Entre una amplia variedad de equipos de petróleo y gas que se utiliza en un área particular de la actividad industrial, la atención de los medios más importantes para la respiración.Uno de los representantes más brillantes de estos agentes son la válvula de respiración mecánica neprimerzayuschie (en adelante - NDKM).NDKM - un dispositivo mecánico que proporciona espacio vnutrirezervuarnogo sellado completo, así como la regulación, dentro de los parámetros técnicos establecidos anteriormente, la presión dentro del depósito (reservorio) apropiado, formó debido a la evaporación de los productos petrolíferos.La principal diferencia entre las válvulas NDKM de otros dispositivos con elementos funcionales similares - una aplicación estricta sólo en fracciones ligeras de productos derivados del petróleo como la gasolina de cualquier octanaje, queroseno, etc.Estructura
NDKM consta de cinco tipos principales (NDKM-350 NDKM-250 NDKM-200 NDKM-150 y NDKM 100) difieren en diámetro nominal, la cantidad de presión y el funcionamiento en vacío, la capacidad condicional y dimensiones estructurales.Además, dependiendo de factores climáticos que afectará directamente a la NDKM durante su operación en una determinada macrorregiones, como válvulas se pueden dividir en dispositivos con elementos diseñados para el funcionamiento en zonas con un clima templado (de 40 a -45grados Celsius), y en el dispositivo con elementos diseñados para el funcionamiento en zonas con clima frío moderado (de 40 a -60 grados Celsius).
Independientemente de la elección del tipo NDKM su caso, su estructura es idéntica e incluye:
- parte superior del cuerpo,
- parte inferior del cuerpo,
- membrana inferior montaje,
- diafragma superior,
- hongo,
- parallamas,
- vivienda,
- cubierta,
- adaptador.Principio
de operación.En la formación de un vacío en el depósito (reservorio) entre la membrana del diafragma inferior y superior de un vacío, con un valor nominal igual a la de vacío en el espacio del tanque de gas (depósito).Al llegar a una presión de vacío inferior a los valores calculados, la diferencia es el peso de la fuerzas de membrana y las fuerzas de presión de aire en su superficie inferior hace que la membrana comienza a asentar firmemente contra la carcasa inferior.En el momento de exceder los valores calculados de la potencia de vacío a una presión de aire en la superficie inferior de la membrana supera el peso de la membrana, moviendo así hacia arriba y la conexión de la capacidad de espacio de gas-aire (tanque) a la atmosférica.En el momento de la reducción de las cantidades de vacío inferior al estimado, la membrana inferior se hace descender sobre la silla de montar, sellando así la capacidad (rezervar).
La formación en el diferencial de presión del tanque (depósito) entre la membrana del diafragma inferior y superior crea una presión equivalente al nivel de presión en el espacio de gas y aire del contenedor (tanque).Con el aumento de fuerza de presión bajo la acción de la que la membrana inferior es adyacente a los aumentos de los asientos, lo que mejora la estanqueidad de la obturación y actuando simultáneamente sobre el disco superior del diafragma y una carga conectada por medio de una conexión flexible con la membrana inferior.Por lo tanto, la presión actúa sobre el diafragma y la parte superior e inferior, reduciendo el área total de la membrana en comparación con el área del diafragma.Esta diferencia aumenta el área del diafragma hacia arriba, y con ella y la membrana, resultando en una capacidad de espacio Post-gas (tanque) a la atmósfera.Precauciones
seguridad Cuando utilice este tipo de dispositivos incluyen:
- la prohibición de la apertura del período de funcionamiento de un complejo industrial en el que se monta la válvula;
- ubicación del personal en el momento de desmontaje (mantenimiento) no debe estar en el lado ventoso;
- el uso de kits de reparación sólo se permite una marca, que es la propia válvula;
- utilización obligatoria de sólo instrumentos de seguridad intrínseca.Duración
NDKM media del trabajo (sujeto a las instrucciones de uso y mantenimiento) de 20.000 ciclos de apertura / cierre de la válvula, o 10 años.
