La limpieza catalítica de las emisiones de gases

click fraud protection

contaminación del aire El aumento es una gran preocupación, ya que la limpieza de las emisiones de gases de todos los años se hace cada vez más urgente.La mayor fuente de emisiones de gases nocivos en la atmósfera son industrias de la energía y el transporte por carretera.Purificación de las emisiones de gases

se lleva a cabo de diversas maneras, entre las que la más eficaz en muchos casos es el método catalítico de la neutralización y la reducción de la concentración de contaminantes en el nivel máximo permisible.Se prefiere la limpieza catalítica, y por razones económicas.

Típicamente, los métodos catalíticos son universales y se puede utilizar para la limpieza profunda de varios gases de proceso.Con este método es posible purificar los gases industriales a partir de óxidos de nitrógeno, y azufre, monóxido de carbono, compuestos orgánicos nocivos y otros contaminantes tóxicos.En el que los contaminantes se convierten en menos nocivo e inofensivo, y algunas veces incluso útil.De la misma manera por la limpieza de los gases de escape.En esencia, el método consiste en la aplicación de procesos de interacción química de las sustancias en presencia de catalizadores, lo que resulta en la conversión de las impurezas que se neutralizantes en otros productos.

catalizadores especiales aceleran las reacciones químicas, pero no afecta el nivel de energía de las moléculas que interactúan y no a desplazar el equilibrio de las reacciones simples.Limpieza catalítica prometedor para mezclas multicomponentes de corrientes de gas de combustión.Para la limpieza de gas en la industria son utilizados como catalizadores óxidos de hierro, cobre, cromo, cobalto, zinc, platino y otros.Estas sustancias manipuladas soporte de catalizador se coloca dentro de la unidad del reactor.Es necesario controlar la integridad de la capa externa del catalizador, de lo contrario la limpieza catalítica no se lleva a cabo en su totalidad, y las emisiones puede exceder los niveles permisibles.Requisito principal

es que el catalizador - la estabilidad de la estructura durante la reacción.Buscar y fabricación de catalizadores no sólo es adecuado para un funcionamiento continuo, pero también lo suficientemente barato, es una cierta dificultad que limita el uso de métodos catalíticos.Catalizadores modernos deben poseer la selectividad y la actividad, la resistencia a las temperaturas y resistencia mecánica.Catalizadores

industriales fabricados en forma de bloques y los anillos de la estructura de nido de abeja.Tienen una baja resistencia al flujo y alta superficie externa.Lo más a menudo utilizado de purificación catalítica de gases en un catalizador fijo.

La industria puede utilizar de dos formas fundamentalmente diferentes de los procesos de tratamiento de gas - el modo estacionario y no estacionario creado artificialmente.Ir a la utilización predominante de método no estacionario debido a una mayor adaptabilidad del proceso, aumentar la velocidad de reacción, un incremento en la selectividad, la intensidad de energía más bajo de los procesos, la reducción de los costes de capital para la instalación y la reducción del costo de su funcionamiento.

dirección principal del desarrollo de técnicas catalíticas es proporcionar un catalizador barato que pueden operar a bajas temperaturas y ser resistentes a diversas sustancias.Para concentraciones de menos de 1 g / m, y con grandes volúmenes de gases purificados termocatalítica método requiere altos costos de energía y una enorme cantidad de catalizador, por lo que hay una necesidad de desarrollar los procesos más eficientes en energía y equipos que requieren bajos costos de capital.