anualmente debido a la corrosión perdió una gran cantidad de metal.Sin embargo, incluso un mayor daño que causa el fracaso de productos metálicos debido a los efectos de la corrosión.Los costos necesarios para repuestos o equipos de mantenimiento, vehículos, embarcaciones marítimas y fluviales, equipos utilizados en la industria química, muchas veces el costo del material que fue a su producción.Significativo
hay pérdidas indirectas.Para estos incluyen, por ejemplo, la fuga de gas o aceite de tuberías corroídas, deterioro de los alimentos, la destrucción de estructuras de construcción y más.Por lo tanto, la lucha contra la corrosión del metal es de suma importancia.
¿Por qué es la destrucción de los materiales metálicos?
Antes de pasar a la pregunta de qué es el acero inoxidable, vamos a tratar con el concepto de la corrosión y la esencia del proceso.
Traducido del Corroder América - corrosivo.Destrucción espontánea lenta de metales y sus aleaciones, que se produce bajo la influencia del entorno químico se llama la corrosión.La razón de este fallo es la reacción química (reacción redox) de material metálico con un medio gaseoso o líquido en el que se ubican.
Qué es aceros y aleaciones resistentes a la corrosión?
inoxidable y acero resistente al calor o sus aleaciones están diseñados para funcionar en ambientes hostiles o en ambientes con altas temperaturas.Por lo tanto, el principal requisito para el contenido de este grupo - la resistencia al calor (resistencia al medio gaseoso o vapor de alta temperatura) y resistencia a la corrosión (que tiene la capacidad de resistir eficazmente los factores corrosivos a temperatura ordinaria).
resistencia a la corrosión inherente de productos de metal en la superficie de la que se forma en ambientes hostiles película de pasivación sólido que impide la penetración en las capas más profundas de metal y interactuar con sustancias agresivas.
otras palabras, de acero resistente a la corrosión - es de acero, es resistente a intergranular, química, electroquímica y otra a la corrosión.Propiedades composición química
de metales están determinadas por su composición química.Cuando el contenido de cromo se convierte en acero inoxidable 12-13%, que es resistente a los ambientes atmosféricos y químicos.El aumento del contenido de cromo de hasta 28 a 30% lo hace resistente a ambientes agresivos.
Otros elementos utilizados para el dopaje incluyen manganeso, aluminio, titanio, níquel.Más utilizado aleaciones, como parte de las cuales el contenido medio de níquel del 10% de cromo - 18% de carbono - entre 0,08 y 0,12% de titanio - 1% (12X18H10T - acero resistente a la corrosión, GOST 5632).
Clasificación
por tipo de microestructura: acero inoxidable austenítico
Resistencia a la acción corrosiva de esta clase se incrementa por elementos de aleación de níquel (de 5 a 15%) y cromo (15 a 20%).Aleaciones austeníticos insensibles a la corrosión intercristalina, siempre que el contenido de carbono es menor que el límite de su solubilidad en la austenita (0,02 a 0,03% y menos).No magnético, así expuestos a la soldadura, el frío y la deformación en caliente.Tiene una excelente procesabilidad.Este es el mejor acero para la fabricación de elementos de fijación, estructuras soldadas y aplicaciones en diversas industrias.
grados martensíticos de acero inoxidable, incluido en los grados martensíticos, puede ser magnético y tener mayor - en comparación con austenítico - indicadores de máxima dureza.El endurecimiento se consigue mediante temple y revenido.Muy adecuado para la producción de productos destinados a ser utilizados en entornos de intensidad media y baja (por ejemplo, una serie de productos de la industria alimentaria o la producción de cuchillas para máquinas de afeitar).
ferríticos
con propiedades de resistencia a la corrosión de estos grados son similares al acero de bajo carbono.El contenido promedio de 11 a 17% de cromo es.Se utiliza en la fabricación de electrodomésticos, elementos de decoración arquitectónica, utensilios de cocina.Aceros inoxidables austenítico ferrítico-clase
resistentes a la corrosión de diferentes clases de contenido reducido de níquel y una alta tasa de cromo (21 a 28%).Como elementos de aleación adicionales sobresalen niobio, titanio y cobre.Después del tratamiento térmico la proporción de ferrita y austenita - aproximadamente uno a uno.
En la fuerza de aceros austeníticos ferrítico, austenítico exceda del doble.Al mismo tiempo que son flexibles, así soportar cargas de choque, tienen un bajo nivel de corrosión bajo tensión, y una alta resistencia a la corrosión intergranular.Se recomienda su uso en la construcción, fabricación, para la fabricación de productos que estarán en contacto con el agua del mar.
grados austenítico-martensíticos contenido de cromo
de 12 a 18%, níquel - 3,7 a 7,5%.Elementos adicionales - cromo y aluminio.El endurecimiento por temple (t & gt; 975 ° C) y la posterior revenido (t = de 450-500 ° C).Aceros inoxidables austeníticos-martensítica se sueldan bien y tienen buenas propiedades mecánicas.Acero
inoxidable: el precio (factores que influyen en la formación)
La composición de metales resistentes a la corrosión incluyen elementos de aleación caros como el cromo, níquel, titanio, molibdeno.Su valor es determinante en los precios.Desde otras marcas (carbono, estructural, cojinete de bolas, y así herramienta. D.) Comprende los elementos enumerados en cantidades mucho menores, en comparación con el costo de los aceros inoxidables son siempre más altos.Sin embargo, el precio puede variar dependiendo de las condiciones del mercado y el costo requerido para la producción de acero inoxidable.Propiedades mecánicas
Sellos
aceros inoxidables deben tener propiedades mecánicas que cumplen las normas establecidas para su fabricación.Estos incluyen:
- escala máxima dureza Brinell (HB);
- alargamiento (%);Límite elástico
- (H / mm2);Resistencia a la tracción
- (H / mm2).
después de cada producción por lotes (fusión) de productos comercializables controladas por el cumplimiento de las propiedades mecánicas y la microestructura del GOST grado de acero.Los resultados de los estudios de laboratorio de muestras especificadas en el certificado de fabricación.
notación aceros
en diferentes países producen una amplia variedad de aleaciones y aceros.Así, mientras que no existe un sistema internacional único de marcar.
Los Estados Unidos opera varios sistemas de notación.Esta situación se debe a la presencia de un gran número de organizaciones de normalización (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), crea dificultades a los socios, proveedores y clientes de los productores de acero de Estados Unidos de otros países.
en Japón fueron marcados con las letras y números que indican su grupo (de baja aleación, de alta aleación, aleaciones de propósito especial, srednelegirovannye, calidad, calidad, etc.), el número de serie en el mismo, y las propiedades del metal.
La Unión Europea regula la designación de la norma EN 27 100, que determina el orden en el que le asigna el nombre y el número.
La Federación de Rusia ha desarrollado durante el sistema alfanumérico era soviética, según la cual los aceros designados.Prescribe estándar especifican cada elemento de aleación, que es parte del metal, ruso letra mayúscula.
para el manganeso es H, silicio - C cromo - X, Ni - H, Mo - M, tungsteno - B, vanadio - F, titanio - T de aluminio - T, Nb - B, cobalto - K, Zr - C, boro - números R.
siguientes a la letra indica el contenido de elementos de aleación como porcentaje.Si la composición del acero contiene menos de 1% de los elementos de aleación, el dígito no se fija en niveles de 1 a 2% después de la carta puso 1. Dicho marcar el número de dígitos que comienza necesario referirse al contenido promedio de carbono en centésimas de punto porcentual en la composición de grado.
Gama de productos fabricados a partir de
de acero resistente a la corrosión de acero inoxidable se utiliza para la producción de los siguientes productos:
- grabado tratada térmicamente y láminas pulidas;Hojas tratadas térmicamente
- netravlenyh;
- hojas térmicamente tratadas y netravlenyh;Calor
- , tubos sin soldadura en frío y laminados en caliente;
- fleje de acero laminado en caliente, de uso general;
- calibrado hexágonos;Círculos
- inoxidable;Alambre de acero
- (tratada térmicamente y estirado en frío);Fundiciones
- con propiedades especiales;Forjas
- ;
- otros tipos, que están diseñados para los estándares del estado y la orientación técnica (TU).
Alcance
Siendo uno de los mejores ejemplos de la fuerza, la estética, la resistencia a la potencia destructiva de la corrosión y las altas temperaturas, la idoneidad para la reutilización y la longevidad de la operación, habiendo cumplido todos los requisitos sanitarios excelente acabado superficial de calidad, de acero resistente a la corrosión es ampliamente utilizadocasi todas las esferas de las actividades económicas.Acero
inoxidable es una gran demanda en la industria petroquímica, química, pulpa y papel, industria alimentaria, industria de la construcción, industria de la energía, la construcción naval y el transporte de ingeniería, instrumento de decisiones y en las áreas de protección del medio ambiente.Eficiencia
y durabilidad de los productos de acero inoxidable, está determinada por la mejor para su clase y marca, la comprensión de las propiedades físico-químicas y la estructura de la microestructura.El uso de los metales que son resistentes a los estragos de la corrosión, en estricta conformidad con sus propiedades, que son capaces de tomar ventaja de todas las ventajas innegables de la tecnología moderna.
