kaasaegne tööstus ei saa ette kujutada ilma materjali nagu teras.Mis siis, seisame silmitsi peaaegu igal sammul.Autor toomist oma koosseisu erinevaid keemilisi elemente saab oluliselt parandada mehaanilised omadused ja jõudlus.Mis
terasest
sai tuntuks sulam, mis koosneb süsiniku ja raua.Ka selline sulam (foto visata allpool) võib olla lisandeid teisi keemilisi elemente.
On mitmeid struktuurseid riigid.Kui süsiniku sisaldus jääb 0,025-0,8%, andmed nn pro eutektoid- terasest ja on oma struktuuri perliit ja ferriidist.Kui hypereutectoid terasest, on võimalik jälgida perliit ja tsementiidi faasis.Tunnuseks raua struktuur on kõige plastilisus.Tsementiitstruktuuride on ka märkimisväärne kõvadus.Perliit moodustavad kaks eelmist etappi.See võib olla teraline kuju (kaasates ferriidist terad korraldatud tsementiitstruktuuride mis on ümmargune kuju) ja plaadi (mõlemad etapid on plaatide kujul).Kui terasest kuumutatakse kõrgemal temperatuuril, mille juures polümorfsete muutub struktuur austeniiti.See etapp on suur plastilisus.Kui süsiniku sisaldus ületab 2,14%, nende materjalide ja sulameid nimetatakse rauda.
terased
Sõltuvalt koostisest terasest võib süsiniku ja sulam.Süsinikusisaldus vähem kui 0,25% süsinikusisaldusega terasest iseloomustab.Kui summa on jõudnud 0,55%, siis saame rääkida keskmise sulamist.Teras, mis koosneb rohkem kui 0,6% süsinikku, nimetatakse suure süsinikusisaldusega.Kui teed on valmistatud sulamist tehnoloogia hõlmab erimeetmete keemilised elemendid, see terase sulamit.Sissejuhatus eri osade oluliselt muuta selle omadusi.Kui number ei ületa 4%, madala Alloy.Srednelegirovannoj ja kõrglegeeritud terasest on vastavalt 11% ja üle 12% lisandeid.Sõltuvalt sellest, millises valdkonnas sulameid kasutatakse, nad on isoleeritud liigid: instrumentaalmuusika, ehitus ja eriteraste ja sulamite.
tehnoloogia
terasevalmistusprotsessis on üsna aeganõudev.See hõlmab mitmeid etappe.Esiteks, teil on vaja toorainet - rauamaak.Esimene etapp hõlmab kuumutamist teatud temperatuuril.See oksüdatiivse protsessis ei toimu.Teises etapis temperatuur on tunduvalt kõrgem.Oksüdatsiooni süsiniku on intensiivsem.Võib-olla on muid hapnikku rikastamine sulamist.Soovimatu lisandite sisaldus viiakse räbu.Järgmiseks sammuks on ette hapniku eemaldamiseks terasest, sest see vähendab oluliselt mehaanilisi omadusi.Seda saab läbi viia või tõugates difusiooni meetodil.Kui protsessi deoxidation tekkimisel saadud terasest nimetatakse keemiseni.Rahulik sulamist ei tekita gaase, hapnikku täielikult eemaldada.Vahepealne asend on hõivatud tasakaalustatud terasest.Sulamite tootmine raua toimub avatud põranda, Induktsioonahjude hapniku konverterid.
legeerivate
saamiseks nende või muude omaduste poolest terasest, selle koostis manustatakse spetsiaalse laki-.Peamised eelised selle sulamist suurendatakse vastupidavust erinevatele tüved, usaldusväärsuse osad ja muud konstruktsioonielemendid on märgatavalt suurenenud.Quenching vähendab protsent praod ja muud vead.Sageli on sellised erinevad elemendid küllastus meetodit kasutatakse levitada Vastupidavus keemilistele korrosiooni.Kuid on ka mõned puudused.Nad vajavad täiendavat töötlemist, kõrge esinemise tõenäosus juuspragudega.Pealegi materjali maksumus suureneb.Kõige tavalisem legeerelemendid - kroom, nikkel, volfram, molübdeen ja koobaltit.Nende kasutusala on väga suur.See inseneri ja tootmine gaasijuhe, võim, lennunduse ja palju muud.
mõiste kõrge temperatuuri tugevus ja kuumuskindlus
Mõiste kuumuskindlus tähendab võimet metallist või sulamist, et hoida kõiki selle omadusi töötades kõrgetel temperatuuridel.Sellises keskkonnas on sageli täheldatud gaasi korrosiooni.Seetõttu peavad tooted olema vastupanu oma tegevust, mis on olla temperatuurikindlaid.Seega omadusi sulameid kasutatakse suurtes temperatuur peaks hõlmama nii mõisted.Ainult siis selline terasest annab vajalikud vahendid tööks osi, tööriistu ja muud konstruktsioonielemendid.
Omadused kuumuskindel teras
Kui temperatuur tõuseb kõrged väärtused, on vaja kasutada sulameid, mis ei murda ja andke tüvi.Sellisel juhul kasutage kuumakindlast sulamid.Töötemperatuuri Need materjalid - üle 500 ° C.Oluline punkt sarnaste teras on kõrge kulumispiiri, plastilisus, mis püsib pikka aega, samuti lõõgastuda vastupanu.On mitmeid elemente, mida saab oluliselt suurendada resistentsust kõrgeid temperatuure: koobalt, volframi, molübdeeni.See on kohustuslik komponent ja kroomi.Ta ei ole niivõrd mõjutada tugevus, see suurendab resistentsust tagi.Chrome takistab ka korrosiooni protsessid.Teine oluline omadus seda tüüpi sulamid - aeglane creep.
klassifikatsioon kuumuskindel teras struktuuri
Kuumakindlad ja kuumuskindel sulamid on ferriit klassi, martensiitses, austeniit ja martensiitses-feritno.Esimene koosnevad umbes 30% kroomi.Pärast erikohtlemise struktuur muutub trahvi.Kui kuumutamistemperatuur ületab 850ºS, tera suureneb ja sellised kuumuskindel materjalide rabestuma.Martensiitterastele klassid iseloomustab kroomi sisaldus vahemikus 4% kuni 12%.Samuti võib esineda väikestes kogustes niklit, volfram ja muid elemente.Neist toodavad osad turbiinid, ventiilid autod.Teras, mis on oma struktuur: selle martensite ja ferriidist, sobivad tööks kõrgetel temperatuuridel ja pidev pikaajaline operatsioon.Kroomi sisu jõuab 14%.Austeniitset saadakse, kui manustada nikli supersulamite.Steel selline struktuur on mitmeid kaubamärke.
nikkel sulamite
Nickel on mitmeid kasulikke omadusi.See on positiivne mõju mehaanilise terasest (kas kuum või külm).Kui objekt või vahend, mille tööd vaenulikus keskkonnas, doping selle elemendi oluliselt suurendab vastupidavust korrosiooni eest.Kuumakindlad nikkel-algainetest on jagatud järgmistesse rühmadesse: kuumakindel ja kuumakindel ise.Viimane peaks olema vähemalt kuumuskindel omadused.Töötemperatuur jõuda 1200ºS.Lisaks tutvustas kroom või titaan.Iseloomulik on, teras, nikkel sulami, olla kerge koguses lisandeid, näiteks baariumi, magneesiumi, boori, järelikult rohkem terapiiridele on tugevdatud.Supersulamite seda tüüpi on saadaval kujul sepised ja veeretas.Samuti on võimalik ebb üksikasju.Peamine kasutusala - tootmise gaasiturbiini komponendid.Kuumakindlad niklipõhiseid sulamid koosnevad kuni 30% kroomi.Nad on üsna hästi mulgustamiseks, keevitamine.Lisaks tagi takistus on kõrge.See teeb võimalikuks kasutada neid gaasijuhtme süsteemi.
Kuumakindlad teras, legeeritud titaani
Titanium hakatakse väikese koguse (0,3%).Sel juhul suurendab tugevust sulamist.Kui selle sisu on oluliselt suurem, mõned halveneb mehaanilised omadused (kõvadus, tugevus).Aga samal ajal suurendab plastilisus.See hõlbustab käsitsemist terasest.Manustamisel Titan koos teiste komponentidega võib oluliselt parandada kõrge temperatuuriga omadused.Kui on vajadus töötada vaenulikus keskkonnas (eriti juhul, kui ehitamisega kaasnevad keevitamine), siis legeerelemendi- keemiliselt andmed on õigustatud.
koobalti sulamid
suure koguse koobalti (80%) läheb tootmisse materjale nagu kuumuskindel ja kuumuskindel sulamid, kui puhtal kujul, siis kasutatakse harva.Selle manustamine parandab nõtkus ja vastupidavus kõrgetel temperatuuridel.Ja mida kõrgem see on, seda suurem on koguse koobalti sulamisse segada.Mõnel tempel selle sisu jõuab 30%.Teine iseloomulik nende teras - parandamine magnetilised omadused.Kuid kuna kõrge hind koobalt, selle kasutamine on üsna piiratud.
mõju molübdeeni supersulamite
See keemiline element mõjutab oluliselt tugevust materjali kõrgel temperatuuril.Eriti tõhus on selle kasutamine koos teiste elementidega.See suurendab oluliselt kõvadus terasest (juba sisaldusega 0,3%).Tõmbetugevus suurendab ka.Teine positiivne omadus, mis on kuumuskindel sulamid legeeritud molübdeen - suurem vastupidavus oksüdatsiooni protsesse.Molübdeen aitab kaasa teravilja täpsustamist.Puuduseks on raskusi keevitus.
Muud eriteraste ja sulamite
täita erinevaid ülesandeid vajalikud materjalid, et on teatud omadused.Seega saame rääkida kasutamise eriline sulamid, mis võivad olla kas legeeritud või süsinik.Lõplikud vajalikke omadusi on saavutatud tänu sellele, et sulamite tootmine ja töötlemine on eriline tehnoloogia.Teine eriteraste ja sulamite jagunevad struktuuri- ja instrumentaalmuusika.Peamised ülesanded seda tüüpi ained on järgmised: korrosiooni ja kulumise, võime töötada vaenulikus keskkonnas, paremad mehaanilised omadused.Selles kategoorias ja on kuumuskindel teras ja sulamid, millel on kõrge töötemperatuuri ja krüogeensetele terasest, mis talub kuni -296ºS.
Tool terasest tööriistu, mida kasutatakse tootmises spetsiaalset tööriista terasest.Arvestades, et töötingimused erinevatest materjalidest valitakse samuti individuaalselt.Kuna nõuded vahendid on piisavalt kõrge, siis omadused sulam toota neid vastavalt: nad peavad olema vabad väline lisandeid, kandmisel, deoxidation protsess on hästi organiseeritud ja ühtne struktuur.Sest mõõteriistad see on väga oluline, et oleks stabiilne jõudlus ja vastupanu kulumist.Kui me räägime lõikeriistad, nad tegutsevad kõrgel temperatuuril (soojus hoiab serv), pidev hõõrdumine ja deformatsioon.Nii nende jaoks on väga oluline hoida esmane karedus kuumutamisel.Teist tüüpi tööriistaterasest - kiire.Üldiselt on legeeritud volfram.Kõvadust hoitakse temperatuuril umbes 600ºS.On ka surra teras.Need on mõeldud nii kuum ja külm deformatsioon.
ulatus sulamid Special
Industries et kasutada sulamid eripära seada.Tänu oma hea kvaliteediga, need on hädavajalikud inseneri-, ehitus-, naftatööstus.Kuumakindlad kuumakindla ja sulamite valmistamiseks kasutatud turbiini osad, autode varuosad.Teras, mis on kõrge Ruosteelta omadused on olulised tootmise torud, nõelad, karburaatorite, rattad, igasuguseid keemilisi elemente.Rööbaste raudtee, ämbrid, röövikud transpordi - aluseks kõik see on kulumiskindel teras.Masstootmise poldid, mutrid jms osad, mida kasutatakse sulameid automaadi.Vedrustus peab olema piisavalt paindlik ja vastupidav.Seetõttu materjal neile on kevadel terasest.Et parandada seda nad täiendavalt legeeritud kroomi, molübdeeni.Kõik erilist sulamid ja teras koos komplekti eripära võimaldab vähendada kulusid osades, kus varem kasutati värvilisi metalle.
