Producción de amoníaco

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industria nítrico hoy - una de las principales industrias.El uso de amoniaco extendido a refrigeración (R717, un refrigerante), medicina (amoníaco o amoníaco, alcohol), la agricultura (fertilizantes).Se presta atención primaria

a la producción de fertilizantes nitrogenados (que significa - y sus fundamentos, incluyendo el amoniaco, la demanda de que se ha incrementado en las últimas dos décadas, 20%).La producción de amoníaco

pero es diferente, en primer lugar, de alta energía.Toda la historia de esta producción - la lucha por la reducción de la energía utilizada (mecánica, térmica, eléctrica).Síntesis

amoníaco revela la fórmula:

N2 + 3H2 = 2NH3 + Q

reacción exotérmica, reversible, con una disminución en volumen.Puesto que la reacción es exotérmica, la caída de la temperatura se desplazará el equilibrio hacia la formación de amoniaco, sin embargo, la velocidad de reacción se reduce significativamente.La producción de amoníaco tiene que ir a altas temperaturas (la síntesis se lleva a cabo a 500 grados Celsius).Aumento t ° lugar a una reacción violenta.Presión de 15 a 100 MPa permite contrarrestar los efectos de la temperatura (baja presión - del 10 al 15 MPa, la presión media - del 25 al 30 MPa, de alta presión - por encima de 50 MPa).De éstos preferido secundaria.Catalizador

es una esponja de hierro que contiene aditivos de calcio, silicio, potasio, óxidos de aluminio.

impurezas nocivas (monóxido de carbono, agua, sulfuro de hidrógeno) afectan negativamente a la velocidad de flujo de la reacción por envenenar el catalizador reduciendo así su actividad y reducir la vida.Esto significa que la mezcla de sulfuro de hidrógeno debe pasar una limpieza a fondo.Sin embargo, incluso después de la purificación en amoniaco convierte sólo una parte de la mezcla.Por lo tanto, la proporción restante de que no ha reaccionado enviado de nuevo al reactor.

Cómo es la producción de amoníaco?

En Hilo ya prepara la mezcla de tres partes de hidrógeno y uno de nitrógeno.Se pasa a través del turbocompresor, que se comprime a la presión mencionada anteriormente y se envía a la columna de síntesis con un catalizador embebido estantes.El proceso, como descubrimos, altamente exotérmica.Generar calor calienta la mezcla nítrico.Desde la torre de hojas de aproximadamente 25 por ciento del amoniaco sin reaccionar y nitrógeno e hidrógeno.Toda la composición se suministra en la nevera, donde se enfría la mezcla.El amoníaco se convierte en líquido a presión.Ahora el trabajo entra en el separador, cuya tarea - la recogida selectiva de amoniaco en la parte inferior y la mezcla sin reaccionar, que se devuelve a la bomba de circulación de nuevo a la columna.Debido a esta circulación de la mezcla nítrico se utiliza en 95 por ciento.El amoníaco líquido en el amoniaco va a un almacén especial.

Todas las máquinas utilizadas en la producción, lo más hermética posible, lo que elimina las fugas.Utiliza sólo la energía que ocurren en el interior de las reacciones exotérmicas.El esquema cerrado, pocos residuos.Los costes se reducen gracias a la proceso continuo y automatizado.Producción

amoníaco tiene un impacto en el medio ambiente.Inevitablemente las emisiones de gases que comprende amoniaco, óxidos de carbono y nitrógeno y otras impurezas.El calor de bajo grado proporcionado.Agua borra después de sistemas de lavado y refrigeración del propio reactor.

Por lo tanto, en la producción de amoniaco es necesario incluir la presencia de purificación catalítica de gas reductor.La reducción de la cantidad de agua residual se puede lograr mediante la sustitución de compresores de pistón a turbocompresores.El calor de bajo grado puede utilizarse mediante la introducción de calor de alto potencial.Sin embargo, además de aumentar la contaminación de los gases de combustión.

circuito de tecnología de energía incluyendo ciclo combinado, que utiliza el calor del vapor y de combustión productos al mismo tiempo y aumentar la eficiencia y reducir las emisiones.