Equipo para fundición de los plásticos en moldes de silicona.

moldeo por inyección - el método más eficaz y ampliamente utilizado de la producción de diferentes productos.Equipo para fundición de los plásticos - una amplia gama de dispositivos, lo que permite convertir plástico y darle forma.Características

emitidos como un proceso químico

en el moldeo por inyección bajo presión cambia su consistencia viscosa fluya a través de los canales del equipo.Estaban preparando alguna forma, dónde y entra en la masa fundida, donde se hace difícil.Además de los equipos de moldeo de plástico, el material puede ser diferente - la elección depende de qué modo va a ser echado en cualquier forma.

Plásticos de fundición se produce con mayor frecuencia a una presión de 80 a 140 MPa.Si es mayor, es posible obtener productos que podrían ser de alta resistencia.Además, el ultra-alta presión hace que sea posible para comunicar con precisión las dimensiones de las partes del producto.El nivel de presión se selecciona en función de la viscosidad del plástico fundido, como molde y se logrará los resultados.Tipos

fundición equipos

para el moldeo por inyección se elige zavisimoti importa qué tipo de moldeo para ser tomada como base.Hay varios:

  1. inyección.Con él, el producto obtenido con una multa mínima o un máximo de gruesos muros, que dan menos contracción.El proceso en sí es una inyección de plástico fundido en el molde, que se cierra por completo.Intrusión
  2. .Este proceso es necesario para obtener artículos con paredes gruesas.En el corazón de su operación - la inyección en forma de menos material que se requiera.El molde se llena con composición fluida a baja presión.Una vez que se llena, a una alta presión, se aplica una pequeña cantidad de material - que finalmente forma el producto compensa su contracción.

termoplástico - equipo básico equipos

para materiales plásticos moldeo utilizadas son diferentes, pero por regla general, sobre la base de que se hacen artículos por piezas.Ventajas de alta presión mueren fundición siguiente:

  1. capacidad de utilizar diferentes tipos de plástico.
  2. equipos eficientes, que proporciona un proceso automatizado.
  3. posibilidad de la fabricación de piezas de geometría compleja que no se puede hacer por otras tecnologías.
  4. creado por productos de fundición se puede reforzar ser híbrido o hueco, multicolor y de plástico de espuma.
  5. posibilidad de formar productos de diferentes pesos - desde unos pocos gramos a varios kilogramos.

Tecnología cuenta con

Utilizando equipos para el moldeo de plástico, puede crear diferentes productos.Así, el método se caracteriza por ciclos, y la esencia de la misma se puede resumir como sigue:

  1. funde en primer lugar polímero que se acumula en el cilindro de una máquina de moldeo por inyección para su posterior presentación a la forma.
  2. derretir amasadora se mueve en una forma que se llena uniformemente composición polimérica.
  3. derretir solidifica mientras que el cilindro material es enlazar con el sistema de las formas.
  4. Una vez que el producto ha curado, se abre el molde, el producto se retira de ella.Equipos

para el moldeo de plástico se compone de los siguientes elementos: unidad

  • que prepara a fundir y la inyecta en el molde (unidad de inyección);
  • bloque de cierre (y apertura) forma, que es un dispositivo de prensado con la (unidad de sujeción) deslizante;
  • unidad motriz: se ofrece todo tipo de movimiento de los dispositivos móviles y el equipo de herramientas;Dispositivo de control de la máquina de moldeo
  • : está destinado a proporcionar parámetros importantes para el trabajo, por lo que la fundición se realiza con precisión.

termoplástico - un dispositivo complejo y relativamente caro, que encarna las soluciones técnicas avanzadas.Tipos

TPA TPA - es un moderno equipamiento para el moldeo de plástico, presenta en diferentes versiones.Dependiendo del método de plastificación son tornillo simple o doble, de émbolo alternativo o un gusano.Suavizar sí es combinada o separada.Amasadoras número también diferente.El impulso para ROV puede ser eléctrica o hidráulica.Además, todas las máquinas de moldeo son horizontal, vertical, en ángulo - sección de prensa horizontal o vertical.Equipos

Corner para el moldeo por inyección, usted puede crear grandes productos, que son difíciles de eliminar del molde y la máquina de moldeo por inyección vertical, por el contrario, buenas para la producción de productos pequeños, incluyendo reforzada.

¿Cómo funciona la máquina de moldeo por inyección?

El principio de un simple máquinas de moldeo por inyección.Las materias primas a procesar se coloca en la unidad de plastificación de la tolva, entonces es la salida al cilindro, en el que bajo la influencia de la fuerza de fricción del tornillo.Como resultado, la materia prima se calienta, se alimenta a continuación masa plastificada, homogénea en el espacio.Tan pronto como se inyecta la cantidad necesaria de material fundido acumulado en el molde.El producto terminado se retira de él, y el ciclo comienza de nuevo.Equipos

para el moldeo de plástico en moldes de silicona utilizado en varios modos: Manual

  1. cuando las operaciones se inician presionando y movimiento de ajuste de la posición final de los nodos móviles.
  2. semiautomático.En este modo, se abre y cierra las vallas móviles de las puertas para hacer un ciclo de trabajo.
  3. automática (fotocélula).En este caso, los ciclos siguen unos a otros, pero el comando para realizar el siguiente ciclo se transmite fotosensor en el tiempo entre el momento cae un producto terminado.
  4. automático (tiempo), cuando el ciclo se lleva a cabo en un modo automático, y el siguiente ciclo comienza después de que el retardo de tiempo entre expirar.Sistemas de protección

Cualquier equipo, incluidas las de moldes de plástico en el hogar, deben trabajar sobre la base de las reglas de seguridad.Modernas máquinas de moldeo por inyección siempre están equipados con sistemas que garanticen la seguridad del personal, de accionamiento de emergencia.Todos los dispositivos de protección son electrónicos, mecánicos, de seguridad, así como una caja de protección para los elementos de calefacción.

Uso de dispositivos electrónicos pueden evitar que el sistema hidráulico de la máquina.En caso de emergencia, puede utilizar la "parada de emergencia" para desactivar la bomba de aceite.Los sistemas mecánicos de un molde cerrado.Con elementos de calefacción guardia asegura un funcionamiento seguro del equipo.Principales marcas

fabricantes modernos ofrecen una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección, y el equipo para el moldeo de plástico precio muy diferente y depende de los parámetros técnicos, energía y otros parámetros.El día de hoy más popular se consideran marcas japonesas, chinas y surcoreanas.Por lo tanto, una nueva serie de TPA fue lanzado por la compañía japonesa Nissei.Las características de este producto siguiente:

  1. presencia de control de temperatura de 5 zonas, incluida la calefacción del puerto de arranque.
  2. TPA no puede funcionar sólo en la red.Solución interesante

que ofrece la empresa Sumitomo: en su línea incluye 4 modelos, que tienen un tornillo de accionamiento directo sobre rodamientos de bolas.El modelo es muy precisa.En crear un equipo popular de la marca Toshiba para el precio de moldeo de plástico es alta, pero se justifica por los sistemas de calidad excelentes.Las características distintivas de los productos de esta marca son: sistema de control nuevo

  • , que controla el robot directamente;Paquetes de software
  • se pueden descargar de Internet;Dispositivo
  • puede ajustarse a las restricciones de sonar.

Nadem por Meiki

Modelo Nadem por Meiki tiene control directo, que se complementa con un sistema de compresión de inyección.Este dispositivo es un totalmente eléctrico, funcionando a alta velocidad.Igualmente unidad perfecta ofrece la marca JSW Plastics Machinery: máquinas de moldeo por inyección de alta velocidad permite una amplia gama de productos de diferentes grosores.Bajo la marca Toyo desarrolló el equipo más grande para el moldeo por inyección.El costo de estos equipos puede ser de hasta un millón de rublos, mientras que la máquina es estable a la vibración, que tiene mecanismo especial de inyección que se asocia con las columnas de equilibrio.

basado en el moldeo por inyección JONWAI produjo varias partes de automoción.Inicialmente, la compañía se centra en el hecho de que utilizan materiales poliméricos reciclados.Y los productos de esta marca es ampliamente fabricantes de automóviles populares HYUNDAI, Peugeot, Ford, DACIA, FIAT.Máquinas de moldeo son ampliamente utilizados en la fundición de parachoques de plástico.Producción de equipo para estos procesos - una de las actividades JONWAI.

colada en moldes de silicona: ¿cuál es la esencia?

vacío fundición en forma elástica implica la producción de plásticos, caucho, plástico.Este método se utiliza para distintos fines: para crear prototipos y prototipos, pequeños lotes de productos de diferente dificultad, forma y tamaño.Los formularios se crean a base de silicona que vierte en el encofrado, que es el modelo maestro.Silicona polimeriza, con lo que se ejecuta en el molde de fundición.Equipos

para el moldeo de plástico en moldes de silicona permite obtener productos que reproducen a la perfección el tamaño y la textura de la superficie del modelo maestro.Además, la fundición al vacío para prevenir la aparición de defectos de porosidad y de la superficie sobre la misma.Otro factor importante es que las formas de silicona le permiten crear productos de cualquier complejidad y configuración, que no se puede lograr utilizando otras tecnologías.

plásticos de moldeo rotacional

producción de equipos para el moldeo rotacional de plástico - no es un proceso fácil, que permite recibir grandes productos.La peculiaridad de su producción es que en un producto de este tipo no hay costuras, y sus paredes son de igual espesor.El moldeo rotacional implica la falta de presión sobre el material, por lo que el producto final no tiene que la tensión interna, que afecta a la mayor fuerza.Este tipo de molde se compone de tres fases de trabajo:

  1. primero vierte en el molde el material polímero.Forma
  2. se envía a la cámara donde se calienta.Es esta etapa es el moldeo rotacional.
  3. El último paso es la refrigeración de forma rotatoria.