Juntas de dilatación sinterización de moldeo por soplado de la máquina y de la tela

máquina de sinterización para soplar aire a través de la cama de la carga (Figura 3.6.) Están diseñados y operan de la siguiente manera.La cámara bajo un palet con una capa de ventilador de carga de aire forzado.Toda rama trabajo de la máquina de sinterización equipado con refugio para recoger los gases del horno y la creación de buenas condiciones sanitarias de trabajo en el taller.El espacio bajo el amparo dividido en dos zonas: el gas rico (en la zona de cocción intensiva) y los pobres (en la parte trasera) de gas.En las juntas de zona rica en gas 9 situadas expansión cámaras de soplado de la tela en la que el aire se suministra bajo la presión de ventilador separada 3-4 kPa, de gas pobre - 6 cámaras de soplado con ventilador separado.Gases del refugio son absorbidos por separado dos ventiladores que proporcionan un vacío bajo cubierta de aproximadamente 20 kPa.Gases ricos con dióxido de azufre 5-7% se dirige a la producción de ácido sulfúrico.En estos interruptores 55 a 60% del azufre contenido en el cargo.Los gases pobres 2-2,5% de dióxido de azufre o recicladas para hacer estallar en los primeros 9 cámaras (funcionamiento con recirculación) o después de enfriar a 450-500 ° C a 80 ° C se envía a la eliminación del polvo de filtro de mangas y emiten a la atmósfera.Nos golpe agglomachines diferentes nodos encienden la carga.Blowing máquina de sinterización equipado con tolva de alimentación de tres: de la cama, y ​​la capa principal de carga incendiaria.La altura de la capa de la cama es de 15-20 mm, 20-25 mm incendiaria capa y la capa central de de 200-250 mm.La cama se prepara a partir de trabajo de tamaño de partícula de aglomerado de 8-15 mm.Capa incendiaria es una pequeña fracción, que se separa en el fragor antes de cargar el sinterizado.Horno encendido y la expansión de tela juntas con un gas o petróleo quemadores ubicados entre el alimentador y la capa principal de carga incendiaria.Capa de la parrilla, moviéndose con cinta, dejando una capa de la carga principal.En la montaña se encuentra a sólo una cámara de vacío, un vacío que es 1-1,5 kPa.Máquinas de sinterización Flux con la explosión de 13 a 18 t / (m2sut).Pobre por el dióxido de azufre máquina de sinterización de gas, excepto para uso como trabajar en los programas de reciclaje, se puede someter a después de limpiar el polvo de procesamiento independiente, como método de citrato, tal como se aplica en la instalación de una de las principales refinerías de Estados Unidos.Gas (Figura 3.8.) Se alimenta a la torre de absorción con una boquilla y se mueve en contracorriente con ácido cítrico.La eficiencia de la absorción de ácido cítrico dióxido de azufre es el 96-99%.La solución después de la absorción se trata con sulfuro de hidrógeno a azufre elemental.La pulpa después de la separación del azufre se bombea en una cámara especial donde se añade queroseno para la flotación de azufre.El azufre recuperado se funde y se vierte en un peso de lanzamiento de 45 kg.Solución de ácido cítrico regenerada a partir de la celda de flotación se devuelve a la columna de absorción.Rendimiento Posición en el gas es 2.8 a 4.2 m3 / min de azufre del gas - 816 kg / día.