Eines der Hauptmerkmale der Förderbänder Öl- und Benzinbeständigkeit.Dieser Begriff bezieht sich auf die Fähigkeit der Bänder für eine lange Zeit, um Waren zu transportieren, einschließlich flüssige Mineralöle, fettige Lebensmittel, oder "sauberes Öl" (in der Regel brikettiert) mit minimalem Schwellungen Platten und Boards.In einigen Fällen zusätzlich zu der Ölbeständigkeit und Wärmebeständigkeit erforderlich ist.Beispielsweise, wenn heiße Asphaltlegemaschine mit Transport.
sollten bedenken, dass Öl- und Benzinbeständigkeit Förderband weniger haltbar als Band, Allzweck, da die Festigkeit der Beschichtungsgummi ist viel geringer.Typischerweise haben die Beschichtungsgummi für jede ausgewählte Öle (Lösemittel, etc.) in der Standardlösung (einer Mischung von Isooctan und Toluol) getestet werden nicht immer sicher, Sicherheitsgurten in bestimmten Bedingungen.
Zuverlässigkeit der öl- und benzinbeständig Klebebänder schnell genug bestimmt - innerhalb der ersten 3-4 Betriebstagen (Höchstsatz der Schwellung der Kautschuk in der Anfangsphase und dann stark abfällt).Es gilt als die beständig gegen das "Öl-Medium" - das Förderband mit Platten aus PVC.
In der aquatischen Umwelt, einschließlich Meerwasser, Fördergurte für allgemeine Zwecke und maslobenzostojkie absolut zuverlässig (Schwellung Gummi weniger als 2,5 bis 3%).
Hitzebeständigkeit - die Fähigkeit, Arbeitsbändern beim Transport von heißen Ladungen zu halten.Wenn die Temperatur Einfluss der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi und Gewebe stark verschlechtern (- 2,5fache zB Haftfestigkeit, wenn das Bündel verringert 2-fach bei 100 ° C, die Verschleißbeschichtungsgummi 2 erhöht).Und bei einer konstanten Belastung durch Hochtemperaturalterung tritt Bändern, das heißtirreversible Veränderung der Eigenschaften.Für solche Anwendungen mit speziellen hitzebeständigen Gummi mit einer erhöhten Dicke der Platten (mindestens 6 mm), während der Rahmen "aufzubauen" eine erhöhte Sicherheitsmarge - 15-20 mal (für Bänder aus Allzweck es 8-10).
Beachten Sie, dass je höher die Kontaktfläche mit der Oberfläche des heißen Frachtflugzeug, das heißtals er ist "kleiner", die härteren Betriebsbedingungen und sind weniger haltbar Band.Daher sollten wir die höheren Leistungsanforderungen der Bänder gelten.
Frostbeständigkeit - die Fähigkeit des Förderbandes, um die Bewegung von Gütern bei Umgebungstemperaturen von -60 ° C über gewährleisten und, dhpflegen Elastizität bei Rundungstrommelwirbel, ein "normales" bilden ein Tablett.Verwenden einen Universalband unter diesen Bedingungen führt zu tiefgreifenden Impulse der Arbeitselektrode und der Abflachung des Rahmens auf dem Förderer.
Frost Bänder durch die Verwendung von speziellen parietalen und Krawatte gum zur Verfügung gestellt.Vor der Montage Bänder in einem solchen Fall ist es empfehlenswert, sie in einer "warmen" Bedingungen (zumindest bei + 6 + 8 ° C) für mindestens 12 Stunden stehen gelassen.
