en la historia de la humanidad, hay una gran cantidad de materiales que acompañan a las personas casi desde los albores de la civilización.El primero viene a la mente es un árbol, pero no te olvides de la cerámica - disparó platos de arcilla de la que usted comenzó a hacer desde tiempo inmemorial.Cualidades
positivos en este material suficiente: cerámica durables, resistentes a los productos químicos y las influencias de alta temperatura, tiene la seguridad ambiental completa, y lo miran bien.Además, las baldosas de barro cocido no se pudren y no está cubierto por un hongo que puede ser utilizado con éxito para el acabado de una amplia variedad de salas tecnológicas y baños.
general, la cerámica - son platos u otras cosas de barro (con aditivos minerales o sin ellos), obtenidos con la ayuda de la formación y la posterior cocción a alta temperatura.Para la aparición de esos artículos era un hermoso, acristalada ellos.Materiales
¿Qué se puede utilizar en la producción?
Ya hemos dicho que para estos fines se utiliza principalmente arcilla, pero hay excepciones.Así, en la cerámica pueden ir los siguientes materiales: base
- plástico.Es simplemente la misma arcilla o caolín (roca compuesta por caolinita).Materiales
- que minimicen los sedimentos durante la cocción, puede guardar la forma del producto.El caso es una arena de cuarzo de alta calidad, nekonditsiya porcelana (lucha), arcilla refractaria.
- Raza, dando una masa vítrea densa durante la sinterización.Pegmatita feldespato Ideal.
- Glaze.Se puede utilizar como un material de materias primas naturales, así como numerosos análogos obtenidos por síntesis química.
Clasificación
Así nos enteramos de que la cerámica - una arcilla tratamiento especial.Como los factores que determinan la calidad de los productos de consumo, aislados tipo de cerámica, la forma de su decoración, o moldeo.
Distinguir cerámica fina (grano fino en el cambio de la olla) y (grano grande) brutos.A partir de sutiles variaciones de cada semiporcelain signo porcelana y azulejos de loza que tienen casi en cada baño.En consecuencia, áspero cerámica (foto se puede encontrar en el artículo) - un macetas de cerámica.Lo que no somos demasiado común, pero conocida desde la antigüedad.Propiedades
de diferentes tipos de cerámica sello
de porcelana es fina, densa y de grano fino barro blanco.El material es muy mal absorbe la humedad (hasta 0,2%).Jarrones o copas (muy delgadas) Valuable se pueden ver en la luz.Los bordes de la llanta (por lo general la parte inferior) porque la tecnología no cubre la cocción de glaseado.Para producir se utiliza principalmente caolín y feldespato.
semiporcelain - intermedio entre la porcelana y loza arriba.Varios de absorción de agua más áspera de 3 a 5%, la más utilizada en la fabricación de utensilios de cocina para uso doméstico.
En cuanto a la cerámica, es diferente con una gruesa vasijas porosas, que en el cambio de un poco de amarillo.La capacidad de absorción de agua es alta, en el intervalo de 9-12%.Precisamente por esto, y también debido a la alta porosidad, cualquiera de los productos de cerámica de este tipo están necesariamente cubiertos con una capa de esmalte delgada.
Como acristalamiento utilizado es muy vulnerable a una influencia térmica, este tipo de cerámica se utiliza exclusivamente en la producción de bajo costo utilización platos todos los días, así como la capacidad económica.Para vestidor No tome demasiado variedades de alta calidad de la arcilla, tiza y arena de cuarzo.Tecnología de cerámica de este tipo también permite (como base) de porcelana rota.Por supuesto, antes de comenzar la producción se tritura finamente y se frotó.
mayólica - este es un muy atractivos cerámica de apariencia.El precio en él - alrededor de mil rublos para el florero encima de la media.La característica distintiva - una vasija muy poroso, puede absorber hasta un 15% de humedad.A pesar de esto, los productos se caracterizan por superficies brillantes delgadas tienen un espesor de pared pequeño.Este último es debido al hecho de que mayólica se obtiene por tecnología de fundición.Como regla, los elementos están decoradas con glaseado, también relieves decorativos poco comunes.En la producción de esta variedad de cerámica utilizados belozhguschihsya arcilla, arena de cuarzo, tiza y suave.
Cerámica Cerámica (que tiene una foto en el artículo).Diferente fragmento específico de color rojo-marrón (arcilla krasnozhguschiesya) y una muy alta porosidad.Coeficiente de absorción de humedad - hasta 18%.Coloreando con pinturas especiales de arcilla, engobes.Para protegerlos de la humedad, en la parte superior del producto cubierto por una fina capa de esmalte incoloro.Con respecto al alcance de uso, el surtido es no sólo macetas decorativas, sino también utensilios bastante prácticos para el hogar.
Además, la misma categoría es la cerámica cálidos.Los llamados ladrillos de barro cocido en bruto.En la producción de este tipo de cerámica utilizando agentes espumantes especiales que aumentan dramáticamente la porosidad del material y por lo tanto sus cualidades aislantes son mucho mejores.
¿Cuál es el proceso de producción?Sí
producción de cerámica se puede dividir en varios de los siguientes pasos:
- minera
- y materiales de capacitación pertinentes.
- formación, aplicando patrones decorativos o agujeros Violación funcionales.
- fundición, prensado en seco.
- Editar, el primer secado.Tratamiento a alta temperatura
- .
- Acristalamiento.
- repetido quema.Tratamiento decorativo
- (cerámica cálidos y análogos no lo necesitan).Indicadores de calidad
determinados por las características de la apariencia final del producto, el pleno cumplimiento de propósito funcional, así como la durabilidad.
Tecnología de
las principales etapas de la producción, hablamos, y lo que ahora, vamos a discutir cada uno de ellos por separado.Para preparar el cuerpo de cerámica original, las siguientes operaciones: materias primas se limpia a fondo de minerales extraños y las impurezas orgánicas, triturado y molido.Después llega el turno de la agitación y la adición de varios aditivos.
Moldeo productos Moldeo
hecho de plástico o de cerámica masas líquidas.En el moldeo de plástico tiene una serie de ventajas.Esto se refleja principalmente en el hecho de que usted puede hacer casi cualquier forma de productos y tamaños.Además, su fabricación puede acomodar incluso el equipo más sencillo y sofisticado.
Como para la colada, entonces esto se aplica a la masa con una humedad del 34-36%.Rellene producidos en moldes de yeso.Es un método indispensable para la fabricación de productos cerámicos es realmente compleja, cuya forma se impide físicamente de la aplicación de otros métodos de formación.Además, puesto que se hace la baldosa.Cerámica en que no es de las mejores variedades de arcilla (por debajo de los requisitos), pero el grueso de los productos terminados debe ser lo más uniforme posible.
fundición puede ser tanto manual y totalmente automatizada.Después de un secado inicial se elimina de las formas de producto y después pegado diversos elementos decorativos y funcionales para la conexión que utiliza un pegamento especial.En el pasado, para este propósito se utiliza la pasta de arcilla, pero proporcionado no demasiado alta durabilidad.
Secado Secado - la etapa más importante, ya que la corrección de la reunión depende tanto de la resistencia mecánica del producto y sus características decorativas.Por supuesto, es esencial y adecuada distribución del esmalte, lo que determina la estabilidad del producto a agua y agentes químicos.Secado - un requisito previo de la producción de cerámica.Para ella, el uso de transporte, la radiación y secador de cámara.La temperatura durante todo el proceso no debe exceder de 70-90 ° C.Excepciones
son azulejos.Cerámica en este caso es muy gruesa, por lo que en algunos casos se permite el uso del modo de alta temperatura durante un breve periodo de tiempo.
Firing
segundo más importante paso tecnológico está disparando la cerámica.El objetivo - la formación de fragmento con el conjunto exacto de las propiedades físico-químicas, composición de tinte vinculante y el esmalte en la superficie.La cocción es importante porque durante el que se necesita una gran cantidad de procesos físicos y químicos que determinan la calidad de los bienes de consumo básico.Típicamente, la cocción se lleva a cabo en dos etapas, pero si la superficie del esmalte se aplicó pintura, llevó a cabo la llamada mufla de cocción (tercera etapa).Primera etapa
se lleva a cabo a una temperatura de 900 a 1250 ° C (dependiendo de las cerámicas tipo y grado).El segundo paso requiere una temperatura de 1020-1410 ° C.Este último valor se utiliza exclusivamente para la porcelana.Por otra rara vez disparado la cerámica en este modo como un alto riesgo de agrietamiento.Cuando se trata de la arcilla roja promedio, los productos hechos de ella, ya menudo lo hace, "arnés" una sola vez, a una temperatura no superior a 960-1020 grados centígrados.
para horno de cocción se puede utilizar para la cerámica en dos tipos: periódicas (cuernos), así como continua.Especies pasado mucho, pero el túnel y el rodillo más común.
sobre diversos defectos
detalles de la fabricación de productos cerámicos es que en diferentes etapas de producción puede causar un gran número de una variedad de defectos.Hay daños de barro, esmalte o recubrimiento decorativo.En cuanto a la vasija defecto, que aparecen con mayor frecuencia en la etapa de la moldura primario y el secado inicial.
Parte de la mano de obra evidente casi de inmediato, como manchas o algo así sólo aparecen después de disparar.En relación con la "capricho" del producto final no es un requisito para controlar estrictamente la pureza de todos los utilizado en la producción de herramientas.Descripción
del esmalte básico
conceptos - unas masas fundidas especiales se aplican a la superficie del producto acabado.Su espesor es de 0,12-0,40 mm.Esmaltes de citas muy diversas.En primer lugar, la superficie de la baldosa o decorativo utensilios de cocina recubierto capa densa que no sólo contribuye a una apariencia agradable, sino que también mejora significativamente la resistencia mecánica.Además, el recubrimiento proporciona protección contra los efectos físicos y químicos, lo cual es especialmente importante para los utensilios domésticos.Bajo la decoración
significaba aplicar pintura decorativa o patrones.A menudo, en entornos industriales utilizando matrices formadas por el que la producción en masa de un tipo.Para la elaboración de un patrón en el borde de la olla usando el rodillo de sello.En consecuencia, la operación final es eliminar pequeños defectos, lijar los bordes y las piernas.
parte de la información sobre los esmaltes y pinturas
Esmaltes se dividen en variedades transparentes y opacos, que son totalmente de color y sin color.La pintura de cerámica se utiliza para la decoración de casi todas las variedades de productos de tierras cocidas.A medida que se basan en, o metales, o sus óxidos.Cuando se calienta, forman compuestos estables que no sólo son hermosas, pero también muy duradero.Estas cerámicas, críticas de los cuales son siempre bella, ha sido durante mucho tiempo una decoración en muchas casas de los ricos.
Paints se dividen según el método de su aplicación, ya sea sobre una capa de esmalte o debajo de ella.Como se puede entender, en este último caso, la composición de tinta se aplica directamente a la vasija.Sólo entonces es cerrado capa de esmalte y el artículo se cuece en un horno.Si la composición se aplica directamente a la capa de esmalte, se fija una temperatura no inferior a 600-850 ° C.
cuanto a los materiales auxiliares, su uso para la fabricación de moldes para moldeo y sinterización.Información
sobre la fabricación de moldes
Para hacer una forma de alta calidad lo suficientemente fuerte y, con yeso de moldeo.Está hecho, finamente dividido hemihidrato polvo de sulfato de calcio hidratado.La peculiaridad de tales yeso que cuando se mezcla con agua, se debe convertir en una pasta suficientemente plástica y elástica.Pero lo más importante - la composición debe fijar en términos bien definidos, lo que garantiza realmente la cocción de alta calidad.Si el yeso por alguna razón no se puede utilizar el carburo de silicio refractario de arcilla refractaria.Está permitido el uso de otros materiales refractarios.
Eso es lo que la cerámica.Este tipo de cosas, sin la cual es imposible imaginar cualquier cocina o el baño.Sin embargo, hay otra versión de la misma, los productos que puede ser una decoración real de cualquier hogar.Plazo
cerámica Arte
"artística" se refiere al producto, especialmente decorado con relieve sutil o estuco.Por supuesto, otras diferencias de la cerámica habitual en realidad no, pero hay muchas sutilezas tecnología de fabricación.Acerca de ellos ahora se discute.
materiales de formación inicial
Como usted sabe, la cerámica de arte en un poco diferente de sus contrapartes "casa", pero su producción es necesario en estas situaciones a la selección de las materias primas.Todo es el mismo que en el caso anterior, pero todas las operaciones se llevan a cabo de manera más sutil.Además, el uso debe ser muy finamente dividido caolín (diámetro de partícula inferior a 2 micras).
¿Qué pasa?Este enfoque nos permite obtener una masa mucho más plástico, y al menos dos veces aumenta la fuerza del producto seco.Además, se debe tomar sólo una pequeña arena de cuarzo, ya que reduce drásticamente el proyecto de los productos terminados que cerámica artística es extremadamente importante.
secado cerámica artística
Como ya hemos señalado en la primera parte del artículo, secado - una de las etapas más importantes.Si hablamos de cerámica artística, esta afirmación se hace aún más relevante.Por favor, tenga en cuenta que el fenómeno de la contracción durante la cocción de productos finos se producen de forma desigual, lo que puede conducir a serios problemas, hasta que el daño a la totalidad del producto.Por eso es crucial para elegir el modo de calefacción derecho, de modo que la cerámica de arte no se convirtió en un montón de fragmentos.Productos
If son planos, se recomienda encarecidamente a secar sólo en las formas.Primero ellos podvyalivayut ligeramente hasta un futuro cerámica no obtendrá la densidad requerida, y sólo después de que se puede quitar, y finalmente se secó a un contenido de humedad de 1-2,5%.
para llevar a cabo este proceso en grandes cantidades, el uso de secadores especiales transportadoras.En casos especialmente difíciles, el secado se lleva a cabo en los dispositivos que funcionan de manera discontinua.También lo hacen con el fin de fina cerámica seca y agrietada.El tiempo de secado varía de 30 minutos a tres horas.
para que sepa qué cerámica.Este es uno de los materiales más antiguos jamás producido por la humanidad.A pesar de su antigüedad, la cerámica y de gran demanda en la actualidad.
