Aire comprimido: ¿por qué y cómo utilizar

aire comprimido - masa de aire que está contenido en un recipiente, y su presión es mayor que la atmosférica.Se utiliza en la industria en una variedad de operaciones industriales.Un sistema de aire comprimido típico - instalación está operando a una presión de cada diez bar.En tales casos, la masa de aire se comprime hasta diez veces su volumen original.

general

A una presión de aire comprimido de siete bar es prácticamente seguro en su funcionamiento.Él es capaz de proporcionar fuerza motriz suficiente de la herramienta no es peor que el suministro eléctrico.Esto requiere una cantidad mínima de costos.Además, un sistema de este tipo se caracteriza por una respuesta rápida, que el resultado final puede hacer que sea mucho más conveniente.Sin embargo, se tendrá en cuenta los parámetros que se enumeran a continuación.

1. El más largo es el camino del compresor, el consumidor, más energía se gasta.
aire comprimido
2. es muy eficaz en la presencia de una gran clase de transacciones, en cuyo caso no es una ventaja para las instalaciones eléctricas.Para cilindro de aire eficiente instalar que eléctrico.
3. necesario vigilar continuamente para detectar fugas.
4. Cuando se utiliza agua, gas de cocina, y así sucesivamente. D. Ya hemos acostumbrado a ser económico, pero el uso de este tipo de energía, muchos son un desperdicio, teniendo en cuenta que para ser libre.Es necesario mejorar constantemente los sistemas neumáticos en la producción de, por ejemplo, en Europa occidental siempre hay nuevos desarrollos boquillas, donde el aire se consume mucho menos, con niveles de ruido reducidos significativamente.

El uso de industriales

aire comprimido Muy a menudo utilizan este tipo de energía para una limpieza rápida y eficiente de los equipos de la suciedad y el polvo.Además, el aire comprimido se utiliza ampliamente para que sopla en los tubos de la caldera.En la industria de la madera que se utiliza para la limpieza de las instalaciones, equipos e incluso la ropa de polvo de madera.En la mayoría de países, las normas ya han aparecido en el uso de este tipo de energía, por ejemplo, en Europa CUVA, y en los EE.UU. - OSHA.Además de su uso en las operaciones, herramientas generalizadas que trabajan directamente en el campo de la fabricación de aire, - es destornilladores, martillos neumáticos, llaves, martillos (con la instalación de equipos y la construcción), aerosoles (durante reacondicionamientos).Además, ahora ampliamente utilizado en las latas presurizadas de aire en la pistola neumática.

Seguridad

El uso de aire comprimido, observe las precauciones de seguridad a continuación.

1. Nunca directa en la boca, los ojos, la nariz, las orejas y otros lugares.
2. no puede manejar las heridas abiertas de aire comprimido, es decir. A. Debajo de la piel pueden formar burbujas cuando llegan al corazón, que dará lugar a un ataque al corazón, y si al cerebro, podría provocar una hemorragia cerebral.Además, entrar en la herida, el aire puede entrar en él una infección que se encuentra en el sistema de compresor o tuberías.
3. prohibido disfrutar de y dirigir un chorro de aire comprimido a otras personas.
4. No bombee la presión en el sistema de compresor por encima de la norma.
5. Todos los elementos de la instalación neumática debe ser cuidadosamente asegurado contra desprendimiento y, como consecuencia de las lesiones.
6. prohibido limpiar el equipo contra el polvo y la suciedad en presencia de llamas abiertas y de soldadura.Puede causar una explosión debido a la presencia de polvo en suspensión.
7. trabajar con sistemas de aire comprimido, debe utilizar el equipo de protección personal, como gafas o una máscara.
8. prohibido realizar endurecimiento de las articulaciones, uniones roscadas, pernos en los nodos o tuberías bajo presión.
9. Al instalar las mangueras del sistema neumático debe ser fijado al suelo con el menor riesgo de daños (en los techos, paredes).Ventajas

de aire comprimido

Ahora consideran cuáles son las ventajas de utilizar este tipo de energía en las líneas de producción.Herramientas

1. neumáticos se caracterizan por una baja de peso a una potencia suficientemente alta.
2. Tales plantas se pueden usar por un largo tiempo sin sobrecalentarse.
3. bajos costes de mantenimiento del sistema.Compresores
4. aire puede utilizarse como fuente de producción de energía con los explosivos fuego peligrosas y sustancias inflamables (túneles, minas).
5. Estos instrumentos son adecuados para las plantas con ambientes corrosivos altos.Sin embargo, tenga en cuenta que la temperatura de funcionamiento del aire comprimido es superior a la temperatura ambiente por diez grados centígrados.Además, con el aumento de este parámetro se incrementará en proporción directa al flujo de la humedad y el aire.
6. utilizar sistemas neumáticos puede simplificar la automatización de los procesos de producción.Por ejemplo, tal como secado, recubrimiento y demás.
7. menor tiempo de inactividad.

Para un rendimiento óptimo y una instalación de alta eficiencia, que debe cumplir con los siguientes requisitos.El sistema neumático debe minimizar la pérdida, por otra parte, el aire debe llegar a los consumidores con seco y limpio, esto se logra mediante el establecimiento de un secador especial, permitiendo que la humedad se condense.Además, se debe prestar especial atención a las tuberías.La instalación correcta de aire - es clave para el funcionamiento de la durabilidad y reducir los gastos de mantenimiento.Al aumentar el nivel de presión en el compresor puede compensar la caída en la tubería.Cálculo

del consumo de las unidades de aire comprimido

compresor siempre incluyen los llamados receptores (tanques de aire).Dependiendo del rendimiento y la capacidad del equipo, el sistema puede comprender varios receptores.Su función principal - suavización de las fluctuaciones de presión es, por otra parte, hay un depósito de aire de refrigeración dentro de la masa gaseosa y esto conduce a la condensación.Cálculo del aire comprimido es para determinar el consumo del receptor.Se realiza de acuerdo con la siguiente fórmula:

• V = (0,25 x Qc x p1 x T0) / (x fmax (pl-PU) x Tl), donde:
  - V - el volumen del tanque de aire;
  - Qc - el compresor;
  - p1 - el ajuste de presión de salida;
  - Tl - la temperatura máxima;
  - T0 - temperatura del aire comprimido en el receptor;
  - (pu-pl) - la diferencia entre la carga de presión predeterminada y descarga;
  - fmax - frecuencia máxima.