Polümerisatsioonireaktsiooni

polümeerid - ühendid, mis on suure molekulmassiga mitu tuhat ühikut.Polümerisatsioonireaktsiooni on aluseks kaasaegseid materjale said erineva funktsiooniga ja omadused.Nad on madala tihedusega on suur vastupidavus, mis on võimeline pehmenenud kuumutamisel ja lihtne vormimise, mis võimaldab saada artiklite erineva konstruktsiooniga ja suurused.Need polümeerid on inertne söövitav keskkond on elektrilise isolatsiooni omadused ja ei roosteta.Tänu oma unikaalsed omadused, mida saab kergesti kohandada sünteesi etapis, kasutades kaasaegseid polümeermaterjalide laieneb pidevalt.

kuumutamise ja jahutamise keemia- kahel viisil käituda.Mõned

kuumutamisel pehmeneb ja uuesti taheneda jahutamisel.Selliste materjalide hulka kuuluvad tooted, mis põhineb valmistamiseks näiteks polümeerumisreaktsiooni alkeenide, st polüetüleeni ja polüpropüleeni.Neid nimetatakse termoplastmaterjalid.See on samasugused omadused nagu polüvinüülkloriid ja polüstüreeni.

polümeerid eri liiki võib soojendada ainult üks kord, sest pärast jahtumist, nad kõvaks ja rohkem ei kuumutamisel pehmeneb.Neid materjale nimetatakse termoreaktiivsed, nende hulka fenoolformaldehüüd või karbamiid-formaldehüüdvaigud.Termoplastist ja termokomplektide on selle eelised.Esiteks toodetud granuleeritud kujul.Neist pärast kuumutamist ja pehmendava saadud toodete mis tahes kujuga, kuid töö ei ole kuumutatud.Viimaseid toodetud kleepuva mass.

etüleeni polümeerumisreaktsiooni saab kirjutada järgmiselt: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n.Teatavatel tingimustel kohalolekul initsiaator (need soodustavad gaasiline hapnik või lahus orgaanilise peroksiidi õlis) toimub süsinikuaatomite vahel pilu π-tie (muidu kaksikside) ja seostab n-nda arvu moodustatud vabade radikaalide vastu.Polümerisatsioonireaktsiooni suhtes tekib radikaalahela mehhanismi.Molekulmassi polümeeraine sõltub otseselt mitmeid n, tema suurendades see kasvab.Muutes tingimused polümeerumisreaktsiooni operaator saavutab sünteesi polüetüleenist saavatel materjali soovitud omadustega: voolavuse (või sulama index), tugevus, tihedus, dielektrilised puutuja, dielektrilise konstandiga ja teised.

süntees kõrgsurve polüetüleenist või polümeerumisreaktsiooni viiakse läbi autoklaavis või torukujulise reaktori temperatuuri kuni 300 ° C ja rõhul 1000-3000 atm.See vabastab tohutul hulgal soojust.Seda manustatakse kuuma veega, et söödetakse reaktori särgis.Puhtusaste tuleb esitada soojuse vee eemaldamine sõltub suuresti vaik materjali ja protsessi ohutuse.Kui vesi on nõrgalt puhastatud ning sisaldab palju lisandeid (näiteks kõvaduse soolade kujul kaltsiumi ja magneesiumi katioone, anioone, ränihape, kloor jne), reaktori särgis sadestunud või metallist hakkab roostetama.Tulenevalt muutustest paksus reaktori seintel soojuse eraldumise kogu pinnale saab ebaühtlane ja temperatuuritingimused polümerisatsioonisegu võib muutunud juhitamatuks.Terava temperatuuri tõus võib esineda polümeer oksüdeerumise või lagunemine hävitamine reaktor.

polümerisatsioonireaktsioon mis moodustub tänu polüetüleen, võib tekkida madalama rõhu all ja temperatuuril.Aga see nõuab katalüsaatoriks.Kui kõrgsurve polüetüleenist reaktorist sulamina väljapääsude sisaldavad reageerimata etüleeni, mis seejärel eraldatakse ja polümeeri oli pelletized, polüetüleen toodetud madalal rõhul ning väljub reaktorist pulbrina või pigem suspensioonina süsivesiniklahustis.Pulbrit eraidata ja puhtaks pestud katalüsaatori lisandite ja seejärel granuleeritakse ja erivarustust nimetatakse ekstruuderis.

Seega polümeerumisreaktsiooni etüleeni tööstuses sünteesiks kasutada polüetüleenist.Vastavalt GOST 16338-85 toota madala rõhu polüetüleenist läga ja gaasifaasis märgid, vastavalt GOST 16337-77 toota suure tihedusega polüetüleen autoklaavi ja torujas marki.