Coke Stärke und Gewebe-Kompensatoren

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Koksfestigkeit und Weichstoffkompensatoren Unter Koksfestigkeit bedeutet die Fähigkeit, eine Vielzahl von Bruchlast standhalten (Schlagzeug pulverisieren), auf die sie während des Transports ausgesetzt ist, Handhabung und Fütterung in den Ofen während des Schmelzens.Diese Eigenschaft wird als der wichtigste Indikator für die Qualität von Koks sein.Durable Koks keine kleinen Dinge bilden können, die hohe Gasdurchlässigkeit der Ladung und die Leistung des Hochofens zu speichern.Koksfestigkeit durch künstliche Beseitigung der Proben unter dem Einfluß von Erschütterungen und Schleiflasten bestimmt.Ein Maß für die Stärke der Änderung des Siebes (Teilchengrößenverteilung) von der Zusammensetzung von Koks in den Prozess der Prüfung und der Verwendung Weichstoffkompensatoren.Das am häufigsten verwendete Verfahren zur Bestimmung der Stärke der Koks in einer rotierenden Trommel zerstören.Dieses Verfahren besteht in der Tatsache, dass eine bestimmte Größe Probe Kokstrommel in einer bestimmten Größe, wonach es mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit für eine vorbestimmte Zeit gedreht wird, platziert.Mitgerissenen Koks Klumpen bis fallen, und werden gegossen, wodurch man Fraktion abrasive und Stoßbelastungen werden teilweise in Abhängigkeit von ihrer mechanischen Festigkeit zerstört.Festigkeit wird durch eine Änderung in der Größe der Koksklumpen als Ergebnis des Tests ist.Unser Land ist seit langem die Standardmethode zur Bestimmung der Stärke der Verkokungstrommel in Russland in den späten neunzehnten Jahrhunderts E.Sundgrenom vorgeschlagen.Trommeldurchmesser von 2000 mm und einer Breite von 800 mm hat eine zylindrische Oberfläche in einem Gitter von Stäben mit einem Durchmesser von 25 mm mit gleichen dazwischen definiert

Kompensatoren .Die Trommel geladen Probe von 410 kg Koks in Stücke von 25 mm.Die Trommel wird 15 Minuten bei 10 U / min gedreht wird.Die daraus resultierende Zerstörung der kleine Stücke von Koks fällt durch die Zwischenräume zwischen den Stäben.Ein Indikator für die Stärke ist die Masse des in der Trommel verbleibende Koks.Ein weiteres Merkmal ist die Anzahl der Bruch 10-0 mm podbarabannom Produkt.Lange Erfahrung hat gezeigt, dass der Normalbetrieb des Hochofens kann Koks, was dem Rest der Trommel mindestens 300 kg.Die besten Sorten sind 340-350 kg Drum-Sample.Ähnliche Testverfahren Weichstoffkompensatoren werden in vielen Ländern verwendet wird, jedoch die Größe der Trommeln, die Masse der Probe wurde die Anzahl der Umdrehungen verschieden.Dies führte zu der Inkompatibilität der Stärke des Koks und die Ergebnisse davon Hochöfen.Daher wird in 1963 in der UdSSR obigen Verfahren Sundgren wurde von einem internationalen Verfahren zur Bestimmung der Festigkeit von Koks in einer kleinen Wohntrommeldurchmesser und einer Länge von 1000 mm (GOST 8929-65) ersetzt.Auf der Innenfläche der Trommel 4 angeschweißt sind Eckenhöhe von 100 mm.Um den Koks abgetastet größer 60 mm in einer Menge von 150 kg, die von 50 kg Gewicht in drei Teile unterteilt ist testen.Die Trommel ist mit einem dieser Teile (50 kg) und bewirken, daß sie mit einer Geschwindigkeit von 25 U / min für 4 Minuten rotieren belastet.Die Probe wird dann entfernt und streuen Sieb mit runden Löchern mit einem Durchmesser von 40 mm und 10 mm.Die Stärke der Koks wird durch die Freisetzung von 40 mm Fraktion (ein Maß für M40) ist, und seine Abrieb - Ausgangsfraktion 10-0 mm (Abbildung M10) in Massenprozent der Probe.Zwei Proben zu prüfen.Diese Divergenz der Ergebnisse in Bezug auf mehr als 3% der M40 und M10 in Bezug auf mehr als 1% Test dritte Probe.Das Endergebnis wird als das arithmetische Mittel bestimmt.Je höher die M40 und M10 unten, desto stärker Koks.In den letzten Jahren viele Pflanzen Koksfestigkeit Test in der gleichen (kleinen) Trommel (GOST 5953-72), mit dem gleichen Schema für das Herunterladen und die Drehung, aber machen Sie Test Koks Partikelgröße 25 mm.Ein Indikator für die Stärke der Koksausbeute von 25 mm Fraktion (M25) und Abrieb - M10.Der Mittelwert dieser Indikatoren für die Stärke der Koks im Jahr 1985, die Fabriken des Südens der UdSSR in folgenden Grenzen variieren: M25 - 70,7 bis 88,9%;M10 - von 6,3 bis 11,3%, und die Fabriken in Russland und Kasachstan: M40 - 57,8 bis 75,1%;M25 - 83,7 bis 87,6% und M10 - von 6,5 bis 10,0%.Auch beschriebenen Methoden zur Bestimmung der Festigkeit des verwendeten Koks und andere.Ein Nachteil dieser Testmethoden Koksfestigkeit im kalten Zustand liegt in der Tatsache, daß sie ihre Festigkeit bei hoher Temperatur nicht abschätzen kann, um die erwärmte Koks im Hochofen.Versuche, ein Verfahren zur Bestimmung der thermischen Stabilität von Koks zu schaffen.Koksfestigkeit hängt stark von der Anzahl und Form der Risse in seinem Stück.Die Zerstörung der Teile erfolgt durch Risse, Orte der inneren Spannungen während der Verkokung erzeugt werden.Forschung hat gezeigt, dass eine Änderung der Partikelgrößenverteilung von Koks ist nicht proportional zu der Arbeit der Zerstörung: erstens, schnell zerkleinert Koks, der Höhe der Geldbußen steigt dramatisch, und große schnell ab, dann verlangsamt Zerkleinern.Anschließende Wachstum der Fraktur führt hauptsächlich Koks Abrieb, wie auf einem Stück Zerkleinerung schwierig.Dies ermöglichte es, die Stärke von Koks stabilisiert nach der Umsetzung aller Risse und Eigenspannungen erhalten Bildschirmzusammen bewerten.Entfernen des Koks aus dem Ofen durch die Windform zeigte, daß seine Zusammensetzung entspricht etwa der stabilisierten Zusammensetzung Sieb gegeben.Es ist bekannt, daß die Gasdurchlässigkeit der Weichstoffkompensatoren lose Stückgut mit einer Erhöhung der Homogenität der Größe der Teile verbessert.Um die Homogenität des Koks Partikelgröße zu verbessern, um Stücke von der optimalen Größe für Hochöfen (25-40 mm) zu erzeugen versucht vor, eine Stabilisierung seinem Bildschirm Zusammensetzung durch Bestrahlung mit einer gewissen mechanischen Belastung, gefolgt von Klassifizierung der resultierende Geldstrafen.Dies wird weitere Schäden an den Teilen zu reduzieren, um Koks Geldbußen im Hochofen zu bilden und eine Verbesserung der Gasdurchlässigkeit der Ladung in den Hochtemperaturzonen.