- un alto compuestos químicos moleculares que constan de numerosos monómeros malomolekulyarnyh (unidades) de la misma estructura.A menudo, los polímeros se utilizan para la fabricación de los siguientes componentes monómeros: etileno, cloruro de vinilo, vinildenhlorid, acetato de vinilo, propileno, metacrilato de metilo, tetrafluoroetileno, estireno, urea, melamina, formaldehído, fenol.En este artículo, se considera que los materiales poliméricos tales, así como sus propiedades químicas y físicas, clasificación y tipos.
características
Tipos de polímeros de las moléculas del material es un alto peso molecular, que se corresponde con el valor siguiente: M & gt; 5 * 103.Los compuestos con un nivel más bajo de este parámetro (M = 500-5000) llamados oligómeros.En compuestos de bajo peso molecular es menor de 500. Los siguientes tipos de materiales poliméricos: sintéticos y naturales.Este último se refiere generalmente caucho natural, mica, lana, amianto, celulosa, etc. D. Sin embargo, los polímeros sintéticos básicos ocupan carácter de espacio, que se obtiene por el proceso de síntesis química de compuestos de bajo nivel molecular.Dependiendo del método de fabricación de materiales de alto peso molecular diferentes polímeros que son o por policondensación, o por reacción de adición.
polimerización
Este proceso es una asociación de componentes de bajo peso molecular en el alto rendimiento con largas cadenas.La cantidad de nivel de polimerización - el número de "ejemplos" en las moléculas de la composición.Los materiales poliméricos más comunes contener de uno a mil diez mil de sus unidades.Por la polimerización, los siguientes compuestos comúnmente utilizados:. Polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo, politetrafluoroetileno, poliestireno, polibutadieno y otros
policondensación
Este proceso es una respuesta de paso, que es el compuesto o un gran número de monómeros similares, o un par de diferentes grupos (Ay B) policondensadores (macromoléculas) con formación simultánea de estos subproductos.: alcohol metílico, dióxido de carbono, cloruro de hidrógeno, amoníaco, agua y otros Uso de policondensación preparado siliconas, polisulfonas, policarbonatos, resinas aminoplásticas, fenólicos, poliésteres, poliamidas y otros materiales poliméricos.
poliadición
En este proceso se refiere a la formación de polímeros en múltiples componentes monómeros reacciones de adhesión que comprenden las limitantes de asociación reacción monómeros insaturados de los grupos (ciclos activos o doble enlace).En contraste con la policondensación, poliadición reacción procede sin la generación de subproductos.La principal tarea de esta tecnología se considera resinas epoxi curadas y la preparación de poliuretanos.
Clasificación Polímeros
La composición de todos los materiales de polímeros se dividen en inorgánicos, orgánicos y organometálicos.El primero de estos (vidrio de silicato, mica, asbesto, cerámica y otros.) No contienen carbono atómico.Son la base de los óxidos de aluminio, magnesio, silicio y similares. D. Los polímeros orgánicos comprenden la clase más extensa, que contienen carbono, hidrógeno, nitrógeno, azufre, oxígeno y halógeno.Materiales poliméricos organometálicos - son compuestos que tienen las principales cadenas compuestas de, además de lo anterior, y los átomos de silicio, aluminio, titanio y otros elementos que se pueden combinar con los radicales orgánicos.La naturaleza de tales combinaciones no se produzcan.Esta es una polímeros extremadamente sintéticos.Los representantes típicos de este grupo son los compuestos en la columna vertebral a base de silicona que se construye a partir de átomos de silicio y oxígeno.
Para obtener polímeros con propiedades deseadas se utiliza a menudo en el arte no son sustancia "pura", y sus combinaciones con componentes orgánicos o inorgánicos.Un buen ejemplo son los materiales de construcción de polímero: metal-plásticos, vidrio, hormigón polímero.
polímeros estructura originalidad de las propiedades de estos materiales debido a su estructura, la cual, a su vez, se divide en los siguientes tipos: lineal, ramificado, lineal, espaciales con grandes grupos moleculares y estructura geométrica muy específico y escalera.Examinemos brevemente cada uno de ellos.Materiales
poliméricos con estructura ramificada lineal distintas de las principales moléculas de cadena tienen ramas laterales.Tales polímeros incluyen polipropileno y poliisobutileno.Materiales
con una estructura lineal tienen mucho en zigzag o torcieron en una cadena en espiral.Sus macromoléculas caracterizan principalmente por repeticiones sitios en una unidad estructural o grupo de unidades de la cadena química.Los polímeros con una estructura lineal que se caracteriza por la presencia de macromoléculas muy largos con una diferencia significativa entre la naturaleza de los enlaces a lo largo de la cadena entre ellos.Tiene el propósito y los enlaces químicos intermoleculares.Macromoléculas tales material es muy flexible.Y esta propiedad es la base de las cadenas de polímero, lo que conduce a un cualitativamente nuevas características: alta flexibilidad, así como la ausencia de fragilidad en el estado endurecido.
Y ahora nos enteramos de que los materiales poliméricos tales con una estructura espacial.Estos materiales forman mediante la combinación de cada uno de otras macromoléculas fuertes enlaces químicos en la dirección transversal.El resultado es una estructura en forma de red, en el que una base no uniforme para la cuadrícula espacial.Polímeros de este tipo tienen una mayor resistencia al calor y la rigidez que lineal.Estos materiales son la base para muchos materiales de construcción no metálicos.Moléculas
de materiales de polímero con una estructura de la escalera se compone de un par de cadenas que están conectados por un enlace químico.Estos incluyen polímeros de silicona que se caracterizan por una alta dureza, resistencia al calor, por otra parte, que no reaccionan con disolventes orgánicos.Composición de la fase
Polymer
Estos materiales son sistemas que consisten en regiones amorfas y cristalinas.El primero ayuda a reducir la rigidez, hace polímero elástico que es capaz de grandes deformaciones reversibles.La fase cristalina contribuye a aumentar su resistencia, dureza, módulo elástico, y otros parámetros, al tiempo que minimiza la sustancia flexibilidad molecular.La relación entre el volumen de todas estas áreas para el volumen total se denomina el grado de cristalización, en el que el nivel máximo (80%) son polipropilenos, fluoropolímeros, polietilenos de alta densidad.Menos que el nivel de grado de cristalización tienen cloruro de polivinilo, polietileno de baja densidad.
Dependiendo del comportamiento del material polimérico al calentarse, se les suele dividir en termoplástico y termoestable.
polímeros termoestables
Estos materiales son principalmente la estructura lineal.Cuando se calienta, se ablandan, pero como resultado de las fugas en las reacciones químicas en los cambios estructura espacial, y la sustancia se transforma en un sólido.Además, esta calidad se mantiene.En este principio compuestos de polímeros.Posterior calentamiento de la sustancia no se ablanda, y sólo conduce a su degradación.Mezcla termoestable Ready no se disuelve o se funden, lo que es inaceptable para su reciclaje.Este tipo de materiales de silicona incluyen epoxi, fenol-formaldehído y otras resinas.
polímeros termoplásticos
estos materiales cuando se calienta, primero suavizar y luego se funden y posteriores solidifica refrigeración.Los polímeros termoplásticos cuando dicho tratamiento no sufren cambios químicos.Esto hace que el proceso completamente reversible.Las sustancias de este tipo tienen una estructura lineal, lineal o ramificado de macromoléculas, entre los cuales son una fuerza pequeña y no hay absolutamente ninguna enlaces químicos.Estos incluyen polietilenos, poliamidas, poliestirenos, y otros. Tales materiales poliméricos termoplásticos tecnología implica su fabricación mediante moldeo por inyección en formas refrigeradas por agua, prensado, extrusión, moldeo por soplado y otros métodos.Polímeros propiedades químicas
pueden haber llamado en los siguientes estados: sólido, líquido, fase cristalina amorfa y viscoso de flujo de alta elasticidad y deformación de vidrio.El uso generalizado de materiales poliméricos es debido a su alta resistencia a ambientes agresivos, tales como ácidos y álcalis fuertes.Ellos no son susceptibles a la corrosión electroquímica.Además, con el aumento de material de peso molecular es una solubilidad disminución en disolventes orgánicos.Un polímero que tiene una estructura espacial, generalmente no son susceptibles a dichos líquidos.Propiedades físicas
mayoría de los polímeros son aislantes, además, son materiales no magnéticos.De todos los materiales estructurales utilizados pero tienen la conductividad térmica más baja y la máxima capacidad de calor, y la contracción térmica (alrededor de veinte veces mayor que la del metal).La razón de la pérdida de estanqueidad de los diferentes conjuntos de junta en condiciones de baja temperatura es el llamado vitrificación de caucho, así como una diferencia dramática entre los coeficientes de dilatación del metal y de caucho en el estado vítreo.Materiales propiedades mecánicas
polímeros tienen una amplia gama de propiedades mecánicas que son altamente dependientes de su estructura.Además de este parámetro, un gran impacto en las propiedades mecánicas del material puede tener una variedad de factores externos.Estos incluyen la temperatura, la frecuencia, la duración, o la tasa de carga, forman el estado de tensión, la presión, la naturaleza del medio ambiente, el tratamiento térmico, y otros. Una característica de las propiedades mecánicas de los materiales poliméricos es su resistencia relativamente alta a muy baja rigidez (en comparación con los metales).Polímeros
se pueden dividir en sólidos, que se corresponde con el módulo de elasticidad E = 1 hasta 10 GPa (fibra, película, plástico), y el material elastomérico blando un módulo de elasticidad que es E = 1 hasta 10 MPa (de goma).Patrones y mecanismo de falla de ambos son diferentes.
para los materiales poliméricos se caracterizan por una pronunciada anisotropía de las propiedades, así como disminución de la resistencia, el desarrollo de fluencia bajo condición de carga sostenida.Junto con esto, tienen relativamente alta resistencia a la fatiga.En comparación con los metales, que son más dependientes en gran medida de las propiedades mecánicas de temperatura.Una de las principales características de los materiales poliméricos es la deformabilidad (ductilidad).De acuerdo con este parámetro en un amplio rango de temperaturas llevado a evaluar sus propiedades operativas y tecnológicas básicas.Materiales
poliméricos para el suelo
ahora consideran uno de los usos prácticos de polímeros, revelando todo rango posible de estos materiales.Estos productos químicos son ampliamente utilizados en la construcción, reparación y trabajos de acabado, en particular, en el recubrimiento de pisos.La gran popularidad se debe a las características de las sustancias que son resistentes a la abrasión, maloteploprovodny, tienen poca absorción de agua, lo suficientemente fuerte y firme, poseer altas calidades de pintura.Producción de materiales poliméricos se pueden dividir en tres grupos: Linóleo (rollo), productos de azulejos y mezclas para el solado dispositivo.Ahora un breve vistazo a cada uno de ellos.
Linoleum producida por diversos tipos de rellenos y polímeros.Su composición también puede contener plastificantes, adyuvantes de procesamiento, y pigmentos.Dependiendo del tipo de material polímero, distinguir poliéster (fenol), cloruro de polivinilo, caucho, y otros recubrimientos kolloksilinovye.Además, la estructura que se dividen en sin fundamento y con sonido, aislante fundación unilaminar y multilamelar, duplicado lisa y ranurada y de uno y de varios colores.Materiales de mosaico
hechas de componentes basados en polímeros tienen una resistencia a la abrasión, resistencia química muy baja y durabilidad.Dependiendo del tipo de materia prima, este tipo de productos de polímeros se dividen en kumaronopolivinilhloridnye, cumarona, PVC, caucho, fenolitovye, baldosas de asfalto, así como tableros de partículas y tableros de fibra.
Materialespara soleras son los más conveniente e higiénico de usar, que son muy duraderas.Estos compuestos se pueden dividir en polimerización, polímero y acetato de polivinilo.
