Pulvermetallurgie

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Produktion, der Pulvermetallurgie trägt, ist nur bei Spezialgeräten möglich.Die Produktpalette kann in strukturelle, Reibungs und Sonder aufgeteilt werden.Letztere besteht aus Materialien mit speziellen Eigenschaften.Spezialprodukte kann durch alternative Verfahren hergestellt werden.

Pulvermetallurgie umfasst die Herstellung von Metallpulvern.Solche Details raschend genau und erfordert keine weitere Verarbeitung erfordern.

Allerdings ist die Technologie der Herstellung nicht zu komplexen Anwendung.Es basiert auf dem alten Verfahren zur Herstellung von Keramik-basiert, ist der Unterschied nur in der verwendeten Rohstoffe.Da dieses Verfahren ist wirtschaftlich und einfach, es ist schnell stieg auf einen Schritt im Wettbewerb mit Schmieden, Gießen, Stanzen und anderen Verfahren zur Herstellung von Metallteilen.

Zusammen mit der Tatsache, dass die Produktion wird ständig verbessert und weiterentwickelt, die Entwicklung neuer Technologien und Materialien, und die wachsende Palette von Produkten, die Produkte Pulvermetallurgie sind.

Wenn die Pflanze erhält einen Auftrag für die Produktion eines neuen Teils, muss er eine Zeichnung von zukünftigen Produkten basierend auf den Zeichnungen des Kunden, Zeichnung Ausrüstung und ein Presswerkzeug, der Begleitdokumentation zu entwickeln.Falls erforderlich, führt die gleichen Pflanzenforschung und experimentelle Funktionen, die die Anfangsphase der Entwicklung und Prüfung eines neuen Produkts bereitzustellen.Auch er machte Optionen und Presswerkzeug.

Prozess der Herstellung von Teilen

Pulver sind unterschiedlich.Es sollte beachtet werden, dass diese Spezies Stahlpulvers ist nicht sehr schwer ist.Bestimmte Eigenschaften zu den Pulvern gemäß der weiteren Verwendung vermittelt.Der Prozess selbst erfolgt in einer speziellen Apparatur oder einer Kugelmühle, in denen Stücke von Metallspänen, Fetzen zerkleinert werden, und die Kraft, die von den Luftströmungen diese Stücke Getümmel verursacht.Metalle, die schmelzbar, in flüssiger Form, die mit Hilfe von Druckluft, die den Spritzern an kreisen Antrieb lenkt geführt wird versprüht.Gefrorene Metalltröpfchen nach unten in noch kleinere Teilchen zerbrochen.Als Ergebnis wird in der Elektrolysezelle oder durch chemische Reaktionen erhaltenen Pulver.

Pulver wird dann in eine Form aus Stahl gegossen, und es zu hohen Druck ausgesetzt ist.Seine Teilchen miteinander verbunden sind, und es stellt sich heraus, das fertige Teil.Ferner wird das Sintern durchgeführt wird.Der Ofen wird auf eine hohe Temperatur resultierenden Elemente erhitzt.Die Partikel scheinen zu verschmelzen und bilden eine ausreichend dicht und glatt.Somit wird das Produkt als vollständig hergestellt werden.Manchmal werden die beiden Verfahren miteinander verbunden werden, ist es Zeit spart.In diesem Fall wird das Pulver auf die gewünschte Temperatur erhitzt und in einen Strom entsprechende Form gepresst.

Scope Artikel

Pulvermetallurgie bietet reichlich Gelegenheit für die Herstellung von Teilen für verschiedene Automarken.Dieses Verfahren produziert:

  • Getriebeteile und Lenkung;
  • Verriegelung Hardware-Komponenten;
  • Spulen, Rotoren, Pumpengehäuse;
  • Rotoren für Elektromotoren;
  • Buchsen, Lager, Lager;
  • Kettenräder, Zahnräder, Flansche, und vieles mehr.

Darüber hinaus ist die Härte des Pulvers ermöglicht es, Teile dieser Schneidwerkzeuge herzustellen, ermöglicht Wärmebeständigkeit ihrer Verwendung in dem Bremssystem des Flugzeugs, landwirtschaftlichen Geräten und Fahrzeugen.Um Gegenstände zu unterschiedlichen Charakteristiken entspricht, ist es ausreichend, um die Pulver aus mehreren Metallen mischen.Diese Teile sind in Raketenmotoren, Gasturbinen, Kernreaktoren eingesetzt.

Pulvermetallurgie erlaubt eine solche Metallverbindungen, die nicht durch die Verwendung Öfen erhalten werden können.Seine Entwicklung ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass einige Metalle nicht durch Standard-Verfahren verarbeitet werden.Noch Metallpulver auch bei Analoga aus Kunststoff, Glas und Mineralien gemischt.Diese Methode ermöglicht es vielseitiger auf die Eigenschaften des Produkts.