procesos 1. Producción.Conjunto
de acciones que conduzcan a la creación de un producto se llama - el proceso de fabricación.Conjunto
de acciones que conduzcan a la creación de piezas simples, llamado un proceso simple.Conjunto
de acciones que conduzcan a la creación del producto terminado se llama complejo.
El proceso de producción se divide en: el servicio, el auxiliar y el principal.
Todo lo que proporciona la capacidad para llevar a cabo los procesos básicos y auxiliares que se relacionan con la porción.
Todo lo que se creó para proporcionar o facilitar la aplicación del proceso básico, conocido como auxiliar.
todos los procesos, incluyendo tecnológico y natural, como resultado de lo cual hay un producto final, referido como el núcleo.
proceso de producción de la empresa es compleja, por lo que se divide en los más pequeños, que pueden localizar cualquier etapa.
A continuación, se dividen en las operaciones de fabricación, que se caracterizan por la ejecución local en un solo lugar de trabajo, con una sola herramienta.
Las operaciones también tienen su propia clasificación.
Dependiendo de la variedad de etapas de proceso y de su complejidad, el proceso de producción se divide en simples y complejas.
2. Modelado.
Cualquier producción - un sistema complejo y costoso que se construye desde hace mucho tiempo.
Antes de empezar a crear una producción siempre se lleva a cabo el modelado del sistema, ya queerrores o fallas costarán muy caro, hasta completar el cierre de la producción.
simulación de los procesos de producción incluyen:
- definición, descripción y documentación de los procesos
- Análisis crítico de los procesos en el
óptima - definición de medidas para optimizar los procesos
propósito de modelado:
- mejora de la calidad de la
producto - la reducción de los costos de producción
- manipulación yPronosticar
Ampliación de modelado consiste en tres etapas:
- análisis de la
hechos - diagnóstico y conclusiones
- soluciones
Organización 3. de la producción.
métodos del proceso de producción - la base que define a partir del cual la envidia y el uso eficiente de los recursos empresariales existentes para el máximo beneficio.
Hay tres métodos:
Método 1: En línea.
se usa cuando se necesita, o si se debe utilizar la línea de producción.
destacados: la aplicación coherente de las diferentes operaciones;estudio minucioso de la interacción de todos los puntos de trabajo en un solo punto en el tiempo;descargas de consistencia completos y envíos de materias primas y productos terminados;la operación continua de todos los instrumentos y mecanismos de la cinta transportadora.
desventajas principales: baja flexibilidad de la producción;la monotonía de los trabajadores.
Método 2: Partionny.
se usa cuando se necesita, o si se debe establecer la producción en serie.
destacados: la ejecución en paralelo de diferentes operaciones en diferentes lotes del producto;Los componentes del producto acabado de los nodos de diferentes partes.
desventajas principales: equipos de conmutación regular.
Método 3: Soltero.
aplicarse cuando sea necesario o apropiado en la fabricación del producto final de pequeñas unidades, individuales o la producción de un producto único.
destacados: la singularidad y la versatilidad de la tecnología y el equipo;el personal y las calificaciones altas en general, su intercambiabilidad;complejo de suministro de producción.Principales inconvenientes
: alto costo del producto terminado.
En una eficiencia de producción altamente competitiva ofrece un amplio métodos programáticos.
