem Zement zu schützen, und die Verarbeitung so auf die Bereiche, die erwartungsgemäß weiterhin Schneidverfahren ausgesetzt.
Metallplattierung, die in diesem Fall werden häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, um die Bildung von Funken in dem elektrischen Feld für die anschließende Anwendung von Mehrfachbeschichtungen zum Schutz und Dekoration ausgelegt zu verhindern, bei der Herstellung von Leiterplatten, um Löten zu verbessern, sowievieles mehr.Die Oberfläche bekommt Farbe von hellrosa bis dunkelrot.Die Farbtöne sind in der Regel nicht standardisiert.
Zinc
Eine der häufigsten Methoden für den Schutz von Metallprodukten wird Verzinkung.Normalerweise ist es für die Behandlung einer Vielzahl von legierten oder Kohlenstoffstahlgüten verwendet wird.Galvanisierung dieser Art eine ausreichende Nachfrage für den Schutz von Drahtwaren, und Verbindungselemente.Anreise nach Feuchtigkeit oder der Zinkoberfläche als Anode wirkt und dadurch verlangsamt sich die Oxidationsreaktion, und das Grundmetall während der Behandlung Schutz vor schädlichen Umwelteinflüssen.
Galvanisieren dieser Art können nur verwendet werden, nachdem das Metallprodukt in einer speziellen Weise behandelt werden können.Um dies zu tun, reinigen Sie sie von Rost, Zunder, Hardware-Kühlschmierstoff-Anwendungen.Beim Galvanisierungsprozess beendet ist, muß das Produkt der Klärung unterzogen werden, das heißt es wird mit einer schwachen Lösung von Salpetersäure, Passivierung geätzt.Also nicht nur möglich, den Widerstand des galvanisierten Produkten der negativen Einflüsse zu erhöhen, aber auch erschweren dekorativen Sie müssen eine bestimmte Glanz und Farbe zu ergeben.Galvanotechnik in diesem Fall beinhaltet die Zinkschichtdicke von 6 & mgr; m bis 1,5 mm.
Nickel
Schutz von Produkten aus Metall kann unter Verwendung einer Vielzahl von Technologien durchgeführt werden.Eine der gebräuchlichsten und beliebtesten ist derzeit der Nickel.Solche Popularität beruht auf den chemischen Eigenschaften der Nickel.Es hat eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion in einem wässrigen Medium, und Nickeloxid verhindert eine weitere Oxidation des Metalls.Zusätzlich Nickel schlecht zugänglich Salzen, Säuren und Basen, mit Ausnahme von Salpetersäure.Zum Beispiel die Schichtdicke von 0,125 mm schützt die Mehrheit der Industriegase, gekennzeichnet durch erhöhte Aggressivität.Es ist sehr wichtig, und so ein Moment: Nickelplattierung auf fast alle Metalle zugänglich, so daß dieses Verfahren zur Weiterverarbeitung von Produkten verwendet werden.
Verwendung von Nickel ist für eine breite Palette von Aufgaben angemessen:
- den Schutz der Metall-Produkte;
- Verwenden Sie als dekorative Abdeckung;
- Vorabbildungsschicht zu einer weiteren Behandlung unterzogen werden;
- Verwertung von Teilen und Baugruppen.
Beschichtung durch hohe Verschleißfestigkeit und Härte aus und ist für Teile, die unter den Bedingungen der Reibung arbeiten, insbesondere in Abwesenheit von jeglichem Schmiermittel ist für den Korrosionsschutz verwendet wird, sowie die Bereitstellung hochwertiger Tieftemperatur-Lötmittel Lötmittel empfohlen, es ist alles in Standard geschrieben sind.Galvanotechnik ist besonders zerbrechlich, so wird nicht empfohlen, Abfackeln und flexible Teile, die das Verfahren von Nickel bestanden haben, zu machen.Es ist für slozhnoprofilirovannyh Details empfohlen.Nach der Behandlung in der Wärmebehandlungsbedingungen bei einer Temperatur von 400 Grad Celsius wird die maximale Härte der Beschichtung.
Zinn-Wismut
Zinnbeschichtung durch Resistenz gegenüber schwefelhaltigen Verbindungen ist, so ist es für Teile, die in Kontakt mit dem Gummi und Kunststoffe empfohlen.Zu den Features gehören auch eine ausgezeichnete Haftung auf dem Basismetall, die Elastizität und die Fähigkeit sich zu biegen, Zeichen-, Stempel-, Flare, drücken Sitz und gute Retention in der Make-up.Frisch Zinn-Beschichtung eignet sich gut für das Löten.
Schlussfolgerungen
galvanisch verbessert die leitenden Eigenschaften der Teile, wodurch sie sehr gute elektrische Isoliereigenschaften sowie Schutz vor den Auswirkungen verschiedener Substanzen.Außerdem ermöglicht dieses Verfahren eine ausgezeichnete Oberfläche mit einer spiegelnden Erscheinungsbild zu erhalten und imitieren die Emaillierung.Es ist schwer, wie wichtig eine moderne Galvanik Produktionsüberbewerten, da die Entwicklung der Technologie hat es den Prozess perfekt zu machen.
